齿盘式超微粉碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种齿盘式超微粉碎机，属于粉碎设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在中药、化工、食品等行业中，对物料进行粉碎是常有之事。超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。请求人自己提交的申请号为201310029522.X的中国发明专利公开了一种分粒式高效超微粉碎机，它包括分级室和粉碎室，物料通过送料机构送入粉碎室，经过三道粉碎刀片(预粉碎刀片、细粉碎刀片和超细粉碎刀片)粉碎，将物料迅速分裂成微粉，然后通过风力负压的作用将物料进入风级室进行分级。但是上述超微粉碎机在粉碎某些轻质物料和一些混合物料时，会导致不能同步粉碎的现象，轻质物料会被迅速拉出，造成粉碎粗细不均匀，其粉碎效率低下，粉碎效果差，无法满足客户的需求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述不足，提供一种齿盘式超微粉碎机，它能够满足轻质物料和混合物料的粉碎需求，大大提高了粉碎效率，有效保证了粉碎效果。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种齿盘式超微粉碎机，它包括粉碎室和出料室，所述粉碎室前端设置有端盖，所述端盖中心开设有第一主轴孔，所述第一主轴孔上方设置有进料孔，所述第一主轴孔下方左右对称设置有两个进风孔，所述端盖后侧设置有进风板，所述进风板中心开设有第二主轴孔，所述第二主轴孔上方设置有进料通道，所述第二主轴孔下方左右对称设置有两个进风通道，所述进风板背面设置有定齿盘，所述粉碎室内穿装有粉碎主轴，所述粉碎主轴上自前至后依次设置有动齿盘、第二刀盘和第一刀盘，所述动齿盘与定齿盘相配合。
[0005]所述动齿盘后侧设置有第二刀盘，所述第二刀盘上设置有一圈销轴，所述销轴上设置有多个活动刀片，所述动齿盘背面开设有一圈固定孔，所述固定孔的位置与销轴的位置相对应，所述销轴前端插装于固定孔内。
[0006]所述活动刀片端部呈中间向两侧逐渐降低的多级台阶状。
[0007]所述第二刀盘后侧设置有第一刀盘，所述第一刀盘上设置有锥形刀片。
[0008]所述动齿盘、第二刀盘和第一刀盘外侧设置有相应的齿圈。
[0009]所述活动刀片与活动刀片之间设置有垫片。
[0010]所述粉碎室和出料室上方设置有分级室，所述出料室和分级室之间通过输料管道相连接。
[0011]所述端盖正面设置有进料机构，所述进料机构与进料孔相连接，所述进料机构上设置有料斗。
[0012]所述出料室内设置有风叶。
[0013]所述进料通道与进风通道与第二主轴孔相连通。
[0014]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
本发明一种齿盘式超微粉碎机，它能够满足轻质物料和一些混合物料的粉碎需求，且在粉碎细度、产量及均匀度有了明显改善，大大提高了粉碎效率，有效保证了粉碎效果。
【附图说明】
[0015]图1为本发明一种齿盘式超微粉碎机的结构示意图。
[0016]图2为图1中粉碎室的内部结构示意图。
[0017]图3为图2中端盖的结构示意图。
[0018]图4为图2中进风板的结构示意图。
[0019]图5为图2中活动刀片的结构示意图。
[0020]图6为图2中锥形刀片的结构示意图。
[0021]其中:
机架I 粉碎室2 出料室3 分级室4 输料管道5 送料机构6 料斗7 端盖8 进风板9 定齿盘10 动齿盘11 粉碎主轴12 齿圈13 风叶14
第一刀盘15 锥形刀片16 第二刀盘17 销轴18 活动刀片19 固定孔20 第一主轴孔21 进料孔22 进风孔23 第二主轴孔24 进料通道25 进风通道26 垫片27。
【具体实施方式】
[0022]参见图1~图6，本发明一种齿盘式超微粉碎机，它包括机架I，所述机架I上设置有粉碎室2和出料室3，所述粉碎室2位于出料室3前侧，所述出料室3内设置有风叶14，所述粉碎室2和出料室3上方设置有分级室4，所述出料室3和分级室4之间通过输料管道5相连接，所述粉碎室2前端设置有端盖8，所述端盖8中心开设有第一主轴孔21，所述第一主轴孔21上方设置有进料孔22，所述第一主轴孔21下方左右对称设置有两个弧形的进风孔23，所述端盖8背面设置有进风板9，所述进风板9中心开设有第二主轴孔24，所述第二主轴孔24上方设置有槽型的进料通道25，所述第二主轴孔24下方左右对称设置有两个弧形的进风通道26，所述进料通道25与进风通道26与第二主轴孔24相连通，所述进料孔22的位置与进料通道25的位置相对应，所述进风孔23的位置与进风通道25的位置相对应，所述进风板9背面设置有定齿盘10，所述端盖8正面设置有进料机构6，所述进料机构6与进料孔22相连接，所述进料机构6上设置有料斗7 ;
