多效除尘脱硫装置的制作方法

文档序号:5006925阅读:178来源:国知局
专利名称:多效除尘脱硫装置的制作方法
技术领域
本实用新型是一种湿式工业锅炉烟尘净化装置,尤其是一种多效除尘脱硫装置。
现有技术中湿式除尘装置的种类很多,如水膜式、冲击式和爆气式等,其中水膜式除尘器占地面积大,造价高,耗水量大,脱硫效率低。冲击式和爆气式除尘器阻力大,对锅炉的燃烧易产生不利影响,同时排出的含有灰水的混合物难于处理,从而造成二次污染。也使设备管道腐蚀严重。
本实用新型的目的旨在提供一种新式的锅炉除尘脱硫装置,它通过一级喷淋管和二级洗涤管的重叠组合结构,使锅炉烟气可以在喷淋和洗涤过程中与碱性水充分处理,从而除掉烟气中的粉尘和有害气体。
本实用新型的目的是这样实现的多效除尘脱硫装置,包括储气烟箱4、喷淋管6、连接板7、洗涤管8和洗涤罐2。其中,储气烟箱4为圆台形,它的顶部设有烟气入口5,在烟气入口的下方设有喷淋管6;在储气烟箱的底部设有洗涤管连接板7,板上设有多个圆孔12,并在每个孔下均固定有一个底部为敞开的洗涤管8。与储气烟箱下部相连的是洗涤罐2,洗涤管挂在其上部空间,在洗涤罐的上部还设有一个水蒸汽排出口3,在罐体的中上部高于洗涤管出口的位置,还设有一个溢流口9。并在罐体锥形体的底部,安装有一个排污阀门1。
以下结合本实用新型的实施例和附图,对多效除尘脱硫装置予以详细叙述。


图1除尘脱硫装置示意图;图2喷淋管俯视图;图3喷淋管截面示意图;图4洗涤管连接板俯视图。
多效除尘脱硫装置中的喷淋管呈圆环形(附图2所示),喷淋管上有多个出水孔,出水孔分布在360°环形管向中心一侧的下半部。
喷淋管的出水孔11可以是按纵向排列多排。每排出水孔在管的横截面上,按30°间隔布置在管壁向心一侧的下半部90°范围内(附图3示)。
多效除尘脱硫装置中的洗涤管底端的管壁上,还设有多个规则排列的或不规则排列的小孔出口10。
本实用新型的罐体内灌有碱性水溶液(炉渣废水)。罐体底部的排污阀门1,根据喷淋水流量调整到一定开度,使罐体内的水位始终保持没过洗涤管下部的小出水孔。
本实用新型处理烟气的过程是烟气从烟气入口进入储气烟箱,先经过一级碱性水喷淋,从而消除一部分烟气,余下的烟气靠引风机的压头通过洗涤管打入洗涤罐中的液体内,这时大烟气流被分解成若干小烟气流,并与碱性水溶液充分混合,进行中和化学反应,这样粉尘和有害气体(SO2、NOx、CO等),便在喷淋和洗涤之后被消除掉。
使用本实用新型净化锅炉烟气,除尘效率可达95-99%;排放量在80mg/m3以下;有害气体净化率可达二氧化硫85-90%,氮氧化物85-97%,一氧化碳70-80%。同时由于除尘效率高,故可降低烟囱的高度或取消烟囱,不仅降低了在建设投资,还可以美化市容。
权利要求1.一种多效除尘脱硫装置,包括储气烟箱,喷淋管,连接板,洗涤管和洗涤罐体,其特征在于储气烟箱为圆台型,它的顶部设有烟气入口,在烟气入口的下方设有一个喷淋管,在储气烟箱的底部设有一个洗涤管连接板,板上设有多个圆孔,每个孔下均固定有一个底部为敞开的洗涤管;与储气烟箱的下部相连的是洗涤罐,洗涤管挂在其上部空间,在洗涤罐的上部还设有一个水蒸汽排出口;在罐体的中上部高于洗涤管出口的位置,设有一个溢流口;并在罐体锥形体的底部安装有一个排污阀门。
2.按照权利要求1所述的除尘脱硫装置,其特征在于喷淋管呈圆环形,喷淋管上有多个出水孔,出水孔分布在360°环形管向心一侧的下半部。
3.按照权利要求1或2所述的除尘脱硫装置,其特征在于喷淋管上的出水孔按纵向排列多排,每排出水孔在管横截面上,是按30°间隔布置在管壁向心一侧的下半部90°范围内。
4.按照权利要求1或2所述的除尘脱硫装置,其特征在于洗涤管底端的管壁上还设有多个规则排列的或不规则排列的小孔出口。
专利摘要本实用新型是一种锅炉除尘脱硫装置,它由储气烟箱、喷淋管、连接板、洗涤管和洗涤罐组成。储气烟箱位于洗涤罐顶部,储气烟箱的上部是喷淋管,底部安装的连接板下固定着多根洗涤管,洗涤管的底端浸入在洗涤罐中的碱性液体之中。使用本实用新型处理锅炉烟气其除尘效率可达95—99%,排放量在80mg/m
文档编号B01D47/12GK2152594SQ93205440
公开日1994年1月12日 申请日期1993年3月12日 优先权日1993年3月12日
发明者张治中 申请人:张治中
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