曝气固液分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种污泥处理设备，具体涉及一种曝气固液分离器。
【背景技术】
[0002]斜板(管)沉淀池也称浅池沉淀池，在沉降区域设置许多密集的斜管或斜板，使水中悬浮杂质在斜板或斜管中进行沉淀，水沿斜板或斜管上升流动，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板(管）向下滑至池底，再集中排出。由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用，上清液逐渐上升至集水管排出，可直接排放或回用。
[0003]现有的沉淀池一般如申请号为201210411254.3公开的改进的曝气沉淀池，包括包括池体，开设于其侧壁前部的进水管，其底部自末至始呈向下倾斜的斜面，池底设有曝气器，池体末端的池壁内侧设有集水槽，集水槽前方设平行间隔分布的斜板;斜板前、后两侧分别设有第一、第二隔墙，第一、第二隔墙将池体分隔成自前向后间隔排列的好氧区、预沉区、清水区，预沉区与好氧区间经第一隔墙上开设的进水孔及污泥回流孔连通，第二隔墙上部水平设有穿孔集水管，其入口设于斜板上方的预沉区内，其出口设于清水区内，清水区末端底部设有排泥管，集水槽底部经排水管与外部连通。
[0004]但是实际过程中由于有些废水的污泥含量大，且污泥具有粘性，污泥容易出现挂壁、附着的现象，长时间使用会产生堵塞现象。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种曝气固液分离器，有效防止斜板阻塞。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种曝气固液分离器，包括池体，开设在池体上一侧的进水管、排泥管和出水管，所述池体内设置隔板将池体分隔成依次连通的曝气区、预沉区和斜板沉淀区，所述进水管连通曝气区，所述斜板沉淀区包括平行间隔分布的斜板，每个所述斜板的上端均设置有与斜板平行的管道，所述管道的出口朝向斜板的下端设置，所述管道连接一体并连接风机或水栗。
[0007]进一步的，所述管道上设置有单向阀。
[0008]进一步的，所述斜板的长度为1000mm，斜板间距为80mm，所述管道的出口设置在距斜板上端300mm。
[0009]进一步的，所述斜板的倾斜角为60度。
[0010]进一步的，所述曝气区包括若干依次连通的曝气分区，所述每个曝气分区内均设有曝气搅拌器。
[0011]进一步的，所述斜板由聚丙烯或玻璃钢或聚氯乙烯制成。
[0012]含泥废水通过进水管连续进水，先通过曝气区，并且在曝气过程中可以往废水中加入药剂，对废水中的有机物质进行氧化处理，达到降低COD的目的，由于曝气区设置了多个曝气分区，且废水是依次进入曝气分区的，因此曝气处理更佳，废水经过曝气区后进入预沉区，之后废水进入斜板沉淀区，水沿斜板上升流动至出水管排出，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板向下滑至池底，再集中从排泥管排出，为了防止斜板阻塞，在每个斜板的上端均设置有与斜板平行的管道，管道的出口朝向斜板的下端设置，当启动风机或者水栗的时候，水流或者风从管道喷出对斜板进行冲刷将斜板上的污泥冲刷下来，且由于污泥一般集中在斜板下端，因此污泥不会阻塞管道，单向阀的设置防止在管道不用时候水流(废水)带入杂质进入管道中，进行冲刷的时候一般沉淀池停止工作，将管道的出口设置在距斜板上端300mm处，一方面此处不易受到污泥污染(污泥一般粘在斜板的下端），另一方面，管道的出口离斜板的下端太远，水流或风的冲击力对污泥减弱，冲刷效果会减弱。
【附图说明】
[0013]图I为本实施例的示意图。
[0014]附图标记：I、池体；11、隔板；12、进水管；13、出水管；14、排泥管；15、倾斜部;2、曝气区；3、预沉区;4、斜板沉淀区;41、斜板;42、管道;5、水栗。
【具体实施方式】
[0015]参照图I对本实用新型进一步说明。
[0016]下述的方位词均依据附图的平面位置。