所述粉碎室2内穿装有粉碎主轴12，所述粉碎主轴12上自前至后依次设置有动齿盘
11、第二刀盘17和第一刀盘15，所述动齿盘11、第二刀盘17和第一刀盘15外侧设置有相应的齿圈13，所述动齿盘11与定齿盘10相配合，所述第一刀盘15上设置有锥形刀片16，所述第二刀盘17上设置有一圈销轴18，所述销轴18上设置有多个活动刀片19，所述活动刀片19与活动刀片19之间设置有垫片27，所述动齿盘11背面设置有一圈固定孔20，所述固定孔20的位置与销轴18的位置相对应，所述销轴18前端插装于固定孔20内。
[0023]所述活动刀片19端部呈中间向两侧逐渐降低的多级台阶状。
【主权项】
1.一种齿盘式超微粉碎机，其特征在于:它包括粉碎室(2)和出料室(3)，所述粉碎室(2 )前端设置有端盖(8 )，所述端盖(8 )中心开设有第一主轴孔(21)，所述第一主轴孔(21)上方设置有进料孔(22)，所述第一主轴孔(21)下方左右对称设置有两个进风孔(23)，所述端盖(8)后侧设置有进风板(9)，所述进风板(9)中心开设有第二主轴孔(24)，所述第二主轴孔(24)上方设置有进料通道(25)，所述第二主轴孔(24)下方左右对称设置有两个进风通道(26)，所述进风板(9)背面设置有定齿盘(10)，所述粉碎室(2)内穿装有粉碎主轴(12)，所述粉碎主轴(12)上设置有动齿盘(11 )，所述动齿盘(11)与定齿盘(10)相配合。2.根据权利要求1所述的一种齿盘式超微粉碎机，其特征在于:所述动齿盘(11)后侧设置有第二刀盘(17)，所述第二刀盘(17)上设置有一圈销轴(18)，所述销轴(18)上设置有多个活动刀片(19)，所述动齿盘(11)背面开设有一圈固定孔(20)，所述固定孔(20)的位置与销轴(18)的位置相对应，所述销轴(18)前端插装于固定孔(20)内。3.根据权利要求2所述的一种齿盘式超微粉碎机，其特征在于:所述活动刀片(19)端部呈中间向两侧逐渐降低的多级台阶状。4.根据权利要求2所述的一种齿盘式超微粉碎机，其特征在于:所述第二刀盘(17)后侧设置有第一刀盘(15)，所述第一刀盘(15)上设置有锥形刀片(16)。5.根据权利要求4所述的一种齿盘式超微粉碎机，其特征在于:所述动齿盘(11)、第二刀盘(17)和第一刀盘(15)外侧设置有相应的齿圈(13)。6.根据权利要求2所述的一种齿盘式超微粉碎机，其特征在于:所述活动刀片(19)与活动刀片(19)之间设置有垫片(27)。7.根据权利要求1所述的一种齿盘式超微粉碎机，其特征在于:所述粉碎室(2)和出料室(3 )上方设置有分级室(4 )，所述出料室(3 )和分级室(4 )之间通过输料管道(5 )相连接。8.根据权利要求1所述的一种齿盘式超微粉碎机，其特征在于:所述端盖(8)正面设置有进料机构(6)，所述进料机构(6)与进料孔(22)相连接，所述进料机构(6)上设置有料斗(7)。9.根据权利要求1所述的一种齿盘式超微粉碎机，其特征在于:所述出料室(3)内设置有风叶(14)。10.根据权利要求1所述的一种齿盘式超微粉碎机，其特征在于:所述进料通道(25)与进风通道(26)与第二主轴孔(24)相连通。
【专利摘要】本发明涉及一种齿盘式超微粉碎机，它包括粉碎室（2）和出料室（3），所述粉碎室（2）前端设置有端盖（8），所述端盖（8）上开设有第一主轴孔（21）、进料孔（22）和两个进风孔（23），所述端盖（8）后侧设置有进风板（9），所述进风板（9）上开设有第二主轴孔（24）、进料通道（25）和两个进风通道（26），所述进风板（9）背面设置有定齿盘（10），所述粉碎室（2）内穿装有粉碎主轴（12），所述粉碎主轴（12）上设置有动齿盘（11），所述动齿盘（11）与定齿盘（10）相配合。本发明一种齿盘式超微粉碎机，它能够满足轻质物料和混合物料的粉碎需求，大大提高了粉碎效率，有效保证了粉碎效果。
【IPC分类】B02C18/22, B02C18/14, B02C18/18, B02C18/16
【公开号】CN105032569
【申请号】CN201510478155
【发明人】周金龙
【申请人】江阴市龙昌机械制造有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月7日