雷蒙磨粉机铲刀及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及雷蒙磨粉机部件，具体涉及一种雷蒙磨粉机铲刀及其制备方法。
【背景技术】
[0002]雷蒙磨粉机简称雷蒙磨，英文全称:Raymond mill。它适用各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。雷蒙磨主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。
[0003]雷蒙磨粉机铲刀是雷蒙磨内部一种常见的配件之一，也是制粉工作时候一种重要的配件之一。雷蒙磨铲刀包括铲刀面板和铲刀侧板，如图1所示。其研磨原理为:机器运转使磨棍产生一离心力压向磨环，形成一个研磨力，利用这个研磨力和磨棍沿磨环作圆周运动及自身的自转运动将物料磨至所需的粒度；物料经由铲刀面板铲起，在沿磨环高速转动时，在铲刀面板和铲刀侧板的共同作用下将物料抛洒至磨环和磨棍之间进行研磨加工。铲刀属于易损件，因为铲刀是在不断的转动过程中，铲起物料抛到磨辊和磨环之间研磨。雷蒙磨粉机的铲刀是和物料接触，长时间使用会有磨损，一旦雷蒙磨粉机铲刀出现问题，就会导致散落在周围的而没有达到细度要求的料不会被铲起，就会遗留在机器的内，会造成机器出料率低的情况，如果还继续工作的话，堆积的料比较多的情况下，就会导致出料少，也就是效率低的情况。
[0004]传统的雷蒙磨粉机铲刀刀刃磨损较快，铲刀为整体铲刀，刃部磨损后，需要整体更换铲刀，浪费材料，增加停机更换时间。此外雷蒙磨粉机铲刀通常使用高锰钢等耐磨钢材料制成，高锰钢极易加工硬化，因而很难加工，绝大多数是铸件，极少量用锻压方法加工。
【发明内容】
[0005]为克服已有技术的缺陷，使雷蒙磨粉机铲刀加工容易，降低成本，本发明提供一种雷蒙磨粉机铲刀及其制备方法。
[0006]实现上述目的的技术方案如下。
[0007]—种雷蒙磨粉机铲刀，包括铲刀面板和铲刀侧板，铲刀面板和铲刀侧板均采用碳钢，铲刀面板的头部刀刃采用60Si2Mn钢。
[0008]60Si2Mn钢是应用广泛的硅锰合金弹簧钢，强度、弹性和淬透性较高。60Si2Mn钢主要制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30_以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250°C以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧以及汽车减震系统等，要求具有高的弹性极限、高的屈强比、高的疲劳强度以及足够的韧性。化学成分为:C:0.56 ?0.64，S1:1.50 ?2.00，Mn:0.60 ?0.90，S:彡 0.035，P:彡 0.035，Cr..( 0.35，Ni..( 0.35，Cu..( 0.25。
[0009]本发明使用60Si2Mn钢作为刀刃，利用其高的弹性极限、高的屈强比、高的疲劳强度以及足够的韧性，也不易磨损，弹性还可以缓冲受力，减少铲刀断裂，而且铲刀面板和铲刀侧板均采用碳钢，大大降低雷蒙磨粉机铲刀成本。
[0010]根据实际情况，铲刀面板的头部刀刃长度为3?8cm。
[0011]作为一种实施方式，所述碳钢选用A3钢。
[0012]上述所述的铲刀的一种制备方法，包括:
[0013]I)用碳钢制成铲刀面板和铲刀侧板；
[0014]2)将60Si2Mn钢棒材在850?1000°C加热后锻打成尺寸、形状符合要求的板；
[0015]3)将2)所得的板在冷却后于850?870°C淬火，油冷；然后
[0016]4)在150?250°C回火，水或空气冷却；
[0017]5)将4)所得的板焊接在铲刀面板的头部。
[0018]优选地，步骤I)选用先分别制作铲刀面板和铲刀侧板，后再焊接成一体的方式。
[0019]步骤3)的淬火加热保温时间与步骤4)的回火保温时间均依据板的厚度参照常规确定。
