一种烟气脱硫脱硝一体化系统的制作方法

文档序号:10217247阅读:539来源:国知局
一种烟气脱硫脱硝一体化系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于环保节能领域,尤其涉及中小锅炉烟气脱硫脱硝的一体化技术。
【背景技术】
[0002] 煤炭是一项重要的能源资源,燃煤锅炉排放的烟道气中含有so2、nox等有害气体, 如不加以控制,随着与日倶增的煤炭消耗会导致环境的严重恶化。
[0003] 我国大气中S02的来源主要是煤炭燃烧,2004年,我国S02总排放量为2254.9万吨, 陆地平均负荷为年平方公里2.35吨,燃料燃烧过程排放的ΝΟχ中近一半是来源于发电厂和 工业锅炉,各种工业锅炉,民用炉灶等锅炉中的燃料在高温燃烧时,含氮有机物被氧化生产 ΝΟχ,严重污染大气环境。
[0004] ΝΟχ已经越来越成为人们关注的焦点,在燃煤锅炉中,ΝΟχ的排放量也不容忽视,因 此,对燃煤锅炉烟气脱硝的工艺也逐渐发展起来。从经济性考虑,对于烟气脱硝,不能单独 着重于强调烟气中ΝΟχ的脱除,必须结合现有的脱硫工艺,将脱硫脱硝紧密地结合起来。
[0005] 烟气脱硫、脱硝已成为当今烟气净化的发展趋势,烟气脱硫技术已经较为成熟,但 将现有的烟气脱硫技术应用于燃煤工业锅炉中仍需要结合燃煤工业锅炉的特点进行工业 化应用,同时脱硫过程中产生的脱硫渣的资源化利用以及脱硫废水综合处理将是今后烟气 脱硫需要解决的重点问题。在烟气脱硝方面,有以SNCR、SCR等为代表的还原方案,也有以电 子束、等离子体等对锅炉烟气处理为代表的氧化方案。〇 3氧化法脱硝属于后者,其与前述方 法相比较,特点在于相对经济可行,反应产物是〇2,自身也可分解为〇 2,对环境无害。Ν0氧化 后的产物Ν0χ(Χ> 1)可溶解于水,用Na2C03稀溶液吸收时可得到NaN03、NaN〇2。似勵2在碱性环 境下还可以利用烟气中的余氧进行催化氧化,变成NaN0 3,具有经济价值。 【实用新型内容】
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种能够将脱硫脱硝结合起来,对两者产物可以进行 综合处理,实现脱硫脱硝产物综合再利用的烟气脱硫脱硝一体化系统。
[0007] 本实用新型提供一种烟气脱硫脱硝一体化系统,包括:吸收剂配制装置、烟气脱硫 吸收装置、脱硝装置、综合氧化还原装置;
[0008] 所述吸收剂配制装置通过计量栗联通烟气脱硫吸收装置,所述烟气脱硫吸收装置 的烟气出口联通脱硝装置,所述烟气脱硫吸收装置的脱硫吸收富液出口与所述脱硝装置的 脱硝吸收液出口分别联通综合氧化还原装置。
[0009] 所述吸收剂配制装置为带搅拌装置的配料槽,设有原料入口和清水入口,所述原 料入口外接固体料斗,所述固体料斗上设有螺旋计量给料机,所述清水入口设有流量调节 阀。
[0010] 所述烟气脱硫吸收装置包括依次相连的急冷塔和脱硫吸收塔,所述急冷塔设有烟 气入口,所述急冷塔通过管道将烟气输送入脱硫吸收塔,所述脱硫吸收塔为三段式吸收塔。 [0011]所述急冷塔底设有循环栗联通塔内喷淋口,所述急冷塔外接板框压滤机,所述板 框压滤机的清水出口联通所述急冷塔。
[0012] 所述脱硝装置为脱硝吸收塔,所述脱硝吸收塔为二段式洗涤吸收塔。
[0013] 所述脱硫吸收塔的烟气出口联通所述脱硝吸收塔。
[0014] 所述脱硫吸收塔的富液出口设有pH检测仪控制富液出口的开关。
[0015] 所述脱硝装置包括臭氧制备装置和N0氧化吸收装置,所述臭氧制备装置包括变压 吸附式空气制氧组件,臭氧组件,电控及其冷却组件,
[0016] 所述N0氧化吸收装置为脱硝吸收塔,所述脱硝吸收塔为二段式洗涤吸收塔,所述 二段式洗涤吸收塔上段为脱硝吸收氧化段,下段为急冷氧化段,所述变压吸附式空气制氧 组件的臭氧出口联通所述急冷氧化段。
