专利名称：一种旋膜管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于热力附机传热、传质部件，确切地说是一种专用于热力除氧器中的新型旋膜管。
目前，国内外常用的热力除氧器有雾化除氧器、泡沸式除氧器。其主要传热、传质部件分别为雾化喷嘴和泡沸装置，但主要问题是淋水密度小、提升温度低、除氧效果差、滑压域小等缺点。
本发明的目的，是针对上述问题中的缺陷，为用户提供一种新型旋膜管，以适应当前大型发电机组对热力除氧的性能要求，即满足锅炉给水“零”氧要求。
本实用新型的技术要点是旋膜管的长度L为750－1000mm之间；壁厚△为4－5mm之间；直径φ为127－159mm之间；在距上端65－75mm处起向下有若干排孔径为4－5.5mm的射流孔，每排有5个孔，且斜角α1为45－57.5度，下倾角β1为8－12度；在距下端240－260mm处起向下有若干排孔径为3－8mm的泡沸孔，每排有4个孔，且斜角α2为50－60度，下倾角β2为8－12度；在距下端45－55mm处起向下有1－2排孔径为3mm的排水孔，每排3个孔且斜角α3为50－60度下倾角β3为8－12度之间。
本实用新型实现后，加大了热力除氧器的淋水密度，提高了除氧温度，增大了滑压域，从整体上大大地提高了除氧效果，拓宽了使用范围。
图1是本实用新型的剖面示意图。
图2是本实用新型的射流孔剖面、斜角示意图。
图3是本实用新型的泡沸孔剖面、斜角示意图。
图4是本实用新型的排水孔剖面、斜角示意图。
图中1－旋膜管壁，2－射流孔，3－泡沸孔，4－排水孔。
实施例取一直径φ＝133mm壁厚为4.5mm材质为20号钢管材，截取长为1000mm。以一端为准，设其为A端则另一端为B端，在距其A端为70mm处加工成4排孔径为φ1＝4mm，α1为45°、下倾角β1为10°的射流孔(每排5个孔，均沿圆周均匀分布)；在距B端250mm处，加工成5排，孔径为φ2＝6mm，α2为55°β2为10°的泡沸孔(每排4个孔均沿圆周均匀分布)；在距B端50mm处，加工成1排孔径为φ3＝3mm，α3为60°、下倾角为β3为10°的排水孔(加工时参考图1、图2、图3、图4)即可。
权利要求一种用于热力除氧器中的新型旋膜管，其特征在于旋膜管的长度L为750-1000mm之间；壁厚Δ为4-5mm之间；直径Φ为127-159mm之间；在距上端65-75mm处起向下有若干排孔径为4-5.5mm的射流孔，每排自5个孔，且斜角α1为45-57.5度，下倾角β1为8-12度；在距下端240-260mm处起向下有若干排孔径为3-8mm的泡沸孔，每排有4个孔，且斜角α2为50-60度，下倾角β2为8-12度；在距下端45-55mm处起向下有1-2排孔径为3mm的排水孔，每排3个孔且斜角α3为50-60度，下倾角β3为8-12度之间。
专利摘要本实用新型是一种用于热力除氧器中的新型旋膜管，其特征是旋膜管由射流孔、泡沸孔、排水孔组成。射流孔的孔径为4—5.5mm，泡沸孔的孔径为3—8mm，排水孔的孔径3mm，射流孔的斜角α
文档编号B01D19/00GK2214412SQ9423026
公开日1995年12月6日 申请日期1994年9月22日 优先权日1994年9月22日
发明者祁世栋 申请人:东北电业管理局科技开发公司热电辅机分公司