一种喷雾干燥塔用节能喷枪组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种喷枪组件，尤其是涉及一种喷雾干燥塔用节能喷枪组件。
【背景技术】
[0002]目前喷雾干燥塔喷枪头，工艺技术上主要有以下几种缺陷。
[0003]1、塌料:喷枪头的枪座、枪盖均使用不锈钢材质，在高温情况下膨胀、收缩相同，枪座与枪盖的密封效果差，造成滴浆，影响雾化，造成塌料，且枪盖顶端凹槽容易积料。
[0004]2、雾化效果差:喷出的雾滴大小不均匀，出现大颗粒还没有达到干燥要求而小颗粒却已干燥过度而降低产品质量。
[0005]3、易堵塞:旋片为单槽旋片，切向槽长度太长，宽度小，使其泥浆流动阻力大，容易堵塞。
[0006]4、单位能耗、成本高:因喷雾干燥时雾化效果差，浆料易堵塞，造成产品性能差及产品损耗高，导致单位能耗增加，单位成本上升。
[0007]申请号为201120388810.0的中国专利公开了一种雾化喷枪的改造结构，含有塔体，安装在塔体侧壁并穿入塔体内的喷枪管道，在喷枪管道的端部设有喷枪斗，所述的喷枪管道在塔体内的部分向上倾斜扬起一定的角度α，所述的喷枪头的所在的水平位置比塔体下部的边沿处高1.5米?2.5米。虽然喷洒的浆料能够上升的塔体的顶部使浆料与热气进行充分的热交换，提升烘干效果，但是该雾化喷枪的雾化性能不佳，甚至还存在滴浆的问题。
【发明内容】
[0008]本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种喷雾效果理想，减少塌料、能耗较低的喷雾干燥塔用节能喷枪组件。
[0009]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0010]一种喷雾干燥塔用节能喷枪组件，由枪座、分浆体、旋片、盖片、枪片、枪盖组成，所述的枪盖套设在枪座上，所述的分浆体、盖片、旋片依次设置在枪座及枪盖之间，所述的枪片盖设在枪盖上，所述的旋片与枪片的直径相同，旋片沿周边的切线方向开设有数条切向槽，浆料沿切线槽送入旋片并在旋片中高速旋转形成自由涡流，该自由涡流越靠近枪片中心，流速越大而压力越小，结果在枪片的中心、附近浆料破裂，形成一根压力等同于大气压的空气柱。浆料在喷枪内壁与空气柱之间的环形截面中心以薄膜的形式喷出。喷出后，随着薄膜的拉伸，变薄而拉成细丝，最后细丝断裂成为液滴。
[0011]所述的切向槽的数量不宜过多，数量太多由于不均匀使得角度有偏差，浆料不能在旋片中均匀旋转，影响雾化质量，数量太少浆料流动阻力大易堵，作为优选的实施方式，切向槽开设有三条。
[0012]所述的切向槽的宽度如果过大，旋片中自由涡流的平均切向速度小，雾化质量较差、宽度小、容易堵塞、阻力大，作为优选的实施方式，切向槽的宽度与切向槽的直径比为I: 2.0-2.5。
[0013]所述的切向槽的深度如果过小会造成阻力增大；如果过大会造成线条紊乱，作为优选的实施方式，切向槽的深度与切向槽的直径比为1: 1.5-2.5。
[0014]所述的切向槽的长度如果太长，浆料流动阻力大；太短，浆料进入旋片后流线紊舌L雾化效果不好，作为优选的实施方式，切向槽的长度与切向槽的直径比为1: 4。
[0015]喷枪产生的液滴直径与枪片大小有关，在其它条件相同的情况下，枪片越大液滴直径也越大。因而枪片不宜过大，作为优选的实施方式，所述的枪片的直径为1.8-2.5_。
[0016]所述的枪座的材质为黄铜。所述的枪盖的材质为不锈钢。黄铜在高温下膨胀较大，而枪盖不锈钢材料，膨胀较小，使而形成较强的密封。
[0017]与现有技术相比，本发明改进了枪座与枪盖的材质，使其在材质上本身进行自我密封、不滴浆、并对枪盖顶部打磨丢掉凹槽，从单槽旋片改为三槽旋片，并从切向槽的长、宽、深进行分析，试验最终确认数据，使雾化效果达到最佳，而且为使分浆体、旋片、盖片、枪片加强耐磨，加长使用时间，对材料要求非常严格，使用密度为G/cm3:15.1?15.4，抗弯强度为N/mm2彡1300，硬度为HRA彡91.5的硬合金材料制做，另外还具有以下优点:
[0018](I)设备改进简单，易操作；
[0019](2)喷雾效果理想，减少塌料，工人工作强度降低；
[0020](3)单位能耗降低10% (天然气耗用从原来的60M3/T降为现在的54M3/T)，单位成本贡献大。
【附图说明】
[0021]图1为本发明的结构示意图；
