一种轧辊扁头套对称度检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检测装置，具体涉及一种乳辊扁头套对称度检测装置，属于机械维修与检测技术领域。
【背景技术】
[0002]乳钢机械的扁头套是乳辊与主轴之间的连接设备，其作用是方便乳辊与主轴的装配与脱离，以便顺利换辊；同时传动动力。扁头套由定心轴、扁头体、定心环组成。定心轴与定心环相当于一对滑动轴承。它同轴度的要求达0.05?0.10毫米，扁头体与乳辊的扁头相当于一对齿轮对。扁头体与“定心轴一定心环”轴线的对称度也为0.05?0.10毫米，自身的平面度也为0.05毫米。当定心轴、扁头体、定心环组成扁头套之后，没有有效的手段来检测此设备的具体数据；给设备的修复与检测带来很大的困难。申请号为201410115636.0的《乳辊扁头套质量检测装置及检测方法》解决了扁头套能否使用的问题，但对设备的修复过程、对称度与同轴度的具体数据等没有如何帮助。中国专利CN201010237707.6公开的一种《乳辊扁头套的扁势面加工处理方法》虽然描述了扁头套加工与修复方面的内容，但没有涉及到本案所述的检测的具体数据的检测方法与方案。中国专利CN201120544506.0公开的《一种粗乳机主轴扁头套对中装置》也是一种扁头套的支撑装置，均与扁头套的质量检测没有关系，因此，迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种乳辊扁头套对称度检测装置，该装置结构紧凑、设计巧妙，能够较准确的检测扁头套的对称度与同轴度，通过检测扁头套的具体数据，来指导扁头套的修复，从而实现扁头套上机前的质量检测，避免发生故障停机，同时给出扁头套的各部尺寸精度。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种乳辊扁头套对称度检测装置，其特征在于，所述检测装置包括大检测环组件，小检测环组件以及扁头组件，所述大检测环组件和小检测环组件分别设置在检测装置的两侧，所述扁头组件设置在检测装置的下方。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述大检测环组件包括大检测环，所述大检测环上设置有对心螺钉孔、外检测孔，配有吊装螺栓孔、以及对心螺钉。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述对心螺钉不少于3只，外检测孔为不少于3个，
数量为奇数个。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述小检测环组件包括小检测环，所述小检测环上加工对心螺栓孔、内检测孔以及对心螺栓。
[0008]作为本实用新型的一种改进，，所述对心螺栓不少于3只，内检测孔不少于3只，
数量为奇数个。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述扁头组件包括平行螺栓孔、侧检测孔以及平行螺栓。
[0010]相对于现有技术，本实用新型的优点如下，1)整个技术方案设计巧妙，结构紧凑，该技术方案.设计定位轴、定位环的对中检测环，通过塞尺与对心螺钉、对心螺栓来实现；2)该技术方案设计各种检测孔来检测定位轴、定位环的同轴度；3)该技术方案设计扁头体的检测面的平行调整装置，通过塞尺与平行螺栓，来实现扁头体与检测面的单侧的平行；4)该技术方案通过检测孔来检测扁头体的扁头面的任意位置的数据，进而也检测出扁头体的对称度；5)该技术方案设计盲端检测盘与开端检测盘，通过塞尺与检测孔检测扁头套的端面平行度；6)该技术方案通过特殊设计的检测孔，可以实现设备的全覆盖检测，去除检测盲点，检测环与扁头套的定位轴、定心环的配合间隙为0.05?0.10毫米；通过对心螺栓的调整，同心度可达0.02毫米，定位轴与定位环的同轴度检测精度也可达0.02毫米，而扁头体的对称度检测精度也可以达到0.03毫米，远高于设备安装所要求的0.05?0.10毫米的精度要求，在检查扁头套质量的时候，将本装置的外架套在扁头套上，并通过调整对心螺钉、对心螺栓、平行螺栓等实现本案与扁头套的初始检测位置，然后利用塞尺通过检测孔，来检测各部尺寸，并记录。检测完成之后，将本案与扁头套分离、旋转180°之后，再重复检测记录。通过整理所测的数据，即可实现扁头套的对称度、同轴度、平面度等全覆盖的检测，并判定扁头套是否合格或扁头套的某个部位，需要继续修复。本发明的有益效果是:可以检测扁头套的加工精度，判断扁头套的任意位置的具体数据，实现有针对性的修复。从而避免现场的试装造成的长时间的停机。也避免专利《乳辊扁头套质量检测装置及检测方法》事后检测与漏检扁头套大公差的缺陷。本装置既可作为修复厂家的修复检测设备，也可用于维修厂家的验收设备。本装置结构简单、操作方便，具有较强的实用性。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型整体结构检测图；
[0012]图2为图1的M-M视图；
[0013]图3为大检测环主视图；
[0014]图4为大检测环左视图；
[0015]图5为检测面图；
[0016]图6为检测面左视图；
[0017]图7为小检测环主视图；
[0018]图8为小检测环的K向图；
[0019]图中一扁头套，1.1一定位轴，1.2—扁头体，1.3—定位环，2—大检测环，3—吊装螺栓孔，4一对心螺钉，4.1 一对心螺钉孔，5—外检测孔；6—扁头面，6.1—平行螺栓孔，7一对心螺检，8一小检测环，8.1 一对心螺检孔，9一侧检测孔，10 —内检测孔，11 一平彳丁螺栓，1.4一大检测环与定位环的外圆接触面，1.5—大检测环与定位环的端圆接触面(又称开端检测盘)，1.6,1.7—扁头体与扁头面的两段弧形接触面，1.8,1.9一扁头体与扁头面的两段平面接触面，1.10—小检测环与定位轴的外圆接触面，1.11 一小检测环与定位轴的端面接触面(又称盲端检测盘)。
【具体实施方式】
[0020]为了加深对本实用新型的认识和理解，下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型。
[0021]实施例1:
[0022]参见图1、图2，一种乳辊扁头套对称度检测装置，所述检测装置包括大检测环组件，小检测环组件以及扁头组件，所述大检测环组件和小检测环组件分别设置在检测装置的两侧，所述扁头组件设置在检测装置的下方；所述大检测环组件包括大检测环2，所述大检测环2上设置有对