一种粉碎机头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种粉碎机头，尤其是一种带导轨装置的粉碎机头。
【背景技术】
[0002]目前，在制药、食品、化工等行业中所使用的齿式粉碎机，利用动齿盘高速运转，动齿、静齿间相对运动，以高速撞击、剪切、摩擦的形式达到粉碎目的。其粉碎室门多为平开式，粉碎室门开关过程中，粉碎齿间容易发生碰撞，为避免动齿、静齿间发生碰撞的可能性，致使粉碎齿通常较短，动齿、静齿间的间隙较大，造成粉碎面积较小，导致粉碎粒度合格率和生产能力较低。
【发明内容】
[0003]为了克服现有齿式粉碎机在粉碎室门开关过程中容易引起动齿、静齿间发生碰撞的不足，本发明提供一种粉碎机头，该粉碎机头的粉碎室门带一种导轨装置，可避免动齿、静齿间发生碰撞，从而增加粉碎齿长度，减小动齿、静齿间的间隙，增大粉碎面积，提高粉碎粒度合格率和生产能力。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明包括机头外壳、转轴、粉碎室门，它还包括导轨装置，机头外壳连接导轨装置，粉碎室门通过转轴连接导轨装置。导轨装置包括轨道和滑轨，轨道固定在机头外壳侧面，滑轨安装在轨道内，滑轨与粉碎室门通过转轴相连。粉碎室门打开时，滑轨带动粉碎室门沿轨道滑出，动齿、静齿轴向脱离，粉碎室门绕转轴打开，粉碎室门闭合时，粉碎室门绕转轴转至动齿、静齿轴向平行时，滑轨带动粉碎室门沿轨道滑入。粉碎室门开合时，动齿、静齿间无相对角度位移，达到动齿、静齿间避免发生碰撞的目的。
[0005]本发明的有益效果是:避免粉碎室门开合引起动齿、静齿间碰撞的可能性，增加粉碎齿长度，减小动齿、静齿间的间隙，增大粉碎面积，提高粉碎粒度合格率和生产能力。
【附图说明】
[0006]附图是本发明的结构示意图。
[0007]图中1.机头外壳，2.动齿，3.轨道，4.滑轨，5.转轴，6，粉碎室门，7.静齿。
【具体实施方式】
[0008]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】作详细说明。
[0009]导轨装置包括轨道(3 )和滑轨(4 )，轨道(3 )固定在机头外壳(I)侧面，滑轨(4 )安装在轨道(3)槽内，滑轨(4)与粉碎室门(6)通过转轴(5)相连，动齿(2)安装在机头外壳(O内的动齿盘上，静齿(7)安装在粉碎室门(6)上的静齿盘上。粉碎室门(6)打开时，滑轨(4)带动粉碎室门(6)沿轨道(3)滑出，动齿(2)、静齿(7)轴向脱离，粉碎室门(6)绕转轴(5 )打开，粉碎室门(6 )闭合时，粉碎室门(6 )绕转轴(5 )转至动齿(2 )、静齿(7 )轴向平行时，滑轨(4)带动粉碎室门(6)沿轨道滑入(3)。
【主权项】
1.一种粉碎机头，包括机头外壳、转轴、粉碎室门，其特征是:它还包括导轨装置，机头外壳连接导轨装置，粉碎室门通过转轴连接导轨装置。2.根据权利要求1所述的一种粉碎机头，其特征是:导轨装置包括轨道和滑轨，轨道固定在机头外壳侧面，滑轨安装在轨道内，滑轨与粉碎室门通过转轴相连。
【专利摘要】本发明公开了一种粉碎机头，尤其是一种带导轨装置的粉碎机头，它包括机头外壳、转轴、粉碎室门，它还包括导轨装置，机头外壳连接导轨装置，粉碎室门通过转轴连接导轨装置。导轨装置包括轨道和滑轨，轨道固定在机头外壳侧面，滑轨安装在轨道内，滑轨与粉碎室门通过转轴相连。本发明结构简单，可避免粉碎室门开合引起动齿、静齿间碰撞的可能性，增加粉碎齿长度，减小动齿、静齿间的间隙，增大粉碎面积，从而提高粉碎粒度合格率和生产能力。
【IPC分类】B02C23/00
【公开号】CN105080692
【申请号】CN201410183747
【发明人】邵天君
【申请人】北京长峰金鼎科技有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月4日