电厂脱硫脱硝一体化设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电厂脱硫脱硝一体化设备，属于环保设备领域。
【背景技术】
[0002]煤炭在全球能源消费结构中扮演着举足轻重的角色，而我国经济发展更是依赖于煤炭资源，其中1/3为高硫煤，燃烧产生大量二氧化硫气体，严重污染环境。“十二五”以来，国家环保部陆续出台大气污染治理的新政策，在未来五年中，初步计划投入1.7万亿元，作为我国大气污染治理的专项资金，《环境空气质量标准》(GB 3095-2012)也于2016年I月I日在全国实施，其中的二氧化硫排放标准再次被强调，不容忽视。燃煤烟气中的二氧化硫作为传统型大气污染物之一。在经济、社会、环境要协调发展的新政策驱动下，必须加强对其进彳丁尚效治理。
[0003]现阶段，湿法烟气脱硫技术主要包括:石灰石/石灰一一石膏法、氨吸收法、海水吸收法、双碱法、氧化镁法和柠檬酸钠法等。
[0004]石灰石/石灰一一石膏法成本低，脱硫率高，但是存在副产物价值低的问题，而氨吸收法得到的产物可作为化肥出售，副产物价值高。但是目前的氨吸收法脱硫设备具有诸多不足，主要表现为:脱硫溶液中悬浮杂质含量高、系统堵塞严重、脱硫率低、解吸能耗大、脱硫溶液复苏困难、强酸根脱除率低等。此外，由于冶金工业中的烧结烟气具有粉尘含量大、三氧化硫、氯、硝酸根等强酸性气体含量较高等特点，所以当使用现有技术的脱硫工艺来脱除的烧结烟气中的二氧化硫气体时，上述不足将更加严重。同时不能针对脱硫和脱硝一步法完成。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明提供了一种电厂脱硫脱硝一体化设备，以解决现有的系统堵塞严重，能耗高，脱硫率低，不能脱硫和脱硝一步法完成的问题。
[0006]本发明通过以下技术手段解决上述技术问题:
[0007]本发明的一种电厂脱硫脱硝一体化设备，包括气体反应室和喷淋吸收室，所述气体反应室和喷淋吸收室之间设置有收尘装置，所述气体反应室内设置有进氨气管，所述进氨气管与气化装置连接，所述气化装置与液氨储罐连接，所述气化装置还与氨水制备槽连接，所述氨水制备槽通过氨水泵与喷淋吸收塔底部的循环槽连接，所述循环槽上设置有循环泵，所述循环泵出口与喷淋吸收室上部的喷淋头连通。
[0008]进一步的，所述气体反应室底部设置有废气进口，所述进氨气管分为至少一层，所述进氨气管上设置有出气孔。
[0009]进一步的，所述进氨气管以及气化装置与氨水制备槽连接处均设置有压力表、流量计和控制阀门。
[0010]进一步的，所述收尘装置底部设置有收集口，所述收尘装置底部设置有反吹装置。
[0011]进一步的，所述喷淋吸收室内设置有填料放置区。
[0012]本发明的有益效果:本发明的一种电厂脱硫脱硝一体化设备，有效防止结晶堵塞设备，能耗低，脱硫率尚，能实现脱硫和脱硝一步法完成。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
[0014]图1为本发明的结构示意图。
[0015]其中:1、气体反应室，2、喷淋吸收室，3、收尘装置，4、进氨气管，5、气化装置，6、液氨储罐，7、氨水制备槽，8、氨水泵，9、循环槽，10、循环泵，11、喷淋头，12、废气进口，13、出气孔，14、压力表，15、流量计，16、控制阀门，17、收集口，18、反吹装置，19、填料放置区。
【具体实施方式】
