口 8与清洗液喷头9连接，清洗液喷头9采用的是反冲洗喷头，过滤后残留的药渣随滤网2旋转至下部挤压装置，一些药渣容易粘结在侧壁和滤网2上，通过反冲洗喷头对其进行冲洗，使药渣不易粘结其上，确保连续工作过程中不会出现堵塞现象，使药渣完全落入挤压装置上，从而使挤压装置对其进行充分挤压，使资源合理利用化达到最大。
[0030]所述挤压装置包括有螺旋挤压管10和变径变螺距螺旋挤压轴17，所述变径变螺距螺旋挤压轴17通过设置在所述法兰管道16侧边的挤压传动装置12提供动力旋转，使物料通过在旋送过程中通过挤压轴17和螺旋挤压管10挤压。所述挤压装置还包括用于调节药渣挤干度的挤压调节装置11，设置在所述螺旋挤压管10侧边且相互连接。
[0031 ] 所述螺旋挤压管10下方倾斜设置有收集槽，所述收集槽末端连接挤出液出口 14，整体呈倒锥形。倒锥形设置的收集槽，便于对挤压药渣后产生的药液进行聚拢收集。
[0032]不同药渣的挤干度不同，通过挤压调节装置11，来适应不同类型的药渣，使资源利用达到最大化。药渣经过变径变螺距螺旋挤压轴17和螺旋挤压管10的相互作用挤出药渣内仍含有的药液，挤出的药液顺着板块进入挤出液出口 14进行回收利用，药渣由出渣口 15进入药渣收集装置内。
[0033]所述挤压装置通过螺栓连接在所述机架13上，螺栓固定可以使挤压装置紧贴机架，使挤压装置工作时的稳定性提高，有利于提高工作效率。另一方面，螺栓固定便于拆卸。
[0034]相比于传统的过滤压渣机器，其优点在于:一方面，通过采用法兰管道16将挤压装置和过滤装置连接，使过滤装置与挤压装置一体化，可以连续不断进行过滤和压渣。同时，清洗喷头9采用反冲洗喷头，在料液喷洒头4均匀喷布时，反冲洗喷头不断冲洗滤网2，确保连续工作工程中不会出现堵塞。另一方面，可根据药材的吸水性通过挤压调节装置11调整药渣的挤干度，从而能适应更多的药渣挤压，使资源利用到最大化。
[0035]上述成形工艺的具体步骤如下:
I)、含有溶媒、药材成分和药渣的药液通过无堵塞栗输送到进料口 3。
[0036]2)、药液经过料液喷洒头4喷洒在连续匀速旋转的滤网2上，同时，清洗喷头9对滤网2和过滤装置侧壁进行不断冲洗。清洗后的药渣落入挤压装置。
[0037]这一步骤中，通过滤网2将药渣拦截，使药液和药渣进行分离。同时，清洗喷头9采用反冲洗喷头，对过滤网2和过滤装置侧壁进行不断冲洗，一方面，加快药渣的掉落速度，使药渣不再滤网2上堆积，从而造成堵塞。另一方面，通过清洗喷头9的冲洗，一些细小的药渣也会被冲击落入挤渣装置，使药渣不再滤网2上残留，方便下次使用，避免因药渣混合影响药液的功效。
[0038]3)、过滤后的药液进入接液槽6排放到药液收集装置。
[0039]这一步骤中，在接液槽6末端设置有滤液出口 7，通过滤液出口 7将接液槽6内的药液排放到药液收集装置内。
[0040]4)、落入挤压装置的药渣，经过螺旋挤压管10挤出药渣内仍含有的药液。
[0041]这一步骤中，在螺旋挤压管10内设置有变径变螺距螺旋挤压轴17与螺旋挤压管10相互作用对药渣对药渣进行挤压。
[0042]5)、挤出的药液进入挤出液出口 14进行回收利用，药渣则经过出渣口 15排放至药渣收集装置。
[0043]这一步骤中，挤压后的药液通过收集槽收集通过挤出液出口 14排入药液回收装置，药渣则随着挤压装置的带动进入出渣口 15排出。
[0044]在螺旋挤压管10侧边设置有挤压调节装置11，挤渣过程中，可以根据药材的吸水性通过挤压调节装置11控制药渣的挤干度，来提高药液的回收率，同时，在面对不同的药材时，不用更换机器也能达到最完美的挤干收集效果，使连续无堵塞过滤压渣一体机的实用性提高。在所述滤网2侧边设置有快开门5，当设备出现故障或需要更换滤网2时，可以迅速的开启快开门，进行维修或更换。