[0020]60Si2Mn钢淬火温度正常取850?870°C，油冷，可获得理想的球化组织。回火温度视模具零件的硬度要求而取，在150?160°C之间回火性能得到最佳的配合，要求有较高韧性的工模具、要求尺寸稳定性好的量具，回火温度可以提高到250°C左右，硬度为55?60HRC，有较好的韧性。
[0021]汽车钢板弹簧热处理的参数如下:
[0022]淬火加热保温时间与厚度有关:mm/min，6.5/2，8/3，8.5?10/4，12/5
[0023]回火保温时间与厚度有关:mm/min，< 10/25?30，10?15/30?35，15?20/40 ?45，20 ?25/45 ?50。
[0024]本发明技术方案中所述的尺寸、形状符合要求包括符合不同雷蒙磨粉机铲刀所要求的形状、厚度、长度和宽度等。而这些也是确定淬火加热保温时间和回火保温时间的依据，淬火加热保温时间和回火保温时间可以参考常规如汽车钢板弹簧热处理的参数通过试验确定选取优化方案。
[0025]本发明的方法加工简单，60Si2Mn钢棒材经过锻打后比已有技术的铸件质量更好，铲刀比普通的使用寿命提高一倍到两倍。
【附图说明】
[0026]图1是一种已有技术的雷蒙磨粉机铲刀外形图。
[0027]图2是本发明的一种雷蒙磨粉机铲刀外形图。
【具体实施方式】
[0028]图2所示的本发明的雷蒙磨粉机铲刀，包括铲刀面板5和铲刀侧板6，铲刀面板5和铲刀侧板6均采用A3钢，铲刀面板5的头部刀刃3采用60Si2Mn钢。铲刀面板的头部刀刃3长度(指刀口到焊缝4的距离)为5cm。
[0029]与图1所示的已有技术的雷蒙磨粉机铲刀相比，已有技术的雷蒙磨粉机铲刀只有一个整体的铲刀面板I和铲刀侧板2。
[0030]制备方法如下。
[0031]I)用A3碳钢先分别制成铲刀面板5和铲刀侧板6，再焊接成一体；
[0032]2)将60Si2Mn钢棒材在850?1000°C加热后锻打成尺寸、形状符合要求的板；
[0033]3)将2)所得的板在冷却后于850°C淬火，油冷；然后
[0034]4)在200°C回火2h，空气冷却，即得到铲刀面板的头部刀刃3 ；
[0035]5)将4)所得的头部刀刃3焊接在铲刀面板5的头部。
【主权项】
1.一种雷蒙磨粉机铲刀，包括铲刀面板和铲刀侧板，其特征在于:铲刀面板和铲刀侧板均米用碳钢，伊刀面板的头部刀刃米用60Si2Mn钢。2.根据权利要求1所述的铲刀，其特征在于:铲刀面板的头部刀刃长度为3?8cm。3.根据权利要求1所述的铲刀，其特征在于:碳钢选用A3钢。4.权利要求1、2或3所述的铲刀的制备方法，包括: 1)用碳钢制成铲刀面板和铲刀侧板； 2)将60Si2Mn钢棒材在850?1000°C加热后锻打成尺寸、形状符合要求的板； 3)将2)所得的板在冷却后于850?870°C淬火，油冷；然后 4)在150?250°C回火，水或空气冷却； 5)将4)所得的板焊接在铲刀面板的头部。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于:步骤I)选用先分别制作铲刀面板和铲刀侧板，后再焊接成一体的方式。6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于:步骤3)的淬火加热保温时间与步骤4)的回火保温时间均依据板的厚度参照常规确定。
【专利摘要】一种雷蒙磨粉机铲刀，包括铲刀面板和铲刀侧板，铲刀面板和铲刀侧板均采用碳钢，铲刀面板的头部刀刃采用60Si2Mn钢。其制备方法包括：1)用碳钢制成铲刀面板和铲刀侧板；2)将60Si2Mn钢棒材在850～1000℃加热后锻打成尺寸、形状符合要求的板；3)将2)所得的板在冷却后于850～870℃淬火，油冷；然后4)在150～250℃回火，水或空气冷却；5)将4)所得的板焊接在铲刀面板的头部。本发明的方法加工简单，60Si2Mn钢棒材经过锻打后比已有技术的铸件质量更好，铲刀比普通的使用寿命提高一倍到两倍。
【IPC分类】B02C15/08, B21J5/02, B23P15/00
【公开号】CN105032558
【申请号】CN201510299627
【发明人】黄天回
【申请人】桂林天祥机械制造有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月5日