专利名称：废气净化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种处理有害废气的净化装置。
目前，对于工业中所产生的酸性、碱性及其含尘废气的净化，人们研制了各种设备，但各有利弊。如填料吸收净化装置具有吸收效率高，操作弹性大，阻力降低等特点，但不宜于处理含尘复合废气；筛板吸收净化装置具有工作效率高，能处理含尘复合废气，但由于采用多层筛板，阻力降大；另外，这些设备都为立式结构，高度大，具有安装检修困难，需布置在室外，循环泵需加防雨措施等不足。
本实用新型的目的是提供一种能处理含尘复合废气，处理废气的浓度范围大，压力损失小，吸收效率高的复合式废气净化装置。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的由筛板鼓泡吸收和填料吸收组成复合式废气净化装置。即在脱液机构和出气机构前面，设置两级吸收机构，第一级为筛板吸收机构，第二级为一节或一节以上的填料吸收机构；在筛板吸收机构、填料吸收机构、脱液机构、出气机构之间依次由隔板当法兰连接。在筛板吸收机构的筛板上设置溢流管。从填料吸收机构至出气机构这段可以是卧式的。
本实用新型是采用筛板吸收和填料吸收的复合式结构，所以它既具有筛板吸收净化装置的优点，也具有填料吸收净化装置的优点。同时填料吸收机构及其以后部分可以为卧式，因此其高度可大大降低，这可使安装检修方便，循环泵可置于其底部支架上。又可采用分节结构，加工制作简单，成本低，便于运输。
以下结合
本实用新型的基本结构及其主要工作原理。
图1是本实用新型的局部剖视示意图；图2是隔板的结构示意图。
本实用新型的总体结构如图1所示。筛板吸收机构1侧面有进气口2、液位控制器6、进液口17，下面为储液槽3，槽下侧有排液口20，槽上有筛板4，及筛板4上面的弯管1′。筛板4上设溢流管5，这使筛板4上的液体保持一定的高度。溢流管5的下端置于储液槽3的吸收液中。筛板4又可作为法兰用。弯管1′与填料吸收机构7连接。填料吸收机构7具有检修门8，内部为填料层10，填料层10上方设有由循环泵18控制的喷淋排管9。循环泵18固定在支架19上。填料吸收机构7与筛板吸收机构1之间由隔板11当作法兰连接。隔板11由框板21、支持板22和塑料网23组成，如图2所示。脱液机构12具有检修门13、脱液层14，脱液机构12与填料吸收机构7之间由隔板11连接。出气机构15具有出气口16，出气机构16与脱液机构12之间由隔板11连接。上述机构均置于支架19上。填料吸收机构7、脱液机构12和出气机构15一起可以是卧式的。
本实用新型的工作原理如下废气由进气口2进入筛板吸收机构1，经过筛板4的筛孔鼓泡，气液充分传质吸收，形成泡沫层。对废气中的灰尘进行了充分的吸收。夹带泡沫的废气流穿过隔板11的塑料网23，进入填料吸收机构7。在填料吸收机构7中，喷淋排管9连续不断地向填料层10均匀喷淋吸收液。废气在填料层10中与吸收液充分接触吸收后，穿过另一隔板11的塑料网23，进入脱液机构12。经过吸收的气流在脱液机构12中，与脱液层14接触碰撞脱液后，经过又一个隔板11的塑料网23，进入出气机构15，最后由出气口16排出。上述处理过程为连续过程，吸收液经进液口17进入筛板吸收机构1的储液槽3中，通过循环泵18送至喷淋排管9喷出，在填料层10之间与废气接触吸收后流向筛板4，在筛板4上形成一层吸收液层，使废气在此鼓泡进行吸收。多余的吸收液经溢流管5和筛板4的筛孔流回储液槽3。整个液相系统为一连续循环过程。当吸收液达到一定浓度需要更换时，由排液口20排出。
权利要求1.一种废气净化装置，包括脱液机构[12]、出气机构[15]，本实用新型的特征在于所述脱液机构[12]前面，设置了两级吸收，第一级为筛板吸收机构[1]，第二级为一节或一节以上的填料吸收机构[7]；在筛板吸收机构[1]、填料吸收机构[7]、脱液机构[12]、出气机构[15]之间依次由隔板[11]连接。
2.根据权利要求1所述的废气净化装置，其特征在于所述填料吸收机构〔7〕至出气机构〔15〕可以是卧式的。
3.根据权利要求1或2所述的废气净化装置，其特征在于所述筛板吸收机构〔1〕的筛板〔4〕上设置溢流管〔5〕。
4.根据权利要求1或2所述的废气净化装置，其特征在于所述隔板〔11〕是由框板〔21〕、支持板〔22〕和塑料网〔23〕组成。
专利摘要一种废气净化装置，采用了两级吸收，第一级是筛板吸收机构，第二级是填料吸收机构。该装置兼有筛板净化装置和填料净化装置的优点，因此适应性强，使用范围广。同时在填料吸收机构与脱液机构、出气机构一起可以采用卧式结构，这使该装置的高度大大降低。又可分节制作，成本低，运输、安装、检修方便。
文档编号B01D53/34GK2140781SQ9223396
公开日1993年8月25日 申请日期1992年9月19日 优先权日1992年9月19日
发明者夏兰茂, 李观法 申请人:夏兰茂, 李观法