[0017]所述综合氧化还原装置为带有搅拌装置的氧化还原池。
[0018] 本实用新型具有如下有益效果:
[0019] 本实用新型将脱硫和脱硝过程有机的结合在一起,将两者产物进行反应,生成硫 酸钠,产物可回收出售,降低了处理成本,且实现了烟气的无害化排放。
【附图说明】
[0020] 图1为本实用新型的流程示意图,图中1为烟气脱硫吸收装置,2为N0氧化吸收装 置,3为综合氧化还原装置,4为臭氧制备装置,5为吸收剂配制装置。
【具体实施方式】
[0021] 下面通过给出的具体实施例对本实用新型做进一步说明,但不作为对本实用新型 的限定。
[0022] 如图1所示,为本实用新型的流程示意图,包括吸收剂配制装置、烟气脱硫吸收装 置、脱硝装置、综合氧化还原装置;
[0023] 吸收剂配制装置通过计量栗联通烟气脱硫吸收装置,烟气脱硫吸收装置的烟气出 口联通脱硝装置,烟气脱硫吸收装置的脱硫吸收富液出口与脱硝装置的脱硝吸收液出口分 别联通综合氧化还原装置。
[0024]吸收剂配制装置为带搅拌装置的配料槽,设有原料入口和清水入口,原料入口外 接固体料斗,固体料斗上设有螺旋计量给料机,所述清水入口设有流量调节阀。
[0025] 本实用新型中碳酸钠由固体料斗储存并通过螺旋计量给料机控制加入配料槽中 的量,水通过流量计连锁的调节阀控制流量,从而配制出所需浓度的吸收剂,由输送计量栗 送至吸收塔进行使用。
[0026] 烟气脱硫吸收装置包括依次相连的急冷塔和脱硫吸收塔,急冷塔设有烟气入口, 急冷塔通过管道将烟气输送入脱硫吸收塔,脱硫吸收塔为三段式吸收塔。
[0027] 本实用新型的烟气脱硫吸收装置采用陕西省石油化工研究设计院的S02脱硫及再 生回收技术,用亚钠法脱除,采用碳酸钠作为吸收剂,吸收烟气中的二氧化硫,吸收后的富 液成分为亚硫酸钠和亚硫酸氢钠。
[0028] 急冷塔底设有循环栗联通塔内喷淋口,急冷塔洗涤水由循环栗回送至塔内两层喷 淋进行循环使用,急冷塔外接板框压滤机,板框压滤机的清水出口联通所述急冷塔,保证塔 底洗涤水的泥含量不会过高而影响运行。
[0029] 经过急冷塔之后,烟气接着进入吸收塔,脱硫吸收塔为三段式吸收塔,最下段为粗 吸收段,中间段为二氧化硫主要吸收段,最上段为脱S0 2精吸收段。
[0030] 脱硫吸收塔的富液出口设有pH检测仪控制富液出口的开关,脱硫吸收塔的碳酸钠 溶液吸收了烟气中的S〇2后发生化学反应,最终生成亚硫酸氢钠和亚硫酸钠,当吸收剂达到 设定的pH值后送至综合氧化还原装置。
[0031] 脱硝装置为脱硝吸收塔,脱硝吸收塔为二段式洗涤吸收塔。
[0032] 经脱硫吸收塔处理的烟气进入脱硝吸收塔。
[0033] 脱硝装置包括臭氧制备装置和N0氧化吸收装置,所述臭氧制备装置包括变压吸附 式空气制氧组件,臭氧组件,电控及其冷却组件,
[0034] N0氧化吸收装置为脱硝吸收塔,脱硝吸收塔为二段式洗涤吸收塔,二段式洗涤吸 收塔上段为脱硝吸收氧化段,下段为急冷氧化段,变压吸附式空气制氧组件的臭氧出口联 通急冷氧化段。
[0035] 综合氧化还原装置为带有搅拌装置的氧化还原池。
[0036] 本实用新型各部分发生的反应过程为:
[0037]脱硫:使用纯碱溶液吸收烟气中的S02产生亚硫酸钠和亚硫酸氢钠
[0038]
[0039]
[0040] 脱硝:空气制臭氧
[0041]
[0042] 臭氧与一氧化氮反应生成亚硝酸酐
[0043] 2NO + Of-
[0044] 亚硝酸酐与碳酸钠反应生成亚硝酸钠和二氧化碳
[0045]
[0046] 综合氧化还原制硝:脱硫
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