[0022]图2为旋片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
[0024]实施例
[0025]一种喷雾干燥塔用节能喷枪组件，其结构如图1所示，主要由枪座1、分浆体2、旋片3、盖片4、枪片5、枪盖6组成，枪盖6套设在枪座I上，分浆体2、盖片4、旋片3依次设置在枪座I及枪盖6之间,枪片5盖设在枪盖6上。旋片3与枪片5的直径相同,旋片3的结构如图2所示，在沿旋片3周边的切线方向开设有三条切向槽31，浆料沿切线槽31送入旋片3并在旋片3中高速旋转形成自由涡流，该自由涡流越靠近枪片5中心，流速越大而压力越小，结果在枪片的中心、附近浆料破裂，形成一根压力等同于大气压的空气柱。浆料在喷枪内壁与空气柱之间的环形截面中心以薄膜的形式喷出。喷出后，随着薄膜的拉伸，变薄而拉成细丝，最后细丝断裂成为液滴。
[0026]切向槽31的数量不宜过多，数量太多由于不均匀使得角度有偏差，浆料不能在旋片中均匀旋转，影响雾化质量，数量太少浆料流动阻力大易堵，本实施例中，切向槽31开设有三条。切向槽31的宽度如果过大，旋片3中自由涡流的平均切向速度小，雾化质量较差、宽度小、容易堵塞、阻力大，一般来说，切向槽31的宽度与直径比为1: 2.0-2.5，本实施例中，切向槽31的宽度与直径比为1: 2.0。切向槽31的深度如果过小会造成阻力增大；如果过大会造成线条紊乱，一般来说，切向槽31的深度与直径比为1: 1.5-2.5，本实施例中切向槽31的宽度与直径比为1: 2.0。切向槽31的长度如果太长，浆料流动阻力大；太短，浆料进入旋片后流线紊乱，雾化效果不好，本实施例中，切向槽31的长度与直径比为1: 4。喷枪产生的液滴直径与枪片5大小有关，在其它条件相同的情况下，枪片5越大液滴直径也越大。因而枪片5不宜过大,一般来说，枪片5的直径为1.8-2.5mm,本实施例中,枪片5的直径为2_。枪座的材质为黄铜，枪盖的材质为不锈钢。黄铜在高温下膨胀较大，而枪盖不锈钢材料，膨胀较小，使而形成较强的密封。
【主权项】
1.一种喷雾干燥塔用节能喷枪组件，由枪座、分浆体、旋片、盖片、枪片、枪盖组成，所述的枪盖套设在枪座上，所述的分浆体、盖片、旋片依次设置在枪座及枪盖之间，所述的枪片盖设在枪盖上，其特征在于， 所述的旋片与枪片的直径相同，旋片沿周边的切线方向开设有数条切向槽，浆料沿切线槽送入旋片并在旋片中高速旋转形成自由涡流，该自由涡流靠近枪片中心的流速最大。2.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥塔用节能喷枪组件，其特征在于，所述的切向槽开设有三条。3.根据权利要求1或2所述的一种喷雾干燥塔用节能喷枪组件，其特征在于，所述的切向槽的宽度与切向槽的直径比为1: 2.0-2.5。4.根据权利要求1或2所述的一种喷雾干燥塔用节能喷枪组件，其特征在于，所述的切向槽的深度与切向槽的直径比为1: 1.5-2.5。5.根据权利要求1或2所述的一种喷雾干燥塔用节能喷枪组件，其特征在于，所述的切向槽的长度与切向槽的直径比为1: 4。6.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥塔用节能喷枪组件，其特征在于，所述的枪片的直径为1.8-2.5mm。7.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥塔用节能喷枪组件，其特征在于，所述的枪座的材质为黄铜。8.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥塔用节能喷枪组件，其特征在于，所述的枪盖的材质为不锈钢。
【专利摘要】本发明涉及一种喷雾干燥塔用节能喷枪组件，由枪座、分浆体、旋片、盖片、枪片、枪盖组成，枪盖套设在枪座上，分浆体、盖片、旋片依次设置在枪座及枪盖之间，枪片盖设在枪盖上，旋片与枪片的直径相同，旋片沿周边的切线方向开设有数条切向槽，浆料沿切线槽送入旋片并在旋片中高速旋转形成自由涡流，该自由涡流靠近枪片中心的流速最大。与现有技术相比，本发明喷雾效果理想，减少塌料，工人工作强度降低，并且单位能耗降低10％。
【IPC分类】B01D1/20
【公开号】CN105080168
【申请号】CN201410216672
【发明人】李慈雄
【申请人】上海斯米克控股股份有限公司, 江西斯米克陶瓷有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月21日