压环形水帘，第二喷淋头3B所喷出的圆形散射液滴，补充高压环形水帘的中心空间，使烟尘得到充分拦截、混合，完成第一环节的脱硫除尘；
b、当高压环形水帘及第二喷淋头3B的中心补充密集水线液滴，冲击到第二烟水导流伞帽4B时，又产生第二次向外的喇叭水帘，冲刷筒体2内壁后，同时第三喷淋头3C的水线液滴，冲击渐缩扰流口 5B，又形成第二次向内斜下方汇聚的高压密集环形水帘，使烟气的302及粉尘进一步得到中和及清除，完成第二环节的脱硫除尘；
C、当密集环形水帘及第三喷淋头3C的水线液滴冲击到锥形分水器9时，随着分水器锥形角度，由内向外散射，形成第三次喇叭状水帘，冲刷筒体2内壁及脱水器6外壁后，形成一大一小的两个环形水帘，更彻底的清除烟气中的SO2及粉尘，完成第三个环节的脱硫除尘；d、处理后的合格烟气由下至上进入脱水器6内，由出烟口 10排入引风机21入口，经引风机21排入烟道23，洗涤后的尘、水混合物沉降于积灰漏斗7中，由排污调节阀8及排污导管12不间断的循环排入积尘水箱~循环水箱15中，由循环栗20为动力吸入循环水箱15的水，提供喷淋供水，形成喷淋和排污的循环系统，除烟气热量蒸发及沉淀粉尘的含湿量夕卜，循环水利用率为100%，脱硫率为100%，除尘率为100%。
[0027]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种水帘式生物质专用除尘器，其特征在于:它包含进烟口(1)、筒体(2)、喷淋头(3)、烟气导流伞帽(4)、渐缩扰流口(5)、脱水器(6)、积灰漏斗(7)、排污调节阀(8)、锥形分水器(9)、出烟口(10)、支座(11)、排污导管(12)、喷淋调节阀(13)、喷淋循环管(14)、积尘水箱(15)和循环水箱(15-1)、污水排污阀(16)、连通管(17)、连通阀(18)、清水排污阀(19)、循环水栗(20)、水位控制阀(21)、引风机(22)和烟道(23)，所述的喷淋头(3)分为第一喷淋头(3A)、第二喷淋头(3B)、第三喷淋头(3C)，所述的烟气导流伞帽(4)分为第一烟气导流伞帽(4A)和第二烟气导流伞帽(4B)，所述的渐缩扰流口(5)分为第一渐缩扰流口(5A)和第一渐缩扰流口(5B)，筒体(2)的下方固定设置有支座(11)，筒体(2)的上方设置有进烟口(1)，筒体(2)的内部从上至下依次设置有第一喷淋头(3A)、第二喷淋头(3B)、第三喷淋头(3C)，第二喷淋头(3B)和第三喷淋头(3C)的下方分别安装有第一烟气导流伞帽(4A)和第二烟气导流伞帽(4B)，第二喷淋头(3B)和第三喷淋头(3C)之间设置有第一渐缩扰流口(5A)，第三喷淋头(3C)的下方设置有第二渐缩扰流口(5B)，第一渐缩扰流口(5B)的下方设置有锥形分水器(9)，锥形分水器(9)的下方设置有脱水器出)，脱水器(6)与出烟口(10)的一端连接，出烟口(10)的另一端与引风机(22)连接，引风机(22)的上方连接有烟道(23)，筒体(2)的底部设置与积灰漏斗(7)，积灰漏斗(7)通过排污导管(12)与积尘水箱(15)连通，排污导管(12)上安装有排污调节阀(8)，积尘水箱(15) —侧设置有循环水箱(15-1)，循环水箱(15-1)的上方设置有水位控制阀(21)，且积尘水箱(15)与循环水箱(15-1)之间通过连通管(17)连接，连通管(17)上安装有连通阀(18)，积尘水箱(15)的下方连接有污水排污阀(16)，循环水箱(15-1)的下方连接有清水排污阀(19)。