水射流除尘脱硫装置的制作方法

文档序号:5013136阅读:259来源:国知局
专利名称:水射流除尘脱硫装置的制作方法
技术领域
本实用新型是用液体作为分离剂从气体中分离弥散粒子的装置,主要适用于各种燃煤锅炉、窑炉烟尘的净化。
目前,利用液体作为分离剂净化燃煤锅炉、窑炉烟尘的装置有多种,如中国专利号为88212072.7的湿式高效除尘脱硫装置,该装置利用花岗岩筑砌一个高大的除尘烟筒,在烟筒的上方安装注射洗涤剂的喷洒装置,喷嘴向下对着烟尘流动的方向喷洒洗涤剂,使气体中的尘粒得到清除,该装置的缺点是体积大、造价高、使用时的费用高。
本实用新型为避免背景技术的缺点,提出一种体积小、造价低、使用经济的除尘脱硫装置。
本实用新型由除尘管、进烟管、排污漏斗、水喷头及排烟管组成,在除尘管与排烟管之间装有烟尘分离器,烟尘分离器由外壳、导流板和捕尘罩组成,外壳的中间为圆筒体,两端为圆台体,在圆筒体内侧固定导流板,导流板为两个小端对接的圆台体,形成“V”形截面,在圆筒体两端的圆台体内,用支撑杆各固定一个捕尘罩,捕尘罩为圆形球面体,凹面向下对着装在除尘管中的水喷头。
本实用新型的优点建造投资少、体积小、维护方便、在使用中不需加入专用洗涤剂,用普通的碱性水或自来水就能使排出的烟尘达到国家规定的排放标准。
附图
为本实用新型的结构示意图。
除尘管1为立式圆管,下端连接排污漏斗3,侧面接进烟管2,在除尘管中心装水喷头4,水喷头用连接管接高压水泵,水喷头的喷嘴向上。分离器5两端的圆接口分别固定连接排烟管12和除尘管1,分离器5由外壳6、导流板7、捕尘罩9、捕尘罩11组成,外壳6用钢板制做,中间为圆筒体,两端为小口向外的圆台体,在两个圆台体中间,分别用支撑杆8、10固定捕尘罩9、11,捕尘罩是用钢板压制而成的圆形球面体,球面体的凹面朝下对着水喷头4,导流板7是用钢板制做的两个圆台体,两上圆台体的小口对焊在一起,大口焊接在圆筒体的内侧,导流板的截面呈“V”形。
当含尘的气体从进烟管2进入除尘管1后与水喷头4射出的水雾混合,然后冲向捕尘罩9,使气体中的尘粒及二氧化硫在捕尘罩9上初次进行分离,分离后的气体继续向导流板7和捕尘罩11冲击,使气体中的剩余尘粒及二氧化硫反复进行分离,分离出的污泥浆从排污漏斗3排出,净化后的气体从排烟管12进入引风机排出。
权利要求1.一种水射流除尘脱硫装置,是由除尘管(1)、进烟管(2)、排污漏斗(3)、水喷头(4)和排烟管(12)组成,其特征在于在除尘管(1)和排烟管(12)之间装有烟尘分离器(5),烟尘分离器(5)是由外壳(6)、导流板(7)、捕尘罩9、捕尘罩(11)组成,外壳(6)中间为圆筒体,圆筒体的内侧固定导流板(7),外壳的两端为圆台体,在两个圆台体中间分别用支撑杆(8)、(10)固定捕尘罩(9)、(11)。
2.根据权利要求1所述的水射流除尘脱硫装置,其特征在于捕尘罩(9)、(11)为圆形球面体。
3.根据权利要求1或2所述的水射流除尘脱硫装置,其特征在于捕尘罩(9)、(11)的凹面向下对着除尘管中的水喷头(4)。
4.根据权利要求1所述的水射流除尘脱硫装置,其特征在于导流板(7)为两个小端对接的圆台体,构成“V”形截面。
专利摘要本实用新型是燃煤锅炉、窑炉烟尘的净化装置,该装置的除尘管1中心装有水喷头4、除尘管的侧面接进烟管2,下端连接排污漏斗3,除尘管的上端接烟尘分离器5,在烟尘分离器的外壳6中装有导流板7和捕尘罩9、11,使烟尘与水雾混合后依次在捕尘罩9、导流板7、捕尘罩11中分离,发离后的气体经排烟管12排出,污泥流入排污漏斗3排出。本实用新型的主要优点是建造投资少、使用经济、除尘脱硫效果好。
文档编号B01D53/79GK2350112SQ98246409
公开日1999年11月24日 申请日期1998年11月12日 优先权日1998年11月12日
发明者姚焕文 申请人:姚焕文
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