[0017]—种曝气固液分离器，包括池体I，池体I通过隔板11将池体I分为依次连通的曝气区2、预沉区3和斜板沉淀区4，在曝气区2的左上段设置有进水管12，在本实施例中，曝气区2使用隔板11分为依次连通的四个曝气分区，曝气分区的进水口均设置在下方，出水口均设置在上方，这样能够有效利用曝气分区的空间，在最后一个曝气分区底部设置一个倾斜向上的倾斜部15，可以防止污泥的沉积，有利于污泥的上浮。预沉区3和斜板沉淀区4的下端为锥心，便于污泥下落，在斜板沉淀区4的下方设置排泥管14，在斜板沉淀区4的上方设置出水管13，并且可以在进水管12、排泥管14和出水管13上均设置阀门。
[0018]斜板沉淀区4包括平行间隔分布的斜板41，每个所述斜板41的上端均设置有与斜板41平行的管道42，管道42的出口朝向斜板41的下端设置，为了方便进水或风，管道42连接一体并连接风机或水栗5，在本实施例中选择水栗5，水流的冲击力大；斜板41的长度为I OOOmm，斜板41间距为80mm，斜板41安装的倾斜角为60度，管道42的出口设置在距斜板41上端300mm，将管道42的出口设置在距斜板41上端300mm处，一方面此处不易受到污泥污染(污泥一般粘在斜板41的下端），另一方面，管道42的出口离斜板41的下端太远，水流或风的冲击力对污泥减弱，冲刷效果会减弱。斜板41由聚丙烯或玻璃钢或聚氯乙烯制成，在本实施例中，斜板41选由聚丙烯制成。
[0019]废水处理工程如图所述，其中箭头指向为水流方向，含泥废水通过进水管12连续进水，先通过曝气区2，并且在曝气过程中可以往废水中加入药剂，对废水中的有机物质进行氧化处理，达到降低COD的目的，由于曝气区2设置了多个曝气分区，且废水是依次进入曝气分区的，因此曝气处理更佳，废水经过曝气区2后进入预沉区3，之后废水进入斜板沉淀区4，水沿斜板41上升流动至出水管13排出，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板41向下滑至池底，再集中从排泥管14排出；本实用新型的重点在于，为了防止斜板41阻塞，在每个斜板41的上端均设置有与斜板41平行的管道42，管道42的出口朝向斜板41的下端设置，当启动水栗5的时候，水流从管道42喷出对斜板41进行冲刷将斜板41上的污泥冲刷下来，且由于污泥一般集中在斜板41下端，因此污泥不会阻塞管道42。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种曝气固液分离器，包括池体，开设在池体上一侧的进水管、排泥管和出水管，所述池体内设置隔板将池体分隔成依次连通的曝气区、预沉区和斜板沉淀区，所述进水管连通曝气区，所述斜板沉淀区包括平行间隔分布的斜板，其特征在于:每个所述斜板的上端均设置有与斜板平行的管道，所述管道的出口朝向斜板的下端设置，所述管道连接一体并连接风机或水栗。2.根据权利要求I所述的曝气固液分离器，其特征是:所述管道上设置有单向阀。3.根据权利要求I所述的曝气固液分离器，其特征是:所述斜板的长度为1000mm，斜板间距为80mm，所述管道的出口设置在距斜板上端300mm。4.根据权利要求I所述的曝气固液分离器，其特征是:所述斜板的倾斜角为60度。5.根据权利要求I所述的曝气固液分离器，其特征是:所述曝气区包括若干依次连通的曝气分区，所述每个曝气分区内均设有曝气搅拌器。6.根据权利要求I所述的曝气固液分离器，其特征是:所述斜板由聚丙烯或玻璃钢或聚氯乙稀制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种曝气固液分离器，包括池体，开设在池体上一侧的进水管、排泥管和出水管，所述池体内设置隔板将池体分隔成依次连通的曝气区、预沉区和斜板沉淀区，所述进水管连通曝气区，所述斜板沉淀区包括平行间隔分布的斜板，每个所述斜板的上端均设置有与斜板平行的管道，所述管道的出口朝向斜板的下端设置，所述管道连接一体并连接风机或水泵，在每个斜板的上端均设置有与斜板平行的管道，管道的出口朝向斜板的下端设置，当启动风机或者水泵的时候，水流或者风从管道喷出对斜板进行冲刷将斜板上的污泥冲刷下来，且由于污泥一般集中在斜板下端，因此污泥不会阻塞管道。
【IPC分类】C02F9/04
【公开号】CN205151958
【申请号】CN201520935150
【发明人】朱春焰
【申请人】杭州绿夏环境科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月21日