专利名称：连续加压转筒过滤机的制作方法
技术领域：
本发明涉及从液体中分离固体颗粒的装置，一种连续加压转筒过滤机。
过滤设备广泛地应用于化工、制药、纺织、冶金、造纸、食品及环境保护等技术领域中，属于单元操作设备。过滤方式一般可分重力过滤、加压过滤和真空过滤等三大类。重力过滤占地面积大、周期长、比较原始；加压过滤可分为间歇式和连续式两种；间歇式过滤机中的板框式、加压过滤机，不仅体积庞大，而且操作不便；而连续式过滤机又可分为旋转型和压榨型二种，旋转型体积仍很庞大、且造价极高，压榨型过滤效率仍不够理想；真空过滤机除了不能适应较高温度外，造价也很高，效果往往不理想。尤其对粘性可压缩滤饼，上述过滤机均无能为力。
本发明的目的是提供一种合理的过滤装置，采用新型过滤结构，确保过滤过程高效、连续进行，能克服现有技术之不足。
本发明的技术方案是它由带滤筒的转子和带内螺旋的壳体两大部分组合而成。壳体上部以液压过滤为主，壳体下部以压缩空气压榨过滤为主；整个过程在连续加压中进行；可获得干燥的滤饼。
下面结合附图
，通过对实施例的描述，给出本发明的详细细节。
附图一是本发明的结构原理图。
附图一中1-滤液出2-壳体3-压缩空气夹套 4-压缩空气入口5-蒸汽夹套 6-蒸汽入口7-顶盖 8-驱动轴9-料液进10-螺旋板11-冷凝水出口 12-滤筒13-残液出口 14-支撑架15-底锥如图一所示，它包括带滤筒的转子和带内螺旋的壳体；滤筒12上部接有驱动轴8，下部接有滤液出口1；壳体2上端接有顶盖7，顶盖7上开有料液进口9，壳体2内壁装有螺旋板10，壳体上段外部有蒸汽夹套5，蒸汽夹套上接有蒸汽入口6和冷凝水出口11，壳体下段外部有压缩空气夹套3，压缩空气夹套3上接有压缩空气入口4和残液出口13，与压缩空气夹套对应部分的壳体上开有压缩空气透过孔，壳体下端接有支撑架14和底锥15。滤料由料液进口带压输入，滤筒在驱动轴驱动下旋转，在螺旋作用下保持加压薄滤饼或无滤饼过滤状态；滤液透过滤网后导出；浓缩后的滤液进入空气压榨阶段，浓缩液被不断压榨，滤液透过滤筒后导出，榨干的滤饼由锥斗排出，从而完成整个过滤过程。
当滤饼需要洗涤时，只要将滤饼用清洗液稀释到规定的浓度，重复上述过程，即可达到要求。
当过滤介质失效后，可用加压水或滤液进行正洗或反洗再生。
根据不同的过滤要求，滤网可以采用各种过滤介质；如粉末冶金、金属陶瓷、各种滤布，必要时也可采用加强微孔塑料制作。
本发明与背景技术相比，具有的有益的效果是1.连续生产，易于实现自控；2.密闭操作，无环境污染；3.过滤强度大，由于薄滤饼或无滤饼过滤的过滤强度可比板框过滤大30-60倍，因此，体积小，能耗低。
4.操作弹性大，调整过滤压力、转速，可适应各种浓缩和过滤要求。
5.适用范围广，可适用各行业的过滤要求，尤其是可以用于粘性可压缩滤饼的过滤。
此外，本机可制成各种规格、系列产品；因此，在工业过滤上有重大的推广应用价值。
权利要求
1.一种连续加压转筒过滤机，其特征是它包括带滤筒的转子和带内螺旋的壳体；滤筒12上部接有驱动轴8，下部接有滤液出口1；壳体2上端接有顶盖7，顶盖7上开有料液进口9，壳体2内壁装有螺旋板10，壳体上段外部有蒸汽夹套5，蒸汽夹套上接有蒸汽入口6和冷凝水出口11，壳体下段外部有压缩空气夹套3，压缩空气夹套3上接有压缩空气入口4和残液出口13，壳体下端接有支撑架14和底锥15。
2.根据权利要求1所述的过滤机，其特征是与压缩空气夹套对应部分的壳体上开有压缩空气透过孔。
3.根据权利要求1所述的过滤机，特征是滤网可以采用各过滤介质；如粉末冶金、金属陶瓷、各种滤布，必要时可采用加强微孔塑料制作。
全文摘要
一种连续加压转筒过滤机，它由带滤筒的转子和带内螺旋的壳体两大部件组合而成。壳体上部以液压过滤为主，壳体下部以压缩空气压榨过滤为主；整个过程在连续加压中进行；可获得干燥的滤饼。本机具有可连续生产、密闭操作、过滤强度大、能耗低、操作弹性大、适用范围广等优点，在工业过滤上有重大的推广应用价值。
文档编号B01D33/073GK1147414SQ96107838
公开日1997年4月16日 申请日期1996年6月3日 优先权日1996年6月3日
发明者陈启松, 陈国金, 于继华 申请人:陈启松