旋转成型机操作装置的刀头、处理装置和旋转成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明的目的在于提供如在权利要求1的前序部分中所限定的旋转成型机操作装置的可更换刀头。
[0002]本发明的另一个目的还在于如在权利要求7的前序部分中所限定的旋转成型机的处理装置。
[0003]本发明的另一个目的还在于如在权利要求13中所限定的旋转成型机。
[0004]本发明大体上涉及材料处理系统，例如局部真空输送系统，更具体地说涉及垃圾收集和输送，例如涉及家庭垃圾输送。
【背景技术】
[0005]通过由压力差或抽吸产生的气流来在管道中输送垃圾的系统在本领域是公知的。在这些系统中，垃圾在管道中长距离输送。这些系统通常采用局部真空装置来实现压力差，在该装置中利用局部真空发声器例如利用真空栗或喷射栗装置产生负压。输送管道通常包括至少一个阀门装置，通过打开和关闭该阀门装置来调节进入到输送管道中的置换空气。在这些系统中采用了多个在材料的输入端处的输入位置，从这些输入位置将材料例如垃圾输送到系统中。该系统还能够包括垃圾道，将材料例如垃圾材料送入道其中，并且通过打开排出阀装置从中将所要输送的材料输送到输送管道中，在该情况下，通过借助作用在输送管道中的负压还有借助垃圾道作用的周围空气压力实现的抽吸作用，将材料例如包装到袋子中的垃圾材料从垃圾道输送到输送管道中。所述气动垃圾输送系统尤其能够很好地用在人口密集的城市地区。这些地区具有许多高楼，其中通过垃圾道或布置在楼房中的其它输入位置将垃圾输入到气动垃圾输送系统中。
[0006]垃圾在封闭的系统中以气动的方式输送到接收站，在其中只是在输送之后用压机压缩这些垃圾。气动输送系统的管道在正常情况下直径相当大，例如其直径大约为500mm。
[0007]从文献WO 8 2 O 3 2 O O AI中得知一种用于精细研磨、挤压和输出大体积物品更具体地说家庭垃圾的装置，通过该装置能够压实行进穿过该装置的垃圾材料。在根据文献的解决方案中，通常需要较大的驱动能量，尤其在其中该装置用于切割或精细研磨材料的情况心爱，在该情况下驱动装置的能耗以及驱动装置的成本都较高。另外，石头或其它相应材料在切割刀片之间的通过会造成刀片断裂。另外从文献W02011098666、W02011098667、TO2011098668和W02011098669已知有这些解决方案，其中应用了旋转成型机。根据现有技术的旋转成型机包括许多可旋转的处理装置以及在它们之间的非旋转处理装置。这些解决方案已经证实对于其用途而言是有效的。现需要进一步研究旋转成型的材料处理装置以一方面改善其可用性并且还使得它们适用于不同的用途以改善维护效率。
[0008]本发明的目的在于在旋转成型机的处理装置方面实现全新的解决方案，通过该解决方案能够进一步提高处理装置的操作效率，并且能够提高其针对不同用途的适用性及其可维护性。
【发明内容】
[0009]根据本发明的刀头其特征主要在于在权利要求1的特征部分中所陈述的那些特征。
[0010]根据本发明的刀头其特征还在于在权利要求2-6中所述的那些特征。
[0011]根据本发明的处理装置其特征主要在于在权利要求7中所述的那些特征。
[0012]根据本发明的处理装置其特征还在于在权利要求8-12中所述的那些特征。
[0013]根据本发明的旋转成型机其特征主要在于在权利要求13中所述的那些特征。
[0014]根据本发明的旋转成型机其特征还在于在权利要求14-19中所述的那些特征。
[0015]根据本发明的解决方案具有需要重要的优点。通过本发明实现用于在旋转成型机中处理材料的特别有效的解决方案。借助根据本发明的刀头和处理装置，材料能够在旋转成型机中得到有效处理，并且是爱心那材料的有效处理及其通过旋转成型机供给。采用根据本发明的解决方案，能够如此提高材料输送穿过旋转成型机的材料，从而能够降低在按照已知的解决方案中输送材料中所采用的抽吸/压力差。这反过来降低了对用于材料的气动管道输送系统的能量需求。通过本发明，材料的处理在沿着第二方向驱动处理装置时能够受到有效影响。在该情况下，通过刀头的引导面，一方面能够增强材料的供给，另一方面能够减轻施加在处理装置上的负载。通过根据本发明的解决方案，使得所要处理的材料集中，即朝着中央集中，在该情况下能够将材料有效地装到输送管道或容器中。更具体地说，通过根据本发明的解决方案，采用根据本发明的旋转成型机能够有效压实垃圾材料，并且采用与未成型材料相比明显更小的管道尺寸能够实现有效的输送。通过在刀头的引导面和/或连续处理装置的孔的边缘之间的一定角度范围，已经实现了该装置的有效操作。通过将刀片优选的是沿着第一和第二旋转方向作用在材料上的可更换刀片布置在可旋转的处理装置上，能够使得材料的处理更加有效，并且降低了出现堵塞的可能性。通过在工作循环中即在各个工序中沿着不同旋转方向驱动可旋转的处理装置，能够确保该装置的有效操作，并且能够降低出现堵塞的可能性。可更换刀头也提供了根据每个用途的要求配置其材料以及其它性能的可能性。另外，通过将处理装置的刀头形成为是可更换的，从而刀头能够很容易由于磨损或一些其它原因进行更换。通过将旋转成型机的不可转动处理装置形成为相对较薄，从而在它和可旋转处理装置之间形成切割间隙，该切割间隙在一些类型垃圾的处理中例如在处理板材或纸板中非常有效。采用根据本发明的解决方案，因此借助处理装置的特定类型刀片以及不可转动的相对较薄的处理装置实现了对材料的有效处理。
