一种可提高有机废水出水质量的二次沉淀池系统及处理方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种可提高有机废水出水质量的二次沉淀池系统。本发明还涉及可提 高有机废水出水质量的处理方法。
【背景技术】
[0002] 含有机物的工业废水即有机废水处理工艺中，尤其是酯化废水处理工艺，有机废 水先经过生化处理再进行混凝沉淀处理。然而，酯化废水经过生化处理后产生很多浮泥， 进入混凝反应池后，即使添加混凝剂和絮凝剂也难以除尽，因而池水中经常会有较多的浮 泥。过多的浮泥会不利于混凝反应影响后续的沉淀效果，为了提高后续的沉淀效果，需要去 除混凝池水面的浮泥，以便提高后续的沉淀效果。经过混凝反应生成的污泥在二次沉淀池 虽然大部分能沉淀到池底，但是也有不少污泥成为浮泥飘浮在水面上。如果不及时收集清 除这些飘浮在水面上的浮泥，经过一段时间后浮泥就会分散飘荡在水中跟随出水流走，导 致出水质量变差，使出水的化学需氧量（COD fr )、五日生物需氧量（BOD5)、悬浮物（SS)、总氮 (TN)和总磷（TP)的含量都会增大。为了保证出水达标常需要去除水面的浮泥。目前多依 靠人工打捞浮泥，不仅费时费力，而且人工打捞浮泥时易将浮泥打散飘荡在水中跟随出水 流走导致出水质量变差。
[0003] 常规的平流式沉淀池只在沉淀区头部设计一排泥斗和抽泥管，池内设置行车式刮 泥机，利用行车式刮泥机的刮泥板驱逐沉淀区底部的污泥至泥斗中。然而，有机废水经过 生化处理产生的污泥大部分为合成代谢产物，进过混凝反应后沉淀在沉淀区底部的污泥的 密度只略大于水的密度，如果利用行车式刮泥机的刮泥板驱逐这些污泥，污泥容易浮动导 致水浑浊，不利于水的净化。另外，对于水面上的浮泥，常规平流式沉淀池多利用行车式刮 泥机的刮渣板顺着水的流动方向将浮泥驱逐至池尾部的浮渣槽，这样不利于水与浮泥的分 离，影响出水质量。
[0004] 基于上述原因，需要开发一种能有效去除有机工业废水经混凝处理后产生的污泥 及浮泥以提高出水质量的二次沉淀池系统。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是提供一种可提高有机废水出水质量的二次沉淀池系统。
[0006] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种可提高有机废水出水质量的二次沉 淀池系统，包括混凝池、二次沉淀池和出水集水池，所述混凝池、二次沉淀池和出水集水池 沿水流方向依次连接，所述二次沉淀池为平流式沉淀池，其头部池壁上沿池宽度设置具有 挡水坝的排泥槽，尾部池壁上设置出水堰，池底设多个集泥斗，所述集泥斗沿池的宽度和长 度成排设置并布满池底，每个集泥斗均设独立的排泥管，池的上方设置行走式刮泥机，用于 将水面上的浮泥赶至排泥槽，使浮泥远离出水堰，有利于浮泥和水的分离。
[0007] 本发明在二次沉淀池的头部即进水一侧设置排泥槽，由行走式刮泥机将水面上的 浮泥驱逐至排泥槽中，使浮泥远离出水堰，避免浮泥随水流进入出水堰，流到出水集水池 中。在二次沉淀池的底部设置多排集泥斗并布满整个池底，污泥沉降在各个集泥斗中，无需 设置刮泥机收集池底污泥，只要各集泥斗逐一进行排泥操作，就能避免密度只比水稍大的 污泥浮起，池内清水区的水保持澄清。由于以上两个设计，使水与污泥及浮泥得到有效分 尚，提尚了出水质量。
[0008] 进一步地，所述的出水堰为溢流堰，其底部设置一排淹没式堰孔，堰孔上方设置滤 网，有效拦截浮泥。所述滤网的网孔的孔径为l~2mm。为提高浮泥拦截效果，所述滤网设置 2-5 层。