2.按照权利要求1所述的一种水帘式生物质专用除尘器，其特征在于:所述的循环水箱(15-1)通过喷淋循环管(14)与第一喷淋头(3A)、第二喷淋头(3B)、第三喷淋头(3C)连接，喷淋循环管(14)与第一喷淋头(3A)、第二喷淋头(3B)、第三喷淋头(3C)的连接处均设置有喷淋调节阀(13)。3.按照权利要求1所述的一种水帘式生物质专用除尘器，其特征在于:所述喷淋循环管的(14)与循环水箱(15-1)的连接处设置有循环水栗(20)。4.按照权利要求1所述的一种水帘式生物质专用除尘器，其特征在于:所述的脱水器(6)的内部设置有滤水网(6-1)和内胆(6-2) ο5.按照权利要求1或3或4所述的一种水帘式生物质专用除尘器，其特征在于:烟气流程原理为:锅炉尾部烟气在引风机吸力的作用下，从水帘式生物质专用除尘器的上部进烟口(I)进入设备筒体(2)内，垂直冲击烟水导流伞帽(4)，冲击伞帽的烟气遇阻后折流，按伞帽放射线方向，由中心向外圆周方向散射，形成喇叭状气流，沿筒壁向下流动；当烟气流至第一渐缩扰流口(5A)时，随着渐缩扰流口的渐缩方向，向筒体中心部折流，形成汇聚的高压气流；当高压气流冲击到烟水导流伞帽(4B)时，又形成第二次向外放射线方向折流；当烟气沿筒壁向下流动，冲击到第二渐缩扰流口(5B)时，又形成了第二次向筒体中心部折流，产生汇聚的高压气流；当高压气流冲击到锥形分水器(9)时，烟气第三次向外放射线方向折流，冲击圆周筒壁后向下流动，在引风机引力的作用下，含湿烟气由下向上进入脱水器(6)，通过滤水网￠-1)，将大量的液滴分离脱出，当烟气冲击到脱水器(6)顶部的锥形体内侧时，由于温差及潮湿烟气的吸附作用，烟气中的含湿量，在锥形体内壁，形成冷凝水，沿脱水器(6)筒体内壁沉降于积灰漏斗(7)中，脱水后的烟气，由上向下，进入脱水器(6)的内胆(6-2)后，由出烟道(23)排出。6.按照权利要求1或2或3所述的一种水帘式生物质专用除尘器，其特征在于:喷淋流程原理为:在循环水栗压力的作用下，喷淋头(3)所喷出的散射水线液滴，冲击在第一烟水导流伞帽(4A)上，随着伞帽的散射角，水流汇聚形成喇叭状水帘，沿筒体(2)内壁向下方流动，冲击第一渐缩扰流口(5A)，形成向内斜下方汇聚的高压密集的环形水帘，当环形水帘及第二喷淋头(3B)的中心补充密集水线液滴，冲击到第二烟水导流伞帽(4B)时，又产生第二次喇叭水帘，冲刷内壁后，同第三喷淋头(3C)的水线液滴，冲击第二渐缩扰流口(5B)，又形成第二次向内斜下方汇聚的高压密集环形水帘，当环形水帘及喷淋冲击到锥形分水器(9)时，随着分水器锥形角度，由内向外散射，形成第三次喇叭状水帘，冲刷筒体(2)内壁及脱水器(6)外壁后，沿筒体内壁沉降于积灰漏斗中，由排污管(12)不间断流入积尘水箱(15)流入循环水箱(15-1)，由于循环栗(20)往复循环，在循环水箱(15-1)上部装有水位控制器(21)，补充高温蒸发的水量，保证水循环的正常运行。7.