干燥机的尾气处理系统及方法、干燥除尘系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及尾气处理技术，具体地，涉及一种干燥机的尾气处理系统及尾气处理方法，以及干燥除尘系统。
【背景技术】
[0002]目前，一般采用浮选法对钛铁矿进行回收，浮选的钛精矿经过滤机脱水后得到湿钛精矿，湿钛精矿含水量在12%左右，不便于流通运输，需要进行干燥，在干燥过程中会产生粉尘，因此，需要在干燥后配置除尘系统，确保干燥后排放的尾气中粉尘浓度符合国家有关废气排放标准。现有的干燥及除尘工艺为转筒干燥机干燥、布袋除尘器除尘，在实际生产中这种方式的尾气的粉尘浓度不易控制，经常超标(粉尘浓度>200mg/m3)，给环境带来污染，而且在浮选的钛精矿中残留了一部分浮选药剂，残留的浮选药剂在干燥过程中遇热分解并产生刺激性和有毒性的气体，这种刺激性和有毒性的气体排放到大气中对环境的污染尤其严重。
[0003]同样，在其它一些选矿或类似的作业中对物料进行干燥时也可能产生粉尘以及有害性气体，具有粉尘及有害性气体的尾气排放到大气中会对环境造成巨大危害。
[0004]因此，需要一种更加有效的尾气处理技术，以能够减少干燥机的尾气中粉尘颗粒以及有害性气体的排放。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种干燥机的尾气处理系统，该系统能够降低尾气中的粉尘含量，并能有效去除尾气中的有害性气体。
[0006]为了实现上述目的，本发明提供一种干燥机的尾气处理系统，包括布袋除尘器和风机，所述系统还包括水浴处理装置和微米级干雾抑制器，所述水浴处理装置包括反应室和位于该反应室下部的储水室，所述反应室设置有进风口和用于排出处理后气体的出风口，所述微米级干雾抑制器能够产生干雾并具有喷射干雾的喷头，该喷头设置为向所述反应室内喷射干雾，所述布袋除尘器的入风口接收干燥机的尾气，所述布袋除尘器的出风口连接到所述风机的抽风口，所述风机的出风口连接到所述反应室的进风口。
[0007]优选地，所述喷头设置在所述反应室内的上部并向下喷射干雾，所述反应室的进风口设置为在低于所述喷头的高度位置从水平方向引入气流。进一步优选地，所述反应室的出风口设置在所述反应室的顶部。
[0008]优选地，所述系统还包括重力沉降除尘器，所述重力沉降除尘器的入风口接收干燥机的尾气，所述重力沉降除尘器的出风口连接到所述布袋除尘器的入风口。
[0009]本发明还提供一种干燥机的尾气处理方法，该方法包括如下步骤:
[0010]S1、将干燥机的尾气引入布袋除尘器，通过布袋除尘器除尘；
[0011]S2、将经过所述布袋除尘器除尘后的尾气引入水浴处理装置进行处理，其中，所述水浴处理装置包括反应室和位于该反应室下部的储水室，所述反应室设置有气流进入的进风口和气流排出的出风口，所述储水室内储存有水或碱性溶液；
[0012]所述步骤S2包括通过微米级干雾抑制器向所述反应室内喷射干雾，以使所述干雾与经过所述布袋除尘器除尘并通过所述进风口引入的气流接触以形成能够沉降到所述储水室中的沉降物和能够通过所述出风口排出的净化气。
[0013]优选地，在所述反应室内所述干雾朝向下方喷射，所述尾气在低于喷射干雾的位置从水平方向引入。
[0014]优选地，所述方法还包括在步骤SI之前将干燥机的尾气引入重力沉降除尘器进行前置除尘的步骤。
[0015]本发明还提供一种干燥除尘系统，所述干燥除尘系统包括干燥机和尾气处理系统，所述干燥机为转筒干燥机，所述尾气处理系统为根据本发明以上所述的干燥机的尾气处理系统，该尾气处理系统接收所述干燥机排出的尾气。
[0016]优选地，所述干燥机为用于干燥钛精矿的转筒干燥机。
[0017]通过上述技术方案，本发明的干燥机的尾气处理系统中设置有布袋除尘器、水浴处理装置和微米级干雾抑制器，通过布袋除尘器除去了尾气中大部分较大颗粒的粉尘，含有微小颗粒和有害气体的尾气进入水浴处理装置的反应室，微米级干雾抑制器产生的干雾喷射到水浴处理装置的反应室内，干雾与尾气中的微小颗粒、有害性气体在反应室内充分混合、接触、溶合，形成可溶性较强的干雾微团，干雾微团进一步与尾气中残留的细粉尘颗粒相互结合并增大，凝结成团并形成沉降物，通过储水室内的水或碱性溶液吸收，从而达到了降低尾气中粉尘浓度和去除有害性气体的目的。