[0009] 所述的二次沉淀池为长方形，其长度方向为水流方向，长宽比为2~6 : 1。所述集 泥斗的平面为正方形或长方形。所述二次沉淀池的排泥管入口中心点距离池底〇. 1~〇.2 米。
[0010] 所述混凝池包括配水池、混凝剂加药装置和絮凝剂加药装置，所述配水池内进水 口处设置沿池宽度设置的反应斗，该反应斗具有的低于池内水面的水坝，斗内设置搅拌机， 所述的混凝剂加药装置和絮凝剂加药装置的药剂出口与反应斗连接，经生化处理后的废水 首先进入反应斗内与混凝剂和絮凝剂反应再溢流进入配水池内，所述配水池除进水一侧外 的任意一侧设置具有挡水坝的排渣斗，所述排渣斗的挡水坝的顶端高出水面0. 1~〇. 2米。
[0011] 所述反应斗内设置与反应斗水坝平行的挡流板，将反应斗内空间分隔成进水区和 出水区，其中，所述挡流板与进水口之间的空间为进水区，挡流板与水坝之间的空间为出水 区，所述挡流板与反应斗底部具有间距从而连通进水区和出水区，所述搅拌机置于进水区 内，所述的混凝剂加药装置和絮凝剂加药装置的药剂出口与进水区连接，经生化处理后的 废水首先进入进水区内与混凝剂和絮凝剂反应再进入出水区进而溢流至配水池内。
[0012] 所述配水池底部设排泥管，所述排泥管的入口的中心点距离池底0. 1~0. 2米。
[0013] 所述出水集水池设有排水管，管上设有抽水栗或出水管道阀门。
[0014] 本发明还包括污泥浓缩池，所述配水池的排渣斗和排泥管、所述二次沉淀池的排 泥槽和各排泥管均与污泥浓缩池连接，将浮泥和污泥排放至此进行浓缩处理。
[0015] 本发明可做以下改进：所述混凝池、二次沉淀池、出水集水池和污泥浓缩池紧挨设 置，所述混凝池和二次沉淀池之间通过有孔整流墙连接，所述排泥槽设置在有孔整流墙位 于二次沉淀池的侧壁的上部，所述出水集水池位于二次沉淀池的尾部并通过设有出水堰的 隔墙与二次沉淀池连接，所述污泥浓缩池位于混凝池和二次沉淀池的同侧并与混凝池和二 次沉淀池共用墙体，所述混凝池的排渣斗则设置在与污泥浓缩池相连的墙体上的排放口与 污泥浓缩池连通，浮泥进入排渣斗后即可自流入污泥浓缩池中，所述二次沉淀池的排泥槽 的槽口开设在与污泥浓缩池相连的墙体上，池内浮泥进入排泥槽后自流入污泥浓缩池。 [0016] 所述有孔整流墙设有一排沿二次沉淀池宽度分布的数个整流孔，各整流孔的中心 点位于距离池底0. 6~1. 2米的位置处，作为配水池和二次沉淀池的布水区，各整流孔是边 长为0. 1~0. 2米的方孔，孔间距为0. 2~0. 4米。这样的设置不仅布水效果好，还能减轻水流 的冲击，有利于二次沉淀池中的污泥沉淀。
[0017] 本发明的目的之二在于提供使用上述二次沉淀池系统的可提高出水质量的废水 处理方法。
[0018] 本发明第二个目的通过以下技术方案来实现：使用上述二次沉淀池系统的可提高 出水质量的废水处理方法，包括以下步骤： (1) 经生化处理后的废水进入混凝池中进行混凝处理，经混凝处理后的废水进入二次 沉淀池中进行泥水沉降分离，比水重的污泥颗粒沉降至池底的集泥斗中，比水轻的絮状浮 泥浮在水面，水则通过出水堰溢流到出水集水池中； (2) 每天进行1-2次排泥操作，每次排泥时，先排水面浮泥后排池底污泥，提高出水质 量。
[0019] 所述步骤（2)的排泥操作须分步进行，本发明推荐先排浮泥后排放污泥，这样可 以延长水力停留时间，尽可能让比水重的悬浮颗粒沉降至集泥斗中，水泥得到充分分离，提 高水质。具体操作为：控制出水集水池的出水流速以提升混凝池的配水池和二次沉淀池的 水位，待水位高于排渣斗和排泥槽的挡水坝时，先人工驱逐配水池水面上的浮泥至排渣斗， 浮泥则自流至污泥浓缩池中；配水池水面浮泥驱逐完毕后，启动行走式刮泥机自二次沉淀 池尾部向头部将浮泥驱逐至排泥槽，浮泥则从槽口自流至污泥浓缩池中，重复操作至水面 上的浮泥驱逐干净，而后逐一排放集泥斗中的