反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工设备技术领域，尤其涉及反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜是实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能的反映容器，其中，固液物料的混合与反应问题在化工中是经常遇到的，由于固体颗粒比较大，难以混合，影响了固体与液体混合的效率并且导致混合不均匀。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种使固液混合均匀且提高混合效率的反应釜。
[0004]实现本发明的技术方案如下:
[0005]反应釜，包括釜体，釜体上设有封盖，釜体内设有搅拌轴，搅拌轴上设有叶轮，搅拌轴下部设有搅拌件，所述搅拌轴底端设有可拆卸的锥形搅拌头。
[0006]所述锥形搅拌头上设有围绕锥形搅拌头的螺旋片。利用带螺旋片的锥形搅拌头，使固体物质可以从螺旋片的缝隙中穿出，使搅拌更充分，更快捷。
[0007]所述封盖两端设有强化块。保证了反应釜的密封性。
[0008]本发明的有益效果是:当面对难易混合的固体物质时，可利用锥形搅拌头，将其粉碎后再搅拌便能使混合更充分更迅速。
【附图说明】
[0009]通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0010]其中:图1为本发明结构示意图；
[0011]附图中，I为釜体，2为封盖，3为搅拌轴，4为叶轮，5为搅拌件，6为锥形搅拌头，7为螺旋片，8为强化块。
【具体实施方式】
[0012]参见图1所示，反应釜，包括釜体I，釜体上设有封盖2，釜体内设有搅拌轴3，搅拌轴上设有叶轮4，搅拌轴下部设有搅拌件5，所述搅拌轴3下端设有可拆卸的锥形搅拌头6，该锥形搅拌头6上设有围绕锥形搅拌头的螺旋片7。当面对难易混合的固体物质时，可利用锥形搅拌头，将其粉碎后再搅拌便能使混合更充分更迅速；利用带螺旋片的锥形搅拌头，固体物质可以从螺旋片的缝隙中穿出，不会遗留在锥形钻头上，使搅拌更充分，更快捷。
[0013]优选的，所述封盖两端设有强化块8。保证了反应釜的密封性。
[0014]其中，搅拌轴与锥形搅拌头的可拆卸连接方式可以采用螺纹连接，卡接等方式连接，在此不再赘述，但不用以限制本发明。
[0015]其中，图中所示意出的各个部件的形状可以不限于此，例如搅拌件，也可以是常规的螺旋式或者其他方式，在此不再赘述，但不用以限制本发明。
[0016]本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
【主权项】
1.反应釜，包括釜体，釜体上设有封盖，釜体内设有搅拌轴，搅拌轴上设有叶轮，搅拌轴下部设有搅拌件，其特征在于，所述搅拌轴底端设有可拆卸的锥形搅拌头。
2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述锥形搅拌头上设有围绕锥形搅拌头的螺旋片。
3.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述封盖两端设有强化块。
【专利摘要】本发明涉及化工设备技术领域，尤其涉及反应釜。由于釜体上设有封盖，釜体内设有搅拌轴，搅拌轴上设有叶轮，搅拌轴下部设有搅拌件，所述搅拌轴底端设有可拆卸的锥形搅拌头。使得固液混合均匀且提高反应釜的混合效率。
【IPC分类】B01J19-18, B01F7-16
【公开号】CN104741055
【申请号】CN201310739099
【发明人】蒋建明
【申请人】常州时代精工刃具有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2013年12月27日