[0045]以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种连续无堵塞过滤压渣一体机，包括有机架、过滤装置和挤压装置，所述机架底部设置有挤出液出口和出渣口，所述挤出液出口和所述出渣口与设置在所述机架上的挤压装置连接，所述挤压装置上方设置有法兰管道，所述法兰管道一端与挤压装置连接，另一端与过滤装置连接， 所述的过滤装置包括有进料口，所述进料口下方连接设置有料液喷洒头，所述料液喷洒头正下方设置有圆形旋转过滤装置，过滤装置外圆表面铺满滤网，在所述过滤装置左侧边与过滤传动电机连接，右侧为开放性无支架、挡板结构，所述过滤传动电机带动过滤装置进行匀速转动，在所述过滤装置从其右侧向其内圆内安装接液槽，所述接液槽末端设置有滤液出口，在所述接液槽下方还设置有清洗装置，所述清洗装置包括有清洗液进口和清洗液喷头； 所述挤压装置包括有螺旋挤压管、变径变螺距螺旋挤压轴和挤压传动装置； 其特征在于:所述挤压装置还包括用于调节药渣挤干度的挤压调节装置，挤压轴贯通螺旋挤压管，一段连接挤压传动装置，一端连接挤压调节装置，所述挤压传动装置带动所述螺旋挤压管运动，加压调节装置可以通过正旋、反旋调节挤干度。2.根据权利要求1所述的连续无堵塞过滤压渣一体机，其特征在于:所述过滤装置侧边设置有快开门。3.根据权利要求1所述的连续无堵塞过滤压渣一体机，其特征在于:所述过滤装置与挤压装置通过法兰连接在一起。4.根据权利要求1所述的连续无堵塞过滤压渣一体机，其特征在于:所述螺旋挤压管下方倾斜设置有收集槽，所述收集槽末端连接挤出液出口，整体呈倒锥形。5.一种采用如权利要求1所述的连续无堵塞过滤压渣一体机的过滤压渣工艺，包括有如下步骤: 1)、含有溶媒、药材成分和药渣的药液通过无堵塞栗输送到进料口； 2)、药液经过料液喷洒头喷洒在连续匀速旋转的滤网上，同时，清洗喷头对滤网和过滤装置侧壁进行不断冲洗； 清洗后的药渣落入挤压装置； 3 )、过滤后的药液进入接液槽排放到药液收集装置； 4)、落入挤压装置的药渣，经过变径变螺距螺旋挤压轴与螺旋挤压管相互作用挤出药渣内仍含有的药液； 5)、挤出的药液进入挤出液出口进行回收利用，药渣则经过出渣口排放至药渣收集装置。6.根据权利要求5所述的连续无堵塞过滤压渣一体机的过滤压渣工艺，其特征在于:还包括有挤压调节装置，挤压药渣时，可以根据药材的吸水性通过挤压调节装置控制药渣的挤干度。7.根据权利要求5所述的连续无堵塞过滤压渣一体机的过滤压渣工艺，其特征在于:在所述过滤装置侧边设置有快开门，当设备出现故障或需要更换滤网时，可以迅速的开启快开门，进行维修或更换。
【专利摘要】本发明公开一种连续无堵塞过滤压渣一体机及其工艺，旨在提供一种易于维护、结构紧凑、挤干可调的过滤压渣的一种工艺及配套设备。其原理是将含有溶媒、药材成分和药渣的药液通过无堵塞泵输送到给连续无堵塞过滤压渣一体机，经过料液喷洒头喷洒在连续匀速旋转的滤网上，滤去的药液进入接液槽排放到药液收集装置，药渣随滤网旋转至下部自由落入挤渣装置，药渣经过变径变螺距螺旋挤压轴与螺旋挤压管相互作用挤出药渣内仍含有的药液，挤出的药液可以回收利用，药渣则排放至药渣收集装置，挤渣时，可以根据药材的吸水性通过挤压调节装置控制药渣的挤干度。另外该设备配有快开门，当设备出现故障或需要更换滤网时，可以迅速的开启快开门，进行维修。
【IPC分类】B01D29/11, B01D29/82, B01D29/68
【公开号】CN105107242
【申请号】CN201510501461
【发明人】冯岳松, 顾长勤, 何育生, 王英, 顾爱君, 冯泽轩, 王亦明, 芦浩勤, 应传宝
【申请人】象山医疗精密仪器有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月29日