专利名称：用于硫酸设备的钢板搪铅防腐壳体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种设备外壳体，特别是制酸设备的防腐外壳体。
目前在硫酸生产设备中，如间接冷凝器和电除雾器等，其钢板壳体为防止酸腐蚀，均要在壳体钢板内表面进行衬铅或搪铅处理，即在钢板壳体上用含有锌、锡化合物的焊药将铅层一次焊接上去。由于锌、锡化合物不耐稀硫酸的腐蚀，尤其是锌更差，则在高温焊接过程中，锌、锡虽挥发，但仍有残留部分混夹在铅中，遇到稀硫酸即被腐蚀掉，使铅成多孔疏松状，一般这类硫酸设备壳体在稀硫酸等介质中，使用两年后，就会在搪铅和铅钉部位，被腐蚀穿成孔光泡沫状，进而使外壳钢板被腐蚀坏。
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种可有效防止稀硫酸腐蚀的用于硫酸设备的钢板搪铅防腐壳体。
本实用新型的技术解决方案一种用于硫酸设备的钢板搪铅防腐壳体，它包括有硫酸设备的钢板外壳体(1)，其特征在于在钢板外壳体(1)的内表面依次设有铅粘结层(2)、铅封盖层(3)和铅覆盖层(4)，它们与外壳体(1)为一整体。
本实用新型采用一点二封三覆盖的搪铅新工艺，在钢板壳体上设置三层铅层，故能将焊药中残留的锌、锡降到最低限度，并能覆盖封闭隔开，使铅设备免受稀硫酸等的腐蚀，使用年限可延长20年以上，效果十分理想。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型局部放大示意图。
如
图1、2，本实用新型制作时，先在钢板外壳体(1)内表面进行机械除锈，再用稀盐酸进行化学除锈，然后涂上焊药，其焊药配方中将氯化锌和氯化锡含量大大减少，在高温下第一次搪铅形成铅粘结层(2)，厚度≤3mm。再用稀硫酸洗泡24小时后，进行第二次搪铅形成铅封盖层(3)，其厚度为2-3mm，冷却1小时后再进行第三次搪铅形成铅覆盖层(4)，厚度≥2mm，该厚度根据需要而定，这样总厚度达8-10mm。上述制成的硫酸设备搪铅壳体由于焊药中锌、锡含量大大减少，并由封盖层(3)和覆盖层(4)双重覆盖，故防腐性能大大提高，使用寿命大大增长。
本实用新型不仅适用于硫酸设备的外壳体(1)上，也同样适用在硫酸设备的外壳体(1)内的隔板(5)上，效果一样显著。
权利要求1.一种用于硫酸设备的钢板搪铅防腐壳体，它包括有硫酸设备的钢板外壳体(1)，其特征在于在钢板外壳体(1)的内表面依次设有铅粘结层(2)、铅封盖层(3)和铅覆盖层(4)，它们与外壳体(1)为一整体。
2.按权利要求1所述的用于硫酸设备的钢板搪铅防腐壳体，其特征在于铅粘结层(2)≤3mm，铅封盖层(3)为2-3mm，铅覆盖层(4)≥2mm。
专利摘要本实用新型涉及一种制酸设备的防腐蚀外壳体，它在钢板外壳体内表面依次设有铅粘结层、铅封盖层和铅覆盖层，它们与外壳体为一整体。本实用新型能有效地将焊药中的锌、锡降到最低限度并很容易地覆盖封闭，防腐性能大大提高，使用寿命大大增长。
文档编号B01J19/02GK2250803SQ96231089
公开日1997年4月2日 申请日期1996年1月16日 优先权日1996年1月16日
发明者张元松, 刘少武 申请人:张元庆