一种双面可相对运动的研磨器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于粉碎研磨设备领域，具体涉及一种双面可相对运动的研磨器。
【背景技术】
[0002]研磨粉碎机适用于医药、化工、农药、食品及粮食等行业，用途极为广泛。它利用活动齿盘和固定齿盘问的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物彼此间冲击等综合作用获得粉碎。
[0003]研磨粉碎机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出，粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得。
[0004]中国国家知识产权局，公开了名称为“一种固液搅拌装置”的发明专利申请文件，其申请号为:201310593600.9，申请日为:2013年11月22日，该发明包括搅拌桶、搅拌桨，所述搅拌桶包括桶盖，所述搅拌桨包括中心轴、叶轮，所述桶盖上设置通孔，所述搅拌桨中心轴的一端经过通孔伸出桶盖外部，所述通孔为十字形状，所述桶盖外部设置用于固定搅拌桨的限位装置，所述限位装置位于十字通孔上部，与中心轴连接，所述限位装置带动搅拌桨沿十字通孔运动。通过在搅拌桶盖上设置十字形通孔，并在通孔上方设置限定装置，限定装置可带动桶内的搅拌桨沿通孔运动，使得桶内的固液产品搅拌更加均匀，无死角。
[0005]上述专利为手动的固液搅拌装置，适用于实验用，而对于超细粉末的研磨搅拌来说，该搅拌装置的开孔容易造成超细粉末飞出外面，一方面造成浪费物料，另一方面对环境造成污染，因此，对于超细粉末来说，需要有密封性更好、研磨搅拌效率更好的装置。
[0006]申请号为201310591594.3，申请日为2013年11月22日公开了一种搅拌粉碎一体化装置，包括桶体、盖体、电机、搅拌粉碎浆，所述桶体上部设置盖体，所述电机置于桶体外部，搅拌粉碎浆置于桶体内部，所述搅拌粉碎浆包括轮盘、中心轴，所述轮盘中心设置轴承，轮盘外圈均匀设置至少三片刀片；所述中心轴的一端设置轮盘，另一端伸出桶盖外部与电机连接，所述刀片相对于轮盘倾斜设置，刀片的刀锋向上，所述刀片相对于轮盘的倾斜方向及角度相同；所述刀片的刀锋包括成钝角设置的两部分。轮盘上均匀设置至少三片刀片，且刀片相对于轮盘同向倾斜设置，刀片的刀锋分为成角度的两部分，使得该装置工作时进行涡轮旋转，全方位粉碎搅拌无死角。
[0007]目前，一些超细材料需要高精度的研磨机进行研磨搅拌，该专利虽然能够在一定程度上对大多数材料进行研磨，但是，这种通过刀片齿轮的方式比较单一，不适用于大型的生产，在实验室应用比较合适，效率不够高，同时，外置控制器和电机，使得装置的接线复杂，可能会造成数据干扰的现象，研磨精度降低。
【发明内容】
[0008]本发明所要解决的技术问题是:提供一种双面可相对运动的研磨器，解决了现有技术中超细材料粉碎研磨设备精度低、效率低、密封性不好、容易干扰的问题。
[0009]本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案:
[0010]一种双面可相对运动的研磨器，包括圆柱形研磨器主体、密封盖、主体固定架，其中，密封盖上设置与研磨器主体开口相配合的密封圈，研磨器主体外侧设置主体固定架，且与研磨器主体外壁之间有间隔，主体固定架与研磨器主体、密封盖之间固定连接，研磨器主体内部设置研磨组件，所述密封盖外部设置固定支架，固定支架上设置固定件，所述研磨组件包括两个齿轮主体和中心轴，两个齿轮主体相对设置套接于中心轴上，每个齿轮主体均包括两个端面，两个端面上均匀加工出若干个齿，两个端面上的齿数相同，两个齿轮主体能够沿中心轴轴向和/或周向运动，两个齿轮主体沿轴向相对或相反方向运动，沿轴向同向旋转，所述中心轴为中空的圆柱体，两端设置盖体，所述盖体上设置与中心轴相互配合的环形凹槽，环形凹槽内均匀设置若干个螺纹孔，环形凹槽位于盖体的外边缘处，中心轴中空部分设置驱动电机，驱动两个齿轮主体沿中心轴轴向和/或周向运动，所述中心轴的一端与固定件连接，另一端与研磨器主体的底部连接。
