一种合成射流染布干燥装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及干燥技术领域，具体涉及一种合成射流染布干燥装置。合成射流装置为圆筒结构，圆筒表面均匀分布射流喷嘴阵列，金属网圆筒与合成射流装置共轴，两者可以共同沿轴向转动。本实用新型有益效果：圆筒状合成射流装置反应速度快，响应时间短，染布干燥充分，特别是改变了原有纤维内外干燥不一致，干燥不均匀，“外干内湿”的困难。
【专利说明】
一种合成射流染布干燥装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及干燥技术领域，具体涉及一种合成射流染布干燥装置。
【背景技术】
[0002]染布的干燥过程一般分为第一阶段，强制对流下的非结合水分蒸发过程，这一阶段是恒速干燥阶段;第二阶段为除去物理吸水的降速干燥阶段，这是水分从纤维内部扩散到表面的干燥过程。控制干燥速度和快速准确控制是本领域技术难点。
[0003]合成射流冲击是将气体通过圆形或狭缝形喷嘴直接喷射到固体待干燥物料表面进行加热干燥的方法。由于喷出的气体具有极高的速度，且流体的流程短，直接冲击到需加热的物料表面时，气流与物料表面之间产生非常薄的边界层，气体射流冲击干燥的换热系数比一般热风换热要高出几倍以至一个数量级。
[0004]目前的干燥设备，存在纤维内外干燥不一致，干燥不均匀，“外干内湿”的现象，特别是不均匀的湿度对染料着色效果有很大影响。
【实用新型内容】
[0005]为了克服上述缺陷，本实用新型采用合成射流技术，克服了上述技术缺陷。一种合成射流染布干燥装置，包括合成射流装置和染布，其特征在于:合成射流装置为圆筒结构，圆筒表面均匀分布射流喷嘴阵列，金属网圆筒与合成射流装置共轴，两者可以共同沿轴向转动。
[0006]所述合成射流装置产生高温干燥射流气体。
[0007]所述合成射流染布干燥装置可以多组排列使用。
[0008]本实用新型有益效果:圆筒状合成射流装置反应速度快，响应时间短，染布干燥充分，特别是改变了原有纤维内外干燥不一致，干燥不均匀，“外干内湿”的困难。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型阵列结构图；
[0010]图2为其中一个合成射流染布干燥装置。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，染布I可以在装置表面间隙滚动传送，间隙大小可以根据染布I的厚度调节。染布I从装置左侧传送到装置右侧，进行干燥处理。
[0012]如图2所示，合成射流装置11为圆筒结构，圆筒表面均匀分布射流喷嘴阵列，金属网圆筒12与合成射流装置11共轴，两者可以共同沿轴向转动。在转动过程中喷嘴阵列产生高温干燥射流气体，这种气体可以干燥传送过程中的染布I O合成射流的优点是响应速度快，干燥效果好，有利于根据纤维内部的湿度状况随时调节。
【主权项】
1.一种合成射流染布干燥装置，包括合成射流装置(I)和染布(2)，其特征在于:合成射流装置(11)为圆筒结构，圆筒表面均匀分布射流喷嘴阵列，金属网圆筒(12)与合成射流装置(11)共轴，两者可以共同沿轴向转动。2.根据权利要求1所述一种合成射流染布干燥装置，其特征在于:合成射流装置(11)产生高温干燥射流气体。3.根据权利要求1所述一种合成射流染布干燥装置，其特征在于:合成射流染布干燥装置可以多组排列使用。
【文档编号】D06B15/00GK205529462SQ201620085610
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】徐姜炎, 钱炜
【申请人】杭州天马思宏数码科技有限公司