专利名称：一种卧式粉料混合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及混合设备，特别是一种适于多种粉料混合的混合机。
化工、农药、饲料、食品、医药、染料等行业常常需要对粉体和粉体进行混合加工。这种固体粉料之间的混合加工要求混合后的粉料有一定的均匀度。而混合粉料的均匀度除了时间因素外，主要取决于混合机中搅拌装置的构造。目前，国内外饲料行业普遍采用的卧式双螺带混合机，其搅拌装置的主要特点是在转轴外表固定有两个大小不同，螺旋方向相反的双螺带(见
图1)，卧式双螺带混合机一般为单轴单室，转轴的转速较慢(36－50转／分)，混合方式主要是粉料的对流与剪切，粉料翻转周转的速度缓慢，不产生失重状态下的快速扩散。其最佳混合状态的时间需要3－5分钟，其衡量均匀度的变异系数CV为5％左右(根据GB5918－86的混合均匀度变异系数计算方法得到)。因此用卧式双螺带混合机混合粉料所需的时间较长，混合后粉料的变异系数大、均匀度较差。
本实用新型的目的是要提供一种改进的卧式粉料混合机，可以缩短粉料的混合时间和提高粉料混合的均匀度。
本实用新型的任务是以如下方式完成的一种卧式粉料混合机，具有固定式料筒、所述料筒上的进料口和带闸板的出料口，沿所述料筒中心轴向布置的转轴，所述转轴伸出料筒外的一端通过传动机构与动力源连接，其特点在于所述料筒内的转轴上沿径向固定有搅拌桨，搅拌桨由桨柄和固定在所述桨柄上的两个桨叶组成，位于所述料筒内转轴两端搅拌桨上的两个桨叶上下平行布置，桨叶相对转轴作成角布置，位于所述转轴中间部位搅拌桨上的两个桨叶作上下成角布置，所述两个桨叶相对转轴作成角布置。
本实用新型混合机转轴中部的搅拌桨可以沿转轴向均匀布置。
本实用新型混合机转轴两端搅拌桨上的桨叶相对转轴作成角布置时的空间交角可以是15°－30°。
本实用新型混合机转轴中部搅拌桨的下桨叶相对转轴作成角布置时的空间交角可以是30°－60°，所述搅拌桨的上桨叶相对下桨叶作成角布置时的空间交角可以是30°－90°。
本实用新型卧式粉料混合机由于采用成角布置的双桨叶搅拌桨，因此粉料在料筒内被旋转的搅拌桨快速翻转(120转／分)过程中处于瞬间失重状态，大多数粉料均位于两桨叶动转的空间中，因此对粉料对流、剪切，扩散均在短时间内高速进行，从而使粉料迅速达到均匀混合。
用烘干粉碎的CuO粉(颗粒小于300目)作示踪剂，以颗粒小于200目的CaCO3粉作稀释剂，两者的重量比为11000，用本实用新型的混合机对上述两种粉料作混合精度试验，在混合机的料筒内均匀地选择八个位置作取样点，其混合时间，各取样点的CuO含量，根据GB5918086计算方法得到的变异系数CV的值见下表
由上表可知，当混合机运转1－2分钟后，粉料的混合均匀度——变异系数CV即可达到2％左右，表明本实用新型的混合机其混合粉料的精度比卧式双螺带混合机的粉料混合精度5％要高得多，而且混合时间也从3－5分钟缩短到1－2分钟具有很好的经济效益和社会效益。
以下将结合实施例附图对本实用新型作进一步详细描述。
图1是卧式双螺带混合机中搅拌装置的构造示意图。
图2是本实用新型混合机的局剖构造示意图。
图3是搅拌桨上下桨叶平行布置时的构造示意图。
图4是搅拌桨上下桨叶成角布置时的构造示意图。
图5是搅拌桨在转轴上分布方案之一的主视图。
图6是图5所示方案的左视图。
图7是搅拌桨在转轴上分布方案之二的主视图。
图8是图7所示方案的左视图。