[0011]所述环形凹槽内的螺纹孔至少包括8个，均匀设置于环形凹槽内。
[0012]每个齿均由两个不同长度的弧形端面组成，两个弧形端面之间的角度大于45度。
[0013]所述齿轮主体两个端面上的齿数为奇数且至少包括5个齿。
[0014]所述齿轮主体两个端面上的齿数均为9个。
[0015]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
[0016]1、密封盖上设置与研磨机主体配合的密封去昂，使得研磨机主体的开口与密封盖相互无缝配合，避免研磨机主体内的物料在研磨的过程中飞出，齿轮主体能够相对运动，增加了相对速度，高了工作效率以及研磨的精度。
[0017]2、齿轮主体分为两个，均能够沿中心轴的轴向周向旋转，可自动控制旋转方向，每个齿轮的两个端面上均加工出若干齿，直接在齿轮主体上加工齿，这样不但增加了齿的强度，同时增加了齿轮主体旋转时产生的离心力，使得研磨的更加精细，提高了研磨粉碎精度，同时，双面旋转运动研磨，增加了与研磨材料的接触面积，使得研磨的速度加快，有效提高了工作效率。
[0018]3、中心轴内部设置驱动电机，两端设置盖体，避免研磨物料进入中心轴，使得两个齿轮主体能够单独沿中心轴旋转，方便控制旋向，增强了该装置的控制灵活性。
[0019]4、设定了齿的形状以及弧面之间的夹角，增强了齿的强度。
【附图说明】
[0020]图1为本发明的结构示意图。
[0021]图2为本发明研磨组件的结构纵向剖面示意图。
[0022]其中，图中的标识为:1_研磨器主体；2_密封盖；3_主体固定架；4_间隔；5-固定件;6-固定支架；7-齿轮主体;8_齿；9-盖体；10_环形凹槽；11_螺纹孔；12-中心轴。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本发明的结构及工作过程作进一步说明。
[0024]如图1、图2所示，一种双面可相对运动的研磨器，包括圆柱形研磨器主体1、密封盖2、主体固定架3，其中，密封盖2上设置与研磨器主体I开口相配合的密封圈，研磨器主体I外侧设置主体固定架3，且与研磨器主体I外壁之间有间隔4，主体固定架3与研磨器主体1、密封盖2之间固定连接，研磨器主体I内部设置研磨组件，所述密封盖2外部设置固定支架6，固定支架6上设置固定件5，所述研磨组件包括两个齿轮主体7和中心轴12，两个齿轮主体7相对设置套接于中心轴12上，每个齿轮主体7均包括两个端面，两个端面上均匀加工出若干个齿8，两个端面上的齿数相同，两个齿轮主体7能够沿中心轴12轴向和/或周向运动，两个齿轮主体7沿轴向相对或相反方向运动，沿轴向同向旋转，所述中心轴12为中空的圆柱体，两端设置盖体9，所述盖体9上设置与中心轴相互配合的环形凹槽10，环形凹槽10内均匀设置若干个螺纹孔11，环形凹槽10位于盖体的外边缘处，中心轴12中空部分设置驱动电机，驱动两个齿轮主体7沿中心轴12轴向和/或周向运动，所述中心轴12的一端与固定件5连接，另一端与研磨器主体I的底部连接。
[0025]所述环形凹槽10内的螺纹孔11至少包括8个，均匀设置于环形凹槽10内。
[0026]每个齿8均由两个不同长度的弧形端面组成，两个弧形端面之间的角度大于45度。
[0027]所述齿轮主体两个端面上的齿数为奇数且至少包括5个齿。
[0028]具体实施例一，
[0029]—种双面可相对运动的研磨器，包括圆柱形研磨器主体1、密封盖2、主体固定架3，其中，密封盖2上设置与研磨器主体I开口相配合的密封圈，研磨器主体I外侧设置主体固定架3，且与研磨器主体I外壁之间有间隔4，主体固定架3