粗加工成型刀的制作方法

文档序号:8371969阅读:374来源:国知局
粗加工成型刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于切削加工刀具,特别涉及一种每个切削台阶的切削量相同的粗加工成型刀。
【背景技术】
[0002]随着经济社会以及科学技术的发展,现有的设备的型腔越来越复杂,一般一个型腔需要多次工艺步骤才能完成,这样的加工工艺存在以下问题:1、加工过程中需要不断的更换刀具,造成加工时间过长,生产效率得不到提高,2、由于工艺不同,需要进行多次装夹定位,这就存在定位误差,从而影响整个产品的精度,产品的质量无法满足要求。

【发明内容】

[0003]本发明针对现有技术的不足,本发明设计一种每个台阶面切削量相同的粗加工成型刀,防止切削过程中的阻力过大,有利于延长刀具的使用寿命。
[0004]本发明通过以下技术方案实现:
[0005]粗加工成型刀,包括刀柄,其特征在于:所述的刀柄上连接有切削部,所述的切削部上设置有五个台阶切削部,所述的台阶切屑部的直径依次增大2mm。
[0006]所述的切削部包括第一切削部,第一切削部的末端连接有第二切削部,第二切削部通过第一过渡锥面与第三切削部连接,第三切削部通过第二过渡锥面与第四切削部连接,第四切削部通过第三过渡锥面连接有第五切削部,第五切削部的末端连接有夹持部,夹持部与刀柄连接。
[0007]所述的第一过渡锥面与中轴线的夹角为20°
[0008]所述的第二过渡锥面与中轴线的夹角为20°。
[0009]所述的第三过渡锥面与中轴线的夹角为45°。
[0010]综上所述,本发明具有一下有益效果:
[0011]本发明通过对各个台阶面直径的差值进行控制,保证了各个台阶切削面在切削过程中受到的阻力,防止切削过程中的切削阻力突变造成的刀具崩裂,有利于延长刀具的使用寿命。
【附图说明】
[0012]通过下面结合附图的详细描述,本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中:
[0013]图1所示为本发明的结构示意图;
[0014]图中I为刀柄,2为夹持部,3为第五切削部,4为第四切削部,5为第三切削部,6为第二切削部,7为第一切削部,8为第一过渡锥面,9为第二过渡锥面,10为第三过渡锥面。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0016]如