参阅图2，本实用新型卧式粉料混合机具有固定式料筒1、进料口2、带闸板的出料口3、沿料筒1中心轴向布置的转轴4、转轴4上沿径向布置的搅拌桨5、转轴4伸出料筒1外的一端通过传动机构与动力源连接。固定式料筒1采用圆筒式筒体、料筒1两端有支架通过预埋件或膨胀螺栓与地面固定。进料口2上可设置透明盖板，以防止粉尘飞扬、并可直接观察粉料混合情况。出料口3设置活动式闸板，混合机工作前先关上闸板，然后再倒入粉料，这样可以防止粉料从出料口漏出，混合完毕时打开闸板即可卸出混合好的粉料。转轴4的两端由料筒两端的轴承支承，转轴4伸出料筒1的一端通过链轮6、链条7、圆柱减速机8与电机9相连。参阅图2、图3，位于料筒1内转轴4的两端沿径向各布置有一对对称的搅拌桨，搅拌桨由桨柄10、下桨叶11和上桨叶12所组成，桨叶11、12平行布置，桨叶11相对转轴4成角布置，其空间交角一般为15°－30°、最好为20°，转轴运转时桨叶11和12能够把料筒两端的粉料推向料筒的中间部位，并且可以加速粉料的对流和扩散。参阅图2、图4、图5、图6、图7、图8，料筒1内转轴4中间部位均布固定有搅拌桨，搅抖桨也由桨柄10、下桨叶11和上桨叶12所组成，但上下桨叶成角布置，其空间交角一般为30°－90°，最好为90°，下桨叶11与转轴4成角布置，其空间交角一般为30°－60°，最好为45°。搅拌桨在转轴上沿径向成对对称布置，相邻两对搅拌桨的空间交角为90°。搅拌桨在转轴上也可以沿径向布置一组，每组有三个搅拌桨，同组两相邻的搅拌桨之间的夹角为120°。
本实用新型的混合机使用时，先关好出料口上的闸板，然后按重量配比倒入需混合的粉料，盖上透明盖板，起动动力装置，混合机转轴旋转，随转轴高速旋转的搅拌桨即可对粉料进行剪切、对流、扩散，翻转中的粉料处于失重状态，混合作用十分剧烈，因此粉料可以在1－2分钟的时间内达到均匀混合。打开出料口上的闸板，已混合好的粉料即可在继续运转的搅拌桨的带动下迅速排出混合机料筒外，然后停机，关上出料口的闸板，打开进料口的盖板完成第二次混合前的准备工作。
权利要求1.一种卧式粉料混合机，具有固定式料筒(1)、所述料筒上的进料口(2)、和带闸板的出料口(3)、沿料筒(1)中心轴向布置的转轴(4)，所述转轴伸出料筒(1)外的一端通过传动机构与动力源连接，其特征在于料筒(1)内的转轴(4)上沿径向固定有搅拌桨(5)，所述搅拌桨由桨柄(10)、和固定在所述桨柄上的桨叶(11)和桨叶(12)组成，位于料筒(1)内转轴(4)两端的搅拌桨上的两个桨叶上下平行布置，桨叶相对转轴(4)作成角布置，位于转轴(4)中间部位的搅拌桨上的两个桨叶作上下成角布置，所述两个桨叶相对转轴(4)作成角布置。
2.根据权利要求1所述的卧式粉料混合机，其特征在于混合机转轴(4)中部的搅拌桨沿转轴(4)轴向均匀布置。
3.根据权利要求1或2所述的卧式粉料混合机其特征在于转轴(4)两端搅拌桨上的桨叶相对转轴(4)作成角布置时的空间交角为15°－30°。
4.根据权利要求3所述的卧式粉料混合机，其特征在于转轴(4)中部搅拌桨上的下桨叶相对转轴(4)作成角布置时的空间交角是30°－60°，所述搅拌桨的上桨叶相对下桨叶作成角布置时的空间交角是30°－90°。
专利摘要本实用新型提供了一种卧式粉料混合机。具有料筒，料筒上的进料口，带闸板的出料口，沿料筒中心轴向布置的转轴，转轴上沿径向布置有由桨柄、上下桨叶组成的搅拌桨，上下桨叶成角布置，所述桨叶相对转轴成角布置，所述转轴的一端通过传动机构与动力源相连。本实用新型的混合机可以缩短粉料的混合时间，提高粉料的混合均匀度。
文档编号B01F7/04GK2215343SQ93210448
公开日1995年12月20日 申请日期1993年4月17日 优先权日1993年4月17日
发明者俞峰, 唐永龙 申请人:俞峰, 唐永龙