一种立式辊磨旁路分级烘干生料制备系统及工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种立式辊磨旁路分级烘干生料制备系统及其生产工艺，属于建筑材料制造领域。
【背景技术】
[0002]建材行业新型干法水泥企业一般采用立式辊磨制备生料、煤粉、矿渣粉和水泥。立式辊磨制备生料，其粉磨单位电耗平均在20kwh/t左右，该系统比传统球磨机粉磨制备生料节电25%左右。目前的新型干法水泥企业立式辊磨生料制备生产工艺，其原料粉磨、物料输送、原料烘干以及成品分级都是在立式辊磨机内完成，具有工艺简单，占地面积小等优点；但由于现有立磨制备生料工艺其物料分级、水分烘干和物料输送都是依靠立磨系统高风速、大风量来实现的，这就导致系统阻力大、物料烘干分级效率不高、系统风量较大、以及各设备单元功能的工艺参数因主机结构上的局限性造成其工艺参数不易控制等诸多不利因素。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种将立式辊磨和烘干、分级设备、及输送设备分离，能够便于调节和控制各单元工艺参数，烘干、选粉、物料输送效率更高的立式辊磨旁路分级烘干生料制备系统；进一步地，本发明所要解决的技术问题是，提供一种烘干、选粉、物料输送效率更高的立式辊磨旁路分级烘干生料制备系统的生产工艺；更进一步地，本发明所要解决的技术问题是，提供一种辊磨后便于出料的立式辊磨旁路分级烘干生料制备系统及其生产工艺。
[0004]为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是:一种立式辊磨旁路分级烘干生料制备系统，包括立式辊磨机、原料提升机、磨尾提升机、烘干设备、干料提升机、循环离心通风机、旋风收集器及粗粉空气输送斜槽，所述原料提升机出料口连接所述立式辊磨机进料口，所述立式辊磨机出料口连接所述磨尾提升机进料口，所述磨尾提升机出料口连接所述烘干设备进料口，所述烘干设备出料口连接所述干料提升机进料口，所述干料提升机出料口连接所述旁路分级设备进料口，所述旁路分级设备出料口连接所述旋风收集器进风口，所述旋风收集器连接循环离心通风机，所述旋风收集器出料口连接成品生料空气斜槽进行输送，所述旁路分级设备的料斗下连接有所述粗粉空气输送斜槽，所述粗粉空气输送斜槽连接所述立式辊磨机的进料口。
[0005]优选的是，所述烘干设备为立式生料烘干机。
[0006]优选的是，所述旁路分级设备为V型选粉机和涡流分级机，所述干料提升机出料口连接所述V型选粉机的进风口，所述V型选粉机的出风口连接涡流分级机进风口，所述涡流分级机出风口连接旋风分离器的进风口，所述旋风分离器的出风口连接循环离心通风机的进风口，所述循环离心通风机的出风口与立式烘干机的进风口连接，所述立式烘干机的出风口连接V型选粉机的进风口，所述涡流分级机的粗粉出料口连接粗粉空气输送斜槽的进料口，粗粉空气输送斜槽的出料口连接立式辊磨的进料口，所述旋风收集器出料口连接成品生料空气斜槽进行输送，进入成品库。
[0007]优选的是，所述立式辊磨机内设置均料装置。
[0008]—种立式辊磨旁路分级烘干生料制备工艺，包含以下步骤:
一、粉磨:所述原料提升机输送原料至所述立式辊磨机，所述立式辊磨机进行原料粉磨；
二、烘干:粉磨后的原料经所述磨尾提升机输送至所述烘干设备进行物料烘干；
三、分级:烘干后的原料经所述干料提升机输送至所述V型选粉机，所述V型选粉机进行料饼打散和初分级，再输送至所述涡流分级机进行成品分级；
四、入库:分级后粗粉经所述粗粉空气输送斜槽输送回所述立式辊磨机进行继续研磨，细粉通过旋风收集器料气分离，旋风收集器连接成品生料空气斜槽，输送成品生料入成品库。
[0009]优选的是，所述立式辊磨机内设置承料盘和刮料板。
[0010]优选的是，原料在所述立式辊磨机内粉磨后，被所述刮料板刮下后，被所述承料盘收集后再被所述磨尾提升机输送。
[0011]本发明所提供的一种立式辊磨旁路分级烘干生料制备系统及工艺，通过烘干设备、旁路分级设备、原料提升机、磨尾提升机、干料提升机、旋风收集器、粗粉空气输送斜槽、循环离心通风机、实现了立式辊磨和烘干、分级设备、及输送设备分离，并能够便于调节和控制各单元工艺参数，从而带来以下有益效果:
1、烘干效率更高。采用立式生料烘干机便于针对烘干物料特点优化设计，其热效率更高，通过减少尾气烘干介质的使用量可以增加余热发电量，另一方面是使主排风机的风量大大下降，系统节能降耗明显。对于高水分原料，由于烘干采用专用设备，其适应性更强。
[0012]2、选粉效率更高。采用旁路分级系统，可以克服原立式辊磨自带分级设备因结构设计的限制而导致分级机分散功能不能优化导致选粉效率不佳，分离开来的分级机可根据生料细度分布特点进行优化设计，便于提高分级效率和降低系统用风量。
[0013]3、物料输送效率提高。现有的立式辊磨系统物料是热烟气通过立式辊磨本体将粉磨物料用气力输送方式提升至自带分级机进行分级，由于立式辊磨的设备阻力一般都达到6000Pa左右，因而系统压损较大，加之气力输送的效率较低，本发明设置原料提升机、磨尾提升机、干料提升机、旋风收集器、粗粉空气输送斜槽、循环离心通风机作为物料机械输送设备，提高了输送效率，且降低了系统循环离心通风机全压。
[0014]通过旁路烘干分级系统制备生料系统工艺，其产能可比原系统提高20%左右，可降低生料单耗3-7kwh/t左右。
[0015]更进一步地，所述立式辊磨机内设置承料盘和刮料板。
[0016]原料在所述立式辊磨机内粉磨后，部分高水分生料会粘附在立式辊磨机内，容易造成生料辊磨不彻底，且出料量降低，设置承料盘和刮料板后，粘附的生料被刮料板刮下，由承料盘收集后再从出料口输送至磨尾提升机，可以提高辊磨及出料效率。
[0017]本发明所提供的一种立式辊磨旁路分级烘干生料制备系统及工艺，通过对立式辊磨系统中的粉磨、烘干、分级以及物料输送各功能进行旁路分离，充分发挥系统中各单元设备的工作性能，提高各单元设备的工作效率，便于合理调节和控制系统工艺参数，达到系统增产，节能降耗目的。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明作进一步描述。