一种烟气脱硫脱硝一体化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烟气净化处理装置，尤其涉及一种烟气脱硫脱硝一体化装置。
【背景技术】
[0002]我国“十二五”规划纲要提出的单位国内生产总值能耗下降16%，二氧化碳排放降低17%，主要污染物排放总量减少8-10%。“十二五”是我国经济社会发展转型的关键时期，实现低碳发展、绿色发展是“十二五”发展的主题。但由于我国能源结构的特殊性，在相当长的时间内，以煤炭为主的一次能源供应格局不会发生根本性变化。总的来说，“十二五”期间，能源需求还会保持高速增长的态势，根据国家电力规划研究中心关于《我国中长期发电能力及电力需求发展预测》，截至2013年底，我国煤电装机容量为8.47亿千瓦。预测2030年煤电装机12.5-14亿千瓦；2050年煤电装机14-15亿千瓦。大规模的燃煤发电会带来比现在更严重的环境问题。
[0003]目前全国各地的燃煤锅炉均已经或将要添加脱硫、脱硝装置，绝大部分脱硝采用SNCR、SCR 及 SNCR+SCR 方式，均需要在高温(850°C -950°C )或中温(300°C -420°C )烟气中进行，是气体与气体之间的反应，需要有NH3等还原剂，SCR则还需要催化剂来支撑。由于对烟气温度要求高，所以，一般脱硝装置均设置在锅炉空预器之前，首先要对锅炉本体结构进行改造，还要在极为有限的空间布置脱硝装置，布置灵活性较差，有时候限于场地要求，只能将反应器布置到很远的地方，极大地增加了设备投资成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种烟气脱硫脱硝一体化装置，用以克服传统脱硫脱硝装置反应条件苛刻，布置灵活性差的缺点。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的烟气脱硫脱硝一体化装置包括吸收塔，在所述吸收塔中部设置有烟气进口，还包括臭氧混合器、臭氧发生器和液氧储罐，所述液氧储罐和所述臭氧发生器管路相连，在所述臭氧发生器和所述臭氧混合器之间设置有臭氧输送管道，所述臭氧输送管道的一端和所述臭氧发生器相连，另一端伸入臭氧混合器内并在该端部设置有喷氧格栅；所述臭氧混合器一端和所述烟气进口管路相连，另一端设置有用于原烟气进入的管路；
[0006]在所述吸收塔的顶部设置有烟气出口，在所述吸收塔的底部设置有石灰石浆液池，还包括石灰石浆液进液系统，所述石灰石浆液进液系统包括石灰石浆液箱和石灰石浆液栗，所述石灰石浆液箱和所述石灰石浆液池管路相连，所述石灰石浆液栗设置于所述石灰石浆液箱和所述石灰石浆液池之间；
[0007]在所述吸收塔内还设置有若干喷淋层，所述喷淋层的位置高度高于所述烟气进口，还包括用于循环喷淋液的循环管路和循环栗，所述循环管路设置于所述喷淋层和所述石灰石浆液池之间。
[0008]进一步地，在所述喷淋层上部还设置有除雾层。
[0009]进一步地，在所述喷淋层上设置有向下开口的喷淋口，所述喷淋层的数量为4层，所述相邻喷淋层的喷淋口交错分布。
[0010]进一步地，在所述石灰石浆液池底部设置有第一搅拌器。
[0011]进一步地，在所述石灰石浆液箱底部设置有第二搅拌器。