[0016]以下将结合附图对本发明进行详细说明，如图1所示:本实施例的一种电厂脱硫脱硝一体化设备，包括气体反应室I和喷淋吸收室2，所述气体反应室I和喷淋吸收室2之间设置有收尘装置3，所述气体反应室I内设置有进氨气管4，所述进氨气管4与气化装置5连接，所述气化装置5与液氨储罐6连接，所述气化装置5还与氨水制备槽7连接，所述氨水制备槽7通过氨水泵8与喷淋吸收塔底部的循环槽9连接，所述循环槽9上设置有循环泵10，所述循环泵10出口与喷淋吸收室2上部的喷淋头11连通。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，所述气体反应室I底部设置有废气进口 12，所述进氨气管4分为至少一层，所述进氨气管4上设置有出气孔13。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，所述进氨气管4以及气化装置5与氨水制备槽7连接处均设置有压力表14、流量计15和控制阀门16。
[0019]作为上述技术方案的进一步改进，所述收尘装置3底部设置有收集口 17，所述收尘装置3底部设置有反吹装置18。
[0020]作为上述技术方案的进一步改进，所述喷淋吸收室2内设置有填料放置区19。
[0021]使用时，含有氮氧化合物和二氧化硫的电厂废气，经过气体反应室I，气体反应室I内设置有进氨气管4，氨气与二氧化硫气体以及氮氧化合物反映生成亚硫酸铵和硝酸铵，亚硝酸铵等晶体颗粒，由于为气相反应，接触面积相比较气液反应或者气固反应大大增加，故脱硫脱硝效率高，同时产生的亚硫酸铵和硝酸铵，亚硝酸铵为固体，不需要浓缩结晶，成本大大降低，且副产物价值大大增加，进氨气管4上设置有压力表14、流量计15和控制阀门16，可控制氨气的流量，进氨气管4分为至少一层，进氨气管4上设置有出气孔13，可强化混合，缩短反应时间，经过气体反应室，进入收尘系统，可将亚硫酸铵和硝酸铵，亚硝酸铵等晶体收集，作为化肥直接出售，剩余的少量的氨气、氮氧化合物、二氧化硫经过喷淋吸收，废弃可达标排放。
[0022]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种电厂脱硫脱硝一体化设备，其特征在于:包括气体反应室(I)和喷淋吸收室(2)，所述气体反应室(I)和喷淋吸收室(2)之间设置有收尘装置(3)，所述气体反应室(I)内设置有进氨气管(4)，所述进氨气管(4)与气化装置(5)连接，所述气化装置(5)与液氨储罐(6)连接，所述气化装置(5)还与氨水制备槽(7)连接，所述氨水制备槽(7)通过氨水泵(8)与喷淋吸收塔底部的循环槽(9)连接，所述循环槽(9)上设置有循环泵(10)，所述循环泵(10)出口与喷淋吸收室(2)上部的喷淋头(11)连通。2.根据权利要求1所述的一种电厂脱硫脱硝一体化设备，其特征在于:所述气体反应室(I)底部设置有废气进口(12)，所述进氨气管(4)分为至少一层，所述进氨气管(4)上设置有出气孔(13)。3.根据权利要求1所述的一种电厂脱硫脱硝一体化设备，其特征在于:所述进氨气管(4)以及气化装置(5)与氨水制备槽(7)连接处均设置有压力表(14)、流量计(15)和控制阀门(16) ο4.根据权利要求1所述的一种电厂脱硫脱硝一体化设备，其特征在于:所述收尘装置(3)底部设置有收集口(17)，所述收尘装置(3)底部设置有反吹装置(18)。5.根据权利要求1所述的一种电厂脱硫脱硝一体化设备，其特征在于:所述喷淋吸收室(2)内设置有填料放置区(19)。
【专利摘要】本发明公开一种电厂脱硫脱硝一体化设备，属于环保设备领域。其包括气体反应室和喷淋吸收室，气体反应室和喷淋吸收室之间有收尘装置，气体反应室内有进氨气管，进氨气管与气化装置连接，气化装置与液氨储罐连接，气化装置还与氨水制备槽连接，氨水制备槽通过氨水泵与喷淋吸收塔底部的循环槽连接，循环槽上设置有循环泵，循环泵出口与喷淋吸收室上部的喷淋头连通。本发明的一种电厂脱硫脱硝一体化设备，有效防止结晶堵塞设备，能耗低，脱硫率高，能实现脱硫和脱硝一步法完成。
【IPC分类】B01D53/76, B01D53/60, B01D53/78
【公开号】CN104923050
【申请号】CN201510264097
【发明人】李州木, 赵温才
【申请人】武汉加权科技有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月21日