按照权利要求1或2或3所述的一种水帘式生物质专用除尘器，其特征在于:脱硫除尘原理:(a)、锅炉尾部烟气在引风机吸力的作用下，从水帘式生物质专用除尘器的上部进烟口(I)，进入设备筒体(2)内，垂直冲击第一烟水导流伞帽(4A)与第一喷淋头(3A)所喷出的散射水线液滴混合，混合后的烟尘与散射的水线液滴，同时冲击第一烟水导流伞帽(4A)上，使烟尘与激起的水珠、水雾得到充分混合浸润；烟尘、水的混合物在冲击的作用下，形成大量水汽泡包裹的烟尘，使烟气中的SO2被碱性液体所中和，水尘混合物随着伞帽的散射角，形成向外的离心力，水流汇聚后形成喇叭状水帘，沿筒体(2)内壁向下流动，在流动过程中，气泡破裂，并产生SO2与碱性液体的中和反应；经过中和的烟气逸出，粉尘在洗涤过程后，水尘混合物冲击第一渐缩扰流口(5A)，随着渐缩扰流口的渐缩方向，向筒体中心部分折流，产生向心力；由于流通面积的逐渐缩小，形成向内斜下方汇聚的高压环形水帘，第二喷淋头(3B)所喷出的圆形散射液滴，补充高压环形水帘的中心空间，使烟尘得到充分拦截、混合，完成第一环节的脱硫除尘； (b)、当高压环形水帘及第二喷淋头(3B)的中心补充密集水线液滴，冲击到第二烟水导流伞帽(4B)时，又产生第二次向外的喇叭水帘，冲刷筒体(2)内壁后，同时第三喷淋头(3C)的水线液滴，冲击渐缩扰流口(5B)，又形成第二次向内斜下方汇聚的高压密集环形水帘，使烟气的302及粉尘进一步得到中和及清除，完成第二环节的脱硫除尘； (c)、当密集环形水帘及第三喷淋头(3C)的水线液滴冲击到锥形分水器(9)时，随着分水器锥形角度，由内向外散射，形成第三次喇叭状水帘，冲刷筒体⑵内壁及脱水器(6)外壁后，形成一大一小的两个环形水帘，更彻底的清除烟气中的SO2及粉尘，完成第三个环节的脱硫除尘； d、处理后的合格烟气由下至上进入脱水器(6)内，由出烟口(10)排入引风机(21)入口，经引风机(21)排入烟道(23)，洗涤后的尘、水混合物沉降于积灰漏斗(7)中，由排污调节阀⑶及排污导管(12)不间断的循环排入积尘水箱(15)和循环水箱(15-1)中，由循环栗(20)为动力吸入循环水箱(15-1)的水，提供喷淋供水，形成喷淋和排污的循环系统，除烟气热量蒸发及沉淀粉尘的含湿量外，循环水利用率为100%，脱硫率为100%，除尘率为100% ο
【专利摘要】本发明公开了一种水帘式生物质专用除尘器，它涉及锅炉配套的除尘设备技术领域。筒体的下方固定设置有支座，筒体的上方设置有进烟口,支座的内部从上至下依次设置有第一喷淋头、第二喷淋头、第三喷淋头，第二喷淋头和第三喷淋头的下方分别安装有第一烟气导流伞帽和第二烟气导流伞帽，第二喷淋头和第三喷淋头之间设置有第一渐缩扰流口，第三喷淋头的下方设置有第二渐缩扰流口，第二渐缩扰流口的下方设置有锥形分水器,锥形分水器的下方设置有脱水器,脱水器与出烟口的一端连接，出烟口另一端与引风机连接，引风机上方连接有烟道，它的风机阻力小；无二次污染；具有脱硫除尘双效功能；使用效率高；操作简单，运行合理；经久耐用；占地面积少。
【IPC分类】B01D53/50, B01D47/06, B01D53/78
【公开号】CN105056669
【申请号】CN201510580967
【发明人】叶宏, 叶景峰
【申请人】叶宏
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年9月14日