[0012]有益效果:1.液氧储罐和臭氧发生器管路相连，在臭氧发生器内利用高压电源将02转化为0 3，将生成的03通过臭氧输送管道输送至臭氧混合器，在臭氧混合器内0 3和原烟气中的N0发生反应生成N02。初步反应后的烟气从烟气进口进入吸收塔，烟气在喷淋层中与石灰石雾化浆液逆向接触，烟气中的二氧化硫被洗涤下来，并与石灰石浆液中的碳酸钙反应，最后生成产物为石膏沉降到石灰石浆液池管底部；同时烟气中的~02也会和喷淋层中的石灰石雾化浆液反应生成硝酸钙；脱除S0jPN02后的烟气从吸收塔顶部的烟气出口处排出。2.在石灰石浆液池底部设置有第一搅拌器，第一搅拌器可加速石灰石均布和溶解，有利于和烟气的接触。3.相邻喷淋层的喷淋口交错分布，使石灰石浆液在360°范围内覆盖整个断面，同时石灰石浆液由石灰石浆液栗持续输入石灰石浆液池，维持石灰石浆液池的pH值。4.喷淋层上部还设置有除雾层，除雾层用于除去烟气中的大颗粒物质，净化烟气消除对大气的污染。5.装置工艺流程简介明了，布置方便，不需要对锅炉进行改造，运行过程对锅炉不会产生其他影响。6.实现脱硫脱硝的一体化，达到一塔多用的目的。7.实现低温脱硝，不需要催化剂，不使用氨等还原剂，在NOx含量和烟气量都不稳定进气条件下，均能脱硝，而且脱硝效率比其他脱硝方法大大提高，为将来脱硝提标留足空间。8.因为工艺简单，将来维修及维护费用大大降低，降低工人劳动强度。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述；
[0014]图1为本实用新型一种烟气脱硫脱硝一体化装置实施例的整体结构示意图；
[0015]附图标记说明
[0016]1-吸收塔；2_液氧储罐；3_臭氧发生器；4_臭氧输送管道；5_臭氧混合器；6_喷氧格栅；7_烟气进口 ；8_烟气出口 ；9_石灰石浆液池；10_石灰石浆液栗；11_石灰石浆液箱；12-第一搅拌器；13-第二搅拌器；14-循环栗；15-循环管路；16_喷淋层；17_除雾层。
【具体实施方式】
[0017]图1所示为本实用新型一种烟气脱硫脱硝一体化装置实施例的整体结构示意图，包括吸收塔1，在吸收塔1中部设置有烟气进口 7，还包括臭氧混合器5、臭氧发生器3和液氧储罐2，液氧储罐2和臭氧发生器3管路相连，在臭氧发生器3和臭氧混合器5之间设置有臭氧输送管道4，臭氧输送管道4的一端和臭氧发生器3相连，另一端伸入臭氧混合器5内并在该端部设置有喷氧格栅6。臭氧混合器5 —端和烟气进口 7管路相连，另一端设置有用于原烟气进入的管路。在臭氧发生器3内利用高压电源将02转化为03，将生成的03通过臭氧输送管道4输送至臭氧混合器5，在臭氧混合器5内03和原烟气中的N0发生反应生成N02，反应方程式如下:
[0018]Ν0+03=Ν02+02
[0019]在吸收塔1的顶部设置有烟气出口 8，在吸收塔1的底部设置有石灰石浆液池9，还包括石灰石浆液进液系统，石灰石浆液进液系统包括石灰石浆液箱11和石灰石浆液栗10，石灰石浆液箱11和石灰石浆液池9管路相连，石灰石浆液栗10设置于石灰石浆液箱11和石灰石浆液池9之间。在吸收塔1内还设置有4层喷淋层16，喷淋层16的位置高度高于烟气进口 7，还包括用于循环喷淋液的循环管路15和循环栗14，循环管路15设置于喷淋层16和石灰石浆液池9之间。在喷淋层16上部还设置有除雾层17，除雾层17用于除去烟气中的大颗粒物质，净化烟气消除对大气的污染。
[0020]初步反应后的烟气从烟气进口进入吸收塔1，烟气在喷淋层16中与石灰石雾化浆液逆向接触，烟气中的二氧化硫被洗涤下来，并与石灰石浆液中的碳酸钙反应，最后生成产物为石膏沉降到石灰石浆液池9管底部；同时烟气中的N02也会和喷淋层16中的石灰石雾化浆液反应生成硝酸钙；脱除SOjP NO 2后的烟气从吸收塔顶部的烟气出口 8处排出，反应方程式如下:
[0021]2N02+H20 = ΗΝ02+ΗΝ03
[0022]2HN02+CaC03 = Ca (NO 2) 2+C02+H20
[0023]2HN03+CaC03 = Ca (NO 3) 2+C02+H20
[0024]S02+CaC03= CaSO 3+C02
