固液分离器的制作方法

文档序号:5014281阅读:237来源:国知局
专利名称:固液分离器的制作方法
技术领域
本实用新型属于固液分离领域。
固液分离器的应用非常广泛,如污水处理,海、河水自动分离,冶金、发电厂的冷却循环水再用处理、化学水处理,金属镍、铬、铁、铜、锌等的回收,煤矿水处理等等。当前的固液分离器主要存在以下几个方面的缺欠1、当前的固液分离设备大多数是用电机带动旋转的内件进行分离,内件又有各种形式过滤柱,如有陶瓷型、缠绕型、纤维包溶型等,结构复杂,转动部件多,因此经常发生转动部件因内部杂物卡住而停车,维修过程烦杂,又要拆,又要查,无法立即断定故障出于何处;2、当前的固液分离器需反冲洗,即过滤一段时间需反冲洗排渣,这样增加了反冲洗装置造成结构复杂,反冲洗装置又因过滤网孔细密而使密含在网孔中的固体无法反冲洗掉,导致过滤分离效率降低;3、当前的固液分离器因有电机与反冲洗装置,再加上其附加零部件价格昂贵,因而造价高;4、当前的固液分离器均需备用一台到两台以防止发生致命停车而造成停产事故;5、当前的固液分离器因介质不同应用受到限制,如海水强腐蚀强,不锈钢在海水中都无法防腐,因而很难使用合格的内件材料。
本实用新型的目的即是提供一种固液分离器,它不用电机及反冲洗装置,结构简化,效率高,价格低,维修方便。
为达到此目的,本实用新型的技术方案如下一种固液分离器,其特征在于外壳4上部外侧连接有固液入口接管1,外壳4内设置有外管2,外管2内设置有出水管3,外管2上有45°斜孔11和方孔12,封头5的一端与方孔12的间隙处及下沿连接,封头5的另一端与外壳4连接,外管2通入回收室13,回收室13内设置有导向座7,三块成120度角的支撑块8支撑导向座7,回收室13与固体出口接管10相通,外管2与回收室13间接有排气管6,回收室13由封头9封闭,外壳4与出水管3间由上下法兰14连接。
采用上述方案后,由于本实用新型取消了转动零部件,因此节省了安装与检修的时间;又因本实用新型不设反冲洗装置,故不需要价格昂贵的备件,且本实用新型应用时无卡壳,故也就不需要备品,总造价要等于同样处理能力的现有分离器的60%,价格低;另外,本实用新型效率高,分离效果明显对比重大于7.0克/厘米3的固体颗粒分离效果达99.99%(直径大于80μm),如铜沫、钢沫、铁粉、铅粉沫等。
对比重大于2.8克/厘米3的固体颗粒分离效果达95%以上(直径大于80μm),如石灰石、玻璃细沫等。
对比重大于1.5克/厘米3的固体颗粒分离效果达75%以上(直径大于80μm),如铝沫,混凝土等。
对于颗粒小的也可以分离,若采用连续两次分离效果也很好。
对于大于80μm的颗粒分离效果特佳。
以下结合附图对本实用新型进行详细的说明。


图1是本实用新型的结构图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的外管展开图。
本实用新型的原理是根据固液混合物中固体与液体比重不同,其重力加速度及离心力不一样,从而采用旋风分离的方法,给混合物以初速度,切线方向进料,让其在装置内以固定的方向旋风分离,离心分离后,固液分离,再经过人工导向座的导向,将固体存放在装置下部,液体分离后自出水管流出,已分离的固体可在装置底部排出,按固体种类不同采取不同的去向,如是回收再用或是废物排除等。

图1、图2、图3所示,本实用新型的外壳4上部外侧连接有固液入口接管1,外壳4内设置有外管2,外管2内设置有出水管3,外管2上有45°斜孔11和方孔12,封头5的一端与方孔12的间隙处及下沿连接,封头5的另一端与外壳4连接,外管2通入回收室13,回收室13内设置有导向座7,三块成120度角的支撑块8支撑导向座7,回收室13与固体出口接管10相通,外管2与回收室13间接有排气管6,回收室13由封头9封闭,外壳4与出水管3间由上下法兰14连,出水管3头及固液入中接管1头及固体出口接管10头均连接有法兰。
本实用新型中外管2顶端高于固液入口接管1,固液混合物以一定的初速度从固液入口接管1进入外壳4与外管2间,并在其间做离心及重力运动,由于固体与液体比重不同,其重力加速度及离心力亦不同,又且外管2上的45°斜孔11是通透外管2壁的,外管2上的方孔12只穿透外管2外壁,外管2自方孔12处至下是中空的,故液体自斜孔11进入外管2与出水管3间的空隙流下,固体沉积在封头5与外管2及外壳4组成的空间并自方孔12进入外管2壁内沉降入回收室13,回收室13中的导向座7可使液体向上更快返回,以避免对沉降的固体搅拌冲击,从而在导向座7及出水管3外泵的作用下,液体自出水管3排出,回收室13中沉降的固体自支撑块8的间隙沉降并进入固体出口接管10排出。本实用新型中在固液混合进料时可能有气阻及气扰影响旋风分离,故设置了排气管6,排气管6中的气体可随液体或防污孔排出。
本实用新型可根据固体颗粒不同,即根据固体比重不同及流速不同,设计不同规格的斜孔11和方孔12等内部器件。根据我国标准化系列,本实用新型采用不同系列以求更大范围的应用。
压力系列0.1 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4(单位MPa)规格系列DN50 80 100 150 200 250 300350 400 450 500 600 800 1001200 1400 1800 2000流量系列2 3 5 10 20 50 100……2000t/hr本实用新型的材料选用面广。
经试用,本实用新型的效果明显,固体颗粒比重在15g/cm3以上的均可一次性分离。
权利要求一种固液分离器,其特征在于外壳[4]上部外侧连接有固液入口接管[1],外壳[4]内设置有外管[2],外管[2]内设置有出水管[3],外管[2]上有45°斜孔[11]和方孔[12],封头[5]的一端与方孔[12]的间隙处及下沿连接,封头[5]的另一端与外壳[4]连接,外管[2]通入回收室[13],回收室[13]内设置有导向座[7],三块成120度角的支撑块[8]支撑导向座[7],回收室[13]与固体出口接管[10]相通,外管[2]与回收室[13]间接有排气管[6],回收室[13]由封头[9]封闭,外壳[4]与出水管[3]间由上下法兰[14]连接。
专利摘要本实用新型公开了一种固液分离器,它采用旋风分离的原理,自外壳4上部外侧的固液入口接管1切线注入固液混合物,利用外壳4内设置的外管2上的斜孔11和方孔12将其分离,再经导向座7的导向,液体自出水管3流出,固体经固体出口接管10排出,具有效率高、价格低、维修方便等特点。
文档编号B01D21/26GK2372035SQ99222638
公开日2000年4月5日 申请日期1999年1月22日 优先权日1999年1月22日
发明者安立栋, 侯凯翔 申请人:安立栋, 侯凯翔
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