本技术涉及点胶治具，具体为一种正侧面快速点胶治具。
背景技术：
1、点胶治具是自动化设备中用于控制胶水点胶过程的工具，它能够确保胶水按照预设的量和位置准确地施加到产品上。这种治具通常包括驱动机构、点胶机构和限位机构等部分，以保证点胶的精确度和重复性。
2、常见的点胶治具在进行点胶过程中为平面点胶，而在平面点胶下，由于治具为水平放置，导致侧面与筋位较小处无法点胶，导致溢胶，挂针头，而在需要对侧面方位进行点胶时就需要拆卸治具后调整工件的倾斜角度再进行点胶造成生产效率较低等问题，同时容易导致溢胶，挂针头，进而影响点胶的质量，不能满足点胶治具的工作要求，为此提出一种正侧面快速点胶治具。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种正侧面快速点胶治具，以解决由于治具为水平放置，导致侧面与筋位较小处无法点胶，导致溢胶，挂针头的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种正侧面快速点胶治具，包括：
5、锁板，所述锁板的上表面左侧安装有支撑点位块，所述锁板的上表面左侧中部装设有斜推气缸，所述锁板的上表面右侧前部和后部均安装有旋转座；
6、旋转固定板，通过轴承铰接在旋转座的外部，所述旋转固定板的上表面左右两侧均连接有等高定位柱；
7、储气板，装设在等高定位柱的顶端，所述储气板的顶部安装有底模，所述底模的内部右侧安装有联动压合机构，所述旋转固定板的顶部中间位置安装有压合气缸，所述压合气缸的顶端与联动压合机构的底部相连接，所述底模的上表面周向装设有吸盘。
8、优选的，所述底模的上表面左右两侧和前后两侧均安装有挡块，所述挡块的数量为3-6组，方便了对产品进行限位。
9、优选的，所述储气板的底部中间位置插设有轴承滑动块，所述轴承滑动块的底部与斜推气缸的顶端相连接，方便了在底模倾斜后对其进行支撑。
10、优选的，所述锁板的内部开设有装配孔，所述锁板、旋转固定板、储气板和底模的边角处均为圆角设置，所述锁板铺设有橡胶垫，提升了锁板装设的稳定性。
11、优选的，所述储气板的外侧开设有注气孔，所述储气板的内部与底模的内腔相连通，方便了调节压力大小，从而可通过真空对产品进行吸附。
12、优选的，所述储气板的底部左侧装设有导向轴，提升了储气板倾斜时的顺畅性。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种正侧面快速点胶治具，具备以下有益效果：
15、该正侧面快速点胶治具，通过将需要点胶的产品放置在底模表面，并通过联动压合机构、吸盘和压合气缸将产品进行真空吸附，再通过点胶机对产品进行点胶，当平面点胶完成后通过启动斜推气缸带动轴承滑动块的运动，并在旋转座的配合下使得旋转固定板、等高定位柱和底模倾斜，从而方便了对产品的侧面与小筋位进行快速点胶，使得无需将产品从治具拆下调节，可在对产品的一次装夹下完成正侧面的点胶，提升了点胶过程的速度和质量，且避免了出现溢胶和挂针头的问题。
1.一种正侧面快速点胶治具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种正侧面快速点胶治具，其特征在于：所述底模(7)的上表面左右两侧和前后两侧均安装有挡块(9)，所述挡块(9)的数量为3-6组。
3.根据权利要求1所述的一种正侧面快速点胶治具，其特征在于：所述储气板(6)的底部中间位置插设有轴承滑动块(12)，所述轴承滑动块(12)的底部与斜推气缸(3)的顶端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种正侧面快速点胶治具，其特征在于：所述锁板(1)的内部开设有装配孔，所述锁板(1)、旋转固定板(4)、储气板(6)和底模(7)的边角处均为圆角设置，所述锁板(1)铺设有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种正侧面快速点胶治具，其特征在于：所述储气板(6)的外侧开设有注气孔，所述储气板(6)的内部与底模(7)的内腔相连通。
6.根据权利要求1所述的一种正侧面快速点胶治具，其特征在于：所述储气板(6)的底部左侧装设有导向轴(13)。