[0025]CaS03.l/2H20+l/2H20+l/202= CaSO 4.2H20
[0026]Ca (N02) 2+02 = Ca (NO 3) 2
[0027]此外，在石灰石浆液池9底部设置有第一搅拌器12，在石灰石浆液箱11底部设置有第二搅拌器13，第一搅拌器12可加速石灰石均布和溶解，有利于和烟气的接触。相邻喷淋层16的喷淋口交错分布，使石灰石浆液在360°范围内覆盖整个断面，同时石灰石浆液由石灰石浆液栗持续输入石灰石浆液池，维持石灰石浆液池的pH值。
[0028]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种烟气脱硫脱硝一体化装置，其特征在于:包括吸收塔(1)，在所述吸收塔(1)中部设置有烟气进口(7)，还包括臭氧混合器(5)、臭氧发生器(3)和液氧储罐(2)，所述液氧储罐(2)和所述臭氧发生器(3)管路相连，在所述臭氧发生器(3)和所述臭氧混合器(5)之间设置有臭氧输送管道(4)，所述臭氧输送管道(4)的一端和所述臭氧发生器(3)相连，另一端伸入臭氧混合器(5)内并在该端部设置有喷氧格栅￠);所述臭氧混合器(5) —端和所述烟气进口(7)管路相连，另一端设置有用于原烟气进入的管路； 在所述吸收塔(1)的顶部设置有烟气出口(8)，在所述吸收塔(1)的底部设置有石灰石浆液池(9)，还包括石灰石浆液进液系统，所述石灰石浆液进液系统包括石灰石浆液箱(11)和石灰石浆液栗(10)，所述石灰石浆液箱(11)和所述石灰石浆液池(9)管路相连，所述石灰石浆液栗(10)设置于所述石灰石浆液箱(11)和所述石灰石浆液池(9)之间； 在所述吸收塔(1)内还设置有若干喷淋层(16)，所述喷淋层(16)的位置高度高于所述烟气进口(7)，还包括用于循环喷淋液的循环管路(15)和循环栗(14)，所述循环管路(15)设置于所述喷淋层(16)和所述石灰石浆液池(9)之间。2.根据权利要求1所述的烟气脱硫脱硝一体化装置，其特征在于:在所述喷淋层(16)上部还设置有除雾层(17)。3.根据权利要求1所述的烟气脱硫脱硝一体化装置，其特征在于:在所述喷淋层(16)上设置有向下开口的喷淋口，所述喷淋层(16)的数量为4层，所述相邻喷淋层(16)的喷淋口交错分布。4.根据权利要求1-3任一项所述的烟气脱硫脱硝一体化装置，其特征在于:在所述石灰石浆液池(9)底部设置有第一搅拌器(12)。5.根据权利要求1-3任一项所述的烟气脱硫脱硝一体化装置，其特征在于:在所述石灰石浆液箱(11)底部设置有第二搅拌器(13)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种烟气净化处理装置，尤其涉及一种烟气脱硫脱硝一体化装置，包括吸收塔，在吸收塔中部设置有烟气进口，还包括臭氧混合器、臭氧发生器和液氧储罐。在吸收塔的顶部设置有烟气出口，在吸收塔的底部设置有石灰石浆液池，还包括石灰石浆液进液系统。在吸收塔内还设置有若干喷淋层，喷淋层的位置高度高于烟气进口，还包括用于循环喷淋液的循环管路和循环泵。该结构的烟气脱硫脱硝一体化装置能实现脱硫脱硝的一体化，达到一塔多用的目的，并且实现低温脱硝，不需要催化剂，不使用氨等还原剂。
【IPC分类】B01D53/75, B01D53/96, B01D53/60
【公开号】CN204952624
【申请号】CN201520732146
【发明人】胡宏兴, 林华峰, 周志军, 缪昕芳, 李剑, 蒲春莲, 虞莹, 徐惠, 胡建云
【申请人】杭州北高峰电力工程设计有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月17日