一种药片粉碎装置的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种药片粉碎装置。
【【背景技术】】
[0002]目前，针对有些病人不能直接吃药片，药剂师要将其粉碎成药面后才能使病人顺利服药，药剂师要从片剂药中用勺子或别的方式倒出药片，数够数在进行研磨，操作非常麻烦。
[0003]因此，确有必要提供一种可有效解决上述技术问题的新的技术方案。
【
【发明内容】
】
[0004]本发明的主要目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的药片粉碎装置。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0006]一种药片粉碎装置，所述药片粉碎装置包括底座、位于所述底座上方的支架装置、设置于所述支架装置上的分药板、位于所述支架装置内部的框体、位于所述框体上方的进料斗、位于所述框体内部的粉碎轮、位于所述粉碎轮下方的刷洗轮、位于所述框体外侧的收料装置及位于所述收料装置下方的收料箱，所述支架装置包括第一支架及位于所述第一支架右侧的第二支架，所述分药板的横截面呈三角形，所述进料斗包括左分料板及位于所述左分料板右侧的右分料板，所述进料斗的正下方设有支撑块，所述收料装置包括支撑框、位于所述支撑框下方的收料管、位于所述收料管内部的过滤板、位于所述收料管外部的第一管道及设置于所述第一管道上的风机，所述框体包括位于上方的上体部及位于所述上体部下方的下体部，所述支撑块的上表面呈倾斜状，所述支撑块的上表面与所述进料斗的下表面固定连接，所述支撑块的下表面设有一凹槽，所述凹槽呈长方体，所述上体部的上端收容于所述凹槽中。
[0007]所述第一支架呈L型，所述第一支架包括第一竖直部及位于所述第一竖直部上方的第一水平部，所述第一竖直部与所述第一水平部一体成型，所述第一竖直部呈长方体，所述第一竖直部的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述第一水平部呈长方体。
[0008]所述第二支架呈倒置的凹字型，所述第二支架包括第二竖直部、位于所述第二竖直部上方的第二水平部、位于所述第二水平部下方的第三竖直部及位于所述第二竖直部左侧的第三水平部。
[0009]所述分药板包括左分药板及位于所述左分药板右侧的右分药板，所述左分药板呈左下方向右上方倾斜，所述右分药板呈右下方向左上方倾斜。
[0010]所述上体部的横截面呈空心的长方体，所述上体部的上下表面相通。
[0011]所述下体部的横截面呈弯曲状。
[0012]所述左分料板呈左上方向右下方倾斜，所述右分料板呈右上方向左下方倾斜，所述左分料板与所述右分料板的下端形成一开口，所述开口位于所述分药板的正上方。
[0013]所述粉碎轮呈圆柱体，所述粉碎轮位于所述下体部内，所述两个粉碎轮相切。
[0014]所述刷洗轮呈圆柱体，所述刷洗轮位于所述粉碎轮的下方，所述刷洗轮上设有刷毛，所述刷毛的一端与所述刷洗轮的表面固定连接。
[0015]所述收料管包括位于上方的长方体部及位于所述长方体部下方的倾斜部，所述长方体部的右壁的上表面与所述粉碎轮的下表面接触。
[0016]与现有技术相比，本发明有如下有益效果:本发明药片粉碎装置结构简单，使用方便，能够将药片高效的研磨成药面，并可以将药面均匀的分成两份，方便病人食用。
【【附图说明】】
[0017]图1是本发明药片粉碎装置的结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0018]如图1所示，本发明药片粉碎装置包括底座1、位于所述底座I上方的支架装置2、设置于所述支架装置2上的分药板3、位于所述支架装置2内部的框体4、位于所述框体4上方的进料斗5、位于所述框体4内部的粉碎轮6、位于所述粉碎轮6下方的刷洗轮7、位于所述框体4外侧的收料装置8及位于所述收料装置8下方的收料箱9。
[0019]如图1所示，所述底座I呈长方体。所述支架装置2包括第一支架21及位于所述第一支架21右侧的第二支架22，所述第一支架21呈L型，其包括第一竖直部211及位于所述第一竖直部211上方的第一水平部212，所述第一竖直部211与所述第一水平部212 —体成型。所述第一竖直部211呈长方体，所述第一竖直部211竖直放置，所述第一竖直部211的下表面与所述底座I的上表面固定连接，所述第一水平部212呈长方体，所述第一水平部212水平放置。所述第二支架22呈倒置的凹字型，所述第二支架22包括第二竖直部221、位于所述第二竖直部221上方的第二水平部222、位于所述第二水平部222下方的第三竖直部223及位于所述第二竖直部221左侧的第三水平部224，所述第二竖直部221、第二水平部222、第三竖直部223及第三水平部224 —体成型。所述第二竖直部221呈长方体，所述第二竖直部221的下表面与所述底座I的上表面固定连接。所述第二水平部222呈长方体，所述第二水平部222水平放置。所述第三竖直部223呈长方体，所述第三竖直部223竖直放置。所述第三水平部224呈长方体，所述第三水平部224水平放置。所述分药板3的横截面呈三角形，所述分药板3与所述第三竖直部223的下端固定连接，所述分药板3包括左分药板及位于所述左分药板右侧的右分药板，所述左分药板呈左下方向右上方倾斜，所述右分药板呈右下方向左上方倾斜，所述左分药板与所述右分药板在上端连接在一起，所述分药板3可以将药片平均分成两份落到所述粉碎轮6上。所述框体4包括位于上方的上体部41及位于所述上体部41下方的下体部42，所述上体部41与所述下体部42 —体成型，所述上体部41的横截面呈空心的长方体，所述上体部41呈长方体，所述上体部41的上下表面相通，所述第一水平部212的右表面与所述上体部41的左表面固定连接，所述第三水平部224的左表面与所述上体部41的右表面固定连接。所述分药板3位于所述上体部41内。所述下体部41的横截面呈弯曲状，所述下体部41呈四分之一圆。
[0020]如图1所示，所述进料斗5包括左分料板及位于所述左分料板右侧的右分料板，所述左分料板呈左上方向右下方倾斜，所述右分料板呈右上方向左下方倾斜，所述左分料板与所述右分料板的下端形成一开口，所述开口位于所述分药板3的正上方，从而使得分药板3可以将从进料斗5进入的药片平均分成左右两份。所述进料斗5的正下方设有支撑块51，所述支撑块51的上表面呈倾斜状，所述支撑块51的上表面与所述进料斗5的下表面固定连接，所述支撑块51的下表面设有一凹槽，所述凹槽呈长方体，所述上体部41的上端收容于所述凹槽中，从而使得进料斗5固定在所述上体部41的正上方。所述粉碎轮6呈圆柱体，所述粉碎轮6位于所述下体部42内。所述粉碎轮6设有两个且水平放置，所述两个粉碎轮6相切，所述粉碎轮6