[0018]本发明的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0019]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0020]图1是本发明干燥除尘系统的结构示意图。
[0021]附图标记说明
[0022]I干燥机2重力沉降除尘器
[0023]3布袋除尘器 4风机
[0024]5水浴除尘装置 6微米级干雾抑制器
[0025]51反应室52储水室
[0026]53反应室的进风口 54反应室的出风口
[0027]61喷头7烟囱
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0029]在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指装置或部件在正常状态下使用时所处的位置关系。
[0030]参见图1所示，本发明提供的干燥机的尾气处理系统，包括布袋除尘器3、风机4、水浴处理装置5和微米级干雾抑制器6。所述布袋除尘器5可以选用各种合适型号的布袋除尘器，例如可选用PPCS-1550布袋除尘器。风机4用于提供系统中气体流动的动力，具有用于抽吸风的抽风口和用于出风的出风口，例如可以选用高压离心通风机。微米级干雾抑制器6用于产生干雾，具有用于喷射干雾的喷头61，所述干雾是指直径在1um以下的细小水珠。微米级干雾抑制器6可以采用市面上已有的多种型号，例如可以选用秦皇岛思泰意达科技发展有限公司生产的型号为SLS-30C的微米级干雾抑制器。所述水浴处理装置5包括反应室51和储水室52，所述反应室51设置有进风口 53和出风口 54，进风口 53用于引入待处理的气体(尾气)，出风口用于排出处理后的气体(净化气)，所述微米级干雾抑制器6的喷头61设置为可以向反应室51内喷射干雾，例如可以将喷头61安装在反应室内。储水室52位于反应室51的下部，与反应室51相通，储水室内储存有水或其它碱性溶液，储水室和反应室也可以设计为一体，下部储存一定量的水或碱性溶液作为储水室52，上部作为反应室51。所述布袋除尘器3的入风口接收干燥机的尾气，布袋除尘器3的出风口连接到风机4的抽风口，风机4的出风口连接到所述反应室51的进风口 53，反应室51的出风口54连接到烟囱7以排出净化后的尾气。以上装置或部件均通过合适的管道进行连接。
[0031]本发明的干燥机的尾气处理系统中设置有布袋除尘器、水浴处理装置和微米级干雾抑制器，通过布袋除尘器除去了尾气中大部分较大颗粒的粉尘(1um以上的颗粒)，含有微小颗粒和有害气体的尾气进入水浴处理装置的反应室，微米级干雾抑制器产生的干雾喷射到水浴处理装置的反应室内，干雾与尾气中的微小颗粒在反应室内充分混合、接触、溶合，形成可溶性较强的干雾微团，干雾微团进一步与尾气中残留的细粉尘颗粒相互结合并增大，凝结成团并形成沉降物，通过下部储水室内的水或碱性溶液吸收，从而达到了降低尾气中粉尘浓度的目的；同时，干雾以及干雾与微小颗粒形成的干雾微团与尾气中的有害气体具有很大的接触面积，可以充分吸收尾气中的有害气体并沉降到储水室内，达到了去除有害气体的目的。
[0032]作为一种优选的实施方式，所述喷头61设置在所述反应室51内的上部并向下喷射干雾，所述反应室的进风口 53设置为在低于所述喷头61的高度位置从水平方向引入气流，例如，进风口 53可以设置在反应室的侧壁。采用该优选的结构方式后，由于干雾向下喷射，尾气水平方向进入，干雾与尾气中的微小颗粒可以充分碰撞，有利于形成干雾微团；由于干雾向下喷射，有利于带动干雾微团向下沉降进入储水室。进一步优选地，所述反应室51的出风口 54设置在所述反应室51的顶部。出风口 54设置在所述反应室51的顶部，与干雾的喷射方向相反并避开了进风口气流的方向，有利于尾气与干雾充分混合和反应。
[0033]上述系统还可以进一步包括重力沉降除尘器2，所述重力沉降除尘器2作为前置除尘装置设置在布袋除尘器3之前，即重力沉降除尘器2的入风口接收干燥机的尾气，重力沉降除尘器2的出风口连接到所述布袋除尘器3的入风口。重力沉降除尘器2可以利用惯性截留、重力截留、扩散截留等几种机理联合