过滤设备的制造方法
【专利说明】过滤设备
[0001]本申请为2010年10月22日申请的名称为“过滤设备”、申请号为201080069760.8
的发明专利申请的分案申请。
[0002]本发明涉及一种用于将固体从液体中过滤并分离出来的过滤设备，其包括至少一个可渗透液体的、可连续或间歇驱动的滤带，用于将待过滤的液体/固体混合物装填到填料区中的滤带上的入口和用于将沉积在滤带上的固体从输送出的填料之外的、位于排出区中的带部段上移除的净带器。
[0003]从文献DE 101 54 134 Al中可知造粒设备，其工艺液体以循环回路中的液态制冷剂的形式引导穿过颗粒过滤器，从而将造粒或粒化过程中进入工艺液体中的杂质从工艺液体中过滤并分离。对此，设有以传送带方式连续环绕运转的滤带作为颗粒过滤器，将待过滤的污染的工艺液体装填至所述滤带上，从而使该液体流过滤带的上分支(upper run)和下分支(lo wer run)，并将颗粒收集在滤带上。将收集在滤带上的杂质传送出去，并且采用排放区中的刮刀连续地从带上移除。
[0004]由于不需将工业设备停止以清理过滤装置，用于过滤污染的液体的可连续或间歇驱动的滤带的应用，尤其是在工业设备中应用是有益的，在所述工业设备中，工艺液体在循环回路中传导。通过滤带的移动将沉积在填料区中滤带上的固体传导出填料区，从而使其能够在排放区中从滤带上移除，所述排放区位于所述填料区之外。与此同时，新鲜的或干净的滤带部段通过滤带的移动重新移入填料区中，从而使新鲜的、可用的滤带部段一直在此处进行过滤。
[0005]然而，迄今已知的这种过滤设备在许多方面都亟待改进。对此，一个问题涉及滤带的清洁和维修。在根据文献DE 101 54 134 Al的设备中，在滤带的各自分支围绕位于过滤设备内部的导向轮传导之前，在滤带的上分支和下分支上收集的固体不易移除，因为在过滤设备内部的相应的滤带部段从下分支转变为上分支或——根据旋转方向——从上分支转变为下分支之前，滤带部段并不首先经过布置于排放区的刮刀而导入排放区中。不仅使沉积在所述滤带上的固体由此围绕位于过滤设备内部的导向轮引导，这导致了凝固，并且还导致了带与导向轮之间的磨损，而且使上分支中覆盖有固体的滤带部段事先未经清理再次用于过滤。
[0006]此外，问题能够导致放区中滤带的清理，其需要独立的清洁措施和由此的过滤设备的停车。一方面，其原因是凝固在滤带上沉积物不能完全刮掉，并且在重复环绕运行的滤带上积累得越来越多，从而将滤带堵塞。另一方面，从滤带移除的固体能够积累在刮刀上，从而导致在此处的积累，其需要过滤设备维护停车。
[0007]之前，在这样的维护停车中，具有运转的滤带的这样的过滤设备的处理比带有静止的边缘间隙式过滤器(stat1nary edge split filters)的过滤设备要更复杂。例如，如果必须将滤带完全替换，那么显然过滤设备的移除更复杂，这是因为如果非连续滤带的末端不应该与随后的其他滤带相连接，即穿过所述非连续滤带之后，至少为了安装新的连续运行的滤带的，也必须将过滤设备中的导向轮移除。
[0008]由此出发，本发明的根本目的在于提供一种最初所述类型的改进的过滤设备，所述过滤设备避免了现有技术中的弊端，并且以有益的方式对后者进一步研发。优选地，应该达到更长的操作周期，而不损害过滤效率，其中，该操作周期具有更少和更短的维修停用时间。此外，优选地，应该实现更容易的滤带可替换性，以能够实现过滤设备对不同工艺液体或对其中所包含固体的适应。
[0009]通过权利要求1所述的过滤设备实现了本发明的目的。本发明的优选实施方案是从属权利要求的主题。