【附图说明】
[0016]在下面将参照附图借助实施方案对本发明进行更详细的说明，其中:
[0017]图1为根据本发明的装置的一个实施方案的简化视图；
[0018]图2a显示出从图2b的箭头A方向看本发明的简化实施方案；
[0019]图2b显示出从图2a的箭头B方向看本发明的简化实施方案；
[0020]图2c显示出沿着图2b的2c_2c线剖开的本发明的简化实施方案；
[0021]图3显示出如从上方斜视看到的本发明实施方案的细节；
[0022]图4a显示出从图4b的箭头A方向看本发明处理装置的刀头的实施方案；
[0023]图4b显示出从图4a的箭头B方向看本发明处理装置的刀头的实施方案；
[0024]图4c显示出从图4a的箭头C方向看本发明处理装置的刀头的实施方案；
[0025]图5a_5d显不出从不同方向看本发明处理装置的一个刀头；5a为从下方斜视，5b为从上方斜视，5c为从上方斜视，并且5d为从下方斜视；并且
[0026]图6a_6d显示出本发明处理装置的第二刀头；6a为从下方斜视，6b为从上方斜视，6c为从上方斜视，并且6d为从下方斜视。
【具体实施方式】
[0027]图1显示出一个实施方案，其中能够利用根据本发明的解决方案。该图显示出旋转成型机I的简化视图，它布置成与垃圾道3相关联或者与装配部分2对应。只给出了垃圾道的一部分。材料例如装到袋子中的家庭垃圾、废纸、纸板或其它垃圾被送入到垃圾道3中，并且从那里向上借助装配部分2进入到旋转成型机I的输入孔6中。在该图的解决方案中，输入孔6形成在旋转成型机的主体的盖板27中。通过输出孔37去除在旋转成型机中处理的材料。输出孔37形成在旋转成型机I的主体的基板28中。所要处理的材料在旋转成型机中成型并且压实，而且在处理之后通过由例如气动管道输送系统的驱动装置产生出的抽吸作用和/或压力差经由输出连接件4导入到输送管道5中。本发明实施方案的一个优点在于，将垃圾材料制成为合适的形状，以这种形状它适合在输送管道4、5中输送。在该情况中，可以采用直径明显更小的输送管道5。根据一个实施方案，可以采用例如其直径为150-300mm优选为200mm的管道作为输送管道5。根据本发明，在该实施方案中采用了模拟抽吸作用，在该情况下在引导材料穿过旋转成型机I的处理装置10A、10B、10C时采用抽吸作用或通过输送管道5和输出连接件4作用的压力差来对所要处理的材料进行作用。处理装置为轮缘状(或环状)，每一个来自第一侧、来自输入侧、通向输入侧的孔11A、11B、11C。处理装置的至少一部分构成为在该图的实施方案中通过驱动装置7和传动装置8、9A、9C可围绕着竖向轴线转动。在该图中，最上面的可旋转处理装置1A和最下面的可旋转处理装置1C转动，并且在它们之间保持有不可转动的固定处理装置10B。由阀门的驱动装置56驱动的阀门装置55例如片状阀可以位于旋转成型机I下方。阀门装置55打开和关闭在旋转成型机和输出连接件4之间的连接，并且因此采用该阀门装置55调节从输送管道施加到旋转成型机的抽吸作用以及从旋转成型机到输送管道中的材料输送。
[0028]旋转成型机包括主体，处理装置10A、10B、10C布置到其中。在竖向方向上，包括从第一侧延伸到第二侧的孔11A、IlBUlC的多个处理装置10A、10B、10C布置在所要处理的材料的输入孔6下方。环形处理装置构成为与围绕着几何轴线的相对旋转运动相联系，该几何轴线与输入道的几何轴线大体上相同，以便至少通过利用同时旋转环和至少一个固定(非转动)环的组合作用将松散物品成型，从而借助重力和/或通过由气动材料处理系统例如管道输送系统的局部真空发声器产生出的抽吸作用/压力差将送入道这些环中央的松散物理输送穿过环形处理装置。处理装置10A、10B、1C能够构成为沿着彼此相反的方向转动，但是如在该优选实施方案中在这些附图中所给出的一样，每个第二环状处理装置1B(在该图中，最中央的处理装置10B)不可动地固定在主体上，并且每个第二环状处理装置10A、10C(在这些附图中，最上面和最下面的处理装置)可转动地安装。可转动处理装置10A、1C的转动速度和转动方向根据一个实施方案可以改变。