一种烟气脱硫、脱硝一体化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工脱硫、脱硝设备，具体涉及一种烟气脱硫、脱硝一体化装置。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的快速发展，排放的S02和N0X和也不断增长。由煤炭燃烧所释放的S02占总排放量的85%，N0X占总排放量的60%，二者所引起的酸雨量占总酸雨量的82%，现在每年我国酸雨污染造成的经济损失约5000亿元。
[0003]传统的烟气脱硫脱硝技术，就是湿式烟气脱硫和选择性催化还原(SCR)或选择性非催化还原(SNCR)脱硝技术的组合。湿式烟气脱硫常用的是采用石灰或石灰石的钙法，脱硫效率大于90%，其缺点是工程庞大，初投资和运行费用高，且容易形成二次污染；选择性催化还原脱硝反应温度为250?450°C时，脱硝率可达70%?90%。该技术成熟可靠，目前在全球范围尤其是发达国家应用广泛，但该工艺设备投资大，需预热烟气，催化剂昂贵且使用寿命短，同时存在氨泄漏、设备易腐蚀等问题；选择性非催化还原温度区域为870?1200°C，脱硝率小于50%，工艺设备投资大，需预热处理烟气，设备易腐蚀。
[0004]为了解决现有技术存在的上述不足，本发明旨在研发一种技术简单，运行成本低，具有良好运行性能的脱硫、脱硝一体化技术，运用于烟气综合治理。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种烟气脱硫、脱硝一体化装置。
[0006]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种烟气脱硫、脱硝一体化装置，包括安装在箱体内的除尘器、臭氧反应装置、吸收塔、气水分离器、氨水补充装置、臭氧发生器、控制柜，其中所述除尘器通过管道与烟@连接；所述的臭氧反应装置的烟气进口与除尘器相连接，烟气出口与吸收塔的烟气进口相连接，臭氧加入口与臭氧发生器相连接，电加热器与控制柜连接，实现自动控温；所述的吸收塔的烟气出口与气水分尚器相连接，氨水补充口与氨水补充装置相连接，用来补充氨水保持混合液的pH值；所述的气水分离器还与引风机连接。
[0007]进一步地，在烟气管路和液体管路上还安装有混合液流量计和烟气流量计，分别用于控制混合液循环量和烟气处理量。
[0008]本发明装置烟气引自烟道进入除尘器除去粉尘，而后进入臭氧反应装置，在臭氧反应装置中首先将烟气加热至150-180°C，再通入臭氧，在静态混合器中烟气与臭氧充分混合，烟气中的N0在臭氧的强氧化作用下生成N02，汞在臭氧氧化作用下生成二价汞离子，含S02和N02的烟气进入吸收塔，吸收塔里充有氨水、有机催化剂等组成的混合液，混合液循环泵将混合液抽至塔顶喷淋而下，经过两级布液器和矩鞍环填料混合液与烟气充分混合，S02和N02在催化剂的作用下与氨水反应生成NH4S04和ΝΗ4Ν04，当浓度达到35%左右时从塔底部放液口放出盐液，经干燥浓缩结晶得到化肥晶体，去除污染物的烟气进入气水分离器将烟气中的水分去除，收集的水由排水口排出，干净的烟气经引风机排出，整套设备系统集成到箱体中，方便运输及起吊，可以随时随地使用，工艺流程如图2所示。
[0009]本发明装置的脱硫率可达到99%，在100?200°C的低温条件下脱硝率可达到85%以上；吸附剂来源广泛，可采用废氨水，实现以废治废；同时可去除其他工艺难去除的汞、砷等重金属污染物；具有同时除尘的功能，出口排尘浓度小于10mg/m3 ;可以回收化肥副产品；运转费用经济，占地面积小，运输方便。
【附图说明】
[0010]图1为本发明装置的结构示意图；
图2为本发明装置运行的工艺流程图；
图中:1-除尘器、2-臭氧反应装置、3-吸收塔、4-气水分离器、5-引风机、6-烟气流量计、7_氨水补充装置、8-臭氧发生器、9-控制柜、10-混合液流量计、11-箱体。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本发明作进一步说明。
[0012]如图1所示的一种烟气脱硫、脱硝一体化装置，包括安装在箱体11内的除尘器1、臭氧反应装置2、吸收塔3、气水分离器4、氨水补充装置7、臭氧发生器8、控制柜9，其中所述除尘器1通过管道与烟囱连接；所述的臭氧反应装置2的烟气进口与除尘器1相连接，烟气出口与吸收塔3的烟气进口相连接，臭氧加入口与臭氧发生器8相连接，电加热器与控制柜9连接，实现自动控温；所述的吸收塔3的烟气出口与气水分离器4相连接，氨水补充口与氨水补充装置7相连接，用来补充氨水保持混合液的pH值；所述的气水分离器4还与引风机5连接。
[0013]在烟气管路和液体管路上还安装有混合液流量计10和烟气流量计6，分别用于控制混合液循环量和烟气处理量。
【主权项】
1.一种烟气脱硫、脱硝一体化装置，其特征在于，包括安装在箱体(11)内的除尘器(1)、臭氧反应装置(2)、吸收塔(3)、气水分离器(4)、氨水补充装置(7)、臭氧发生器(8)、控制柜(9)，其中所述除尘器(1)通过管道与烟囱连接；所述的臭氧反应装置(2)的烟气进口与除尘器(1)相连接，烟气出口与吸收塔(3)的烟气进口相连接，臭氧加入口与臭氧发生器(8)相连接，电加热器与控制柜(9)连接，实现自动控温；所述的吸收塔(3)的烟气出口与气水分离器(4)相连接,氨水补充口与氨水补充装置(7)相连接,用来补充氨水保持混合液的pH值；所述的气水分离器(4)还与引风机(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫、脱硝一体化装置，其特征在于，在烟气管路和液体管路上还安装有混合液流量计(10 )和烟气流量计(6 )。
【专利摘要】本发明公开了一种烟气脱硫、脱硝一体化装置，涉及化工脱硫、脱硝设备。包括安装在箱体内的除尘器、臭氧反应装置、吸收塔、气水分离器、氨水补充装置、臭氧发生器、控制柜，除尘器通过管道与烟囱连接；臭氧反应装置的烟气进口与除尘器相连接，烟气出口与吸收塔的烟气进口相连接，臭氧加入口与臭氧发生器相连接，电加热器与控制柜连接，实现自动控温；吸收塔的烟气出口与气水分离器相连接，氨水补充口与氨水补充装置相连接，用来补充氨水保持混合液的pH值；气水分离器还与引风机连接。本发明装置的脱硫率可达到99%，在100～200℃的低温条件下脱硝率可达到85%以上，同时可去除其他污染物，占地面积小，运输方便。
【IPC分类】C05C1/00, B01D53/76, B01D53/75, B01D53/64, B01D53/86, B01D53/60, C05C3/00, C01C1/245, C01C1/18
【公开号】CN105311934
【申请号】CN201410309967
【发明人】王亚军, 候引平, 张世顺, 张兵
【申请人】山西易通环保技术有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年7月2日