[0010]为了避免由在净带器区域中形成的固体积累所造成的停工时间和过滤效率的损害，建议使用刷子移除沉积在滤带上的固体，所述刷子设计为自洁净的，从而不仅保证了固体从滤带上持久高效的移除，并且还避免了清洁刷上的物料积累以及用于将其移除所需要的停工时间。根据本发明，净带器具有至少一个可旋转驱动的刷子，具有刮刀的刷子清洁器与可旋转驱动的刷子相连接，所述刷子清洁器布置在旋转的刷子的刷毛的路径上。旋转的刷子有效地将沉积的固体从滤带上移除，而刷子清洁器的刮刀同时保证了脱落的固体不会沉淀在所述刷子上，并且将其黏住。刷子的连续自洁净对于待过滤的液体的粘性杂质来说特别有帮助，从而能够保证固体持久高效的、连续的分离。
[0011]用于可旋转驱动的刷子自洁净的刮刀通常设计为不同的方式。根据本发明有益的实施方案，所述刮刀可以成形为棒状刮片，所述刮片优选完全浸入刷子的刷毛区域地夹持。在这方面，所述刮片能够对此平行于刷子的转动轴延伸，必要情况下也能够轻微的、以锐角倾斜的、距刷子转动轴的间距延伸，所述间距小于所述刷子覆盖面的半径，从而使旋转的刷子的刷毛不断地击打在其路径上的刮片，或周期性地与其接合。
[0012]在此方面，所述棒状的刮片能够在运行中静止布置，即在相对于刷子的固定位置上。如果设有圆柱形的棒作为刮刀，则可以提供完全刚性的、不可移动的布置。
[0013]本发明的另一改进中，刮刀的位置还可以相对于刷子改变，例如以下，可以将刮刀递送到刷子的轴附近，或可以将其自此移开，从而实现时而更多和时而更少(einmal mehrund einmal weniger)强度的刮削效果，或用以根据刷子的磨损而调整刮刀。可选地或附加地，刮刀的支承还能够具有可移动性，以致刮刀能够布置在不同的圆周片段中，从而能够在不同位置上实施刮擦工序，例如从而避免刮掉的固体反溅到滤带上。在本发明有益的另一改进中，所述刷子的刮刀能够布置在背向滤带的刷子的侧面上。如果将刷子在滤带上的接触点定义为角度0°，刮刀能够例如布置在介于90°至270°的角度区间上，这可以说，在所述刷子运转的第二和第三象限中。在本发明有益的实施方案中，例如，刮刀能够布置在介于150°至210°的范围内，从而在利用刷子刮除固体时可靠地避免固体反溅到滤带上。如果刮刀的角位置能够通过相应的刮刀的可移动支撑调整，刮除能够优化地调整以用于不同的固体或刷毛种类。
[0014]在本发明的另一的改进中，棒状刮片还能够具有不同于圆形的横截面，例如具有以挤出部段的方式径向伸出的板、具有三角形或多边形轮廓或具有彼此交错的连接凸起的网格，尤其当刮片是可旋转驱动的、优选在刷子旋转方向的相反方向上可旋转驱动的，从而使刮刀与刷毛之间的接合效果增加，并且实现了改进的自刷毛上的固体移除。
[0015]可选择地，对于刮刀棒的挤出部段，其还可以具有带有在纵向方向上变化的构件的部段，尤其是螺纹部段或倾斜槽形状的部段，从而达到在刮刀纵向方向上的输送效果。在刷子的中心显示为量增长的固体可以例如以此在刷子的纵向范围上平均化，并输送到侧面。对此，所述棒状刮片可以具有例如人字形齿轮或人字形轮廓。所述螺纹部段或倾斜槽部段能够由此具有叠加在其上的前述的挤出部段。
[0016]可选地或附加地，对于这样的刮片形式的刮刀来说，还可以使用用于刷子自洁净的第二刷子，所述第二刷子同样可以被有益地构造为可旋转驱动的刷子，并且可绕转动轴旋转，所述转动轴基本平行于或轻微倾斜地、以锐角倾向于第一刷子的转动轴地延伸。这样的第二刷子优选沿与第一刷子相反的方向驱动，从而将粘附在第一刷子上的固体从第一刷子上移除。在本发明的另一改进方案中，也可以将另一刷子清洁器与第二刷子连接，例如按前面所描述的刮片的形式。
[0017]为了能够使滤带的清洁理想地适应于不同工艺条件，刷净在滤带的刷子具有带有可变速率的驱动装置，从而使刷子速率可改变，并且能够被调整到相应理想数值。
[0018]在本发明的另一改进方案中，对此设有对刷子速率的自动控制装置或调整装置，所述装置为相应出现的工艺条件实现了理想的滤带清洁。对此，可将控制装置连接至检测不同的运行参数的检测装置。那么，控制装置则根据运行参数自动调整速率。例如，所述检测装置可以包括负载感应系统，借助于所述负载感应器对过滤负载，即在滤带上放置的固体量和/或剩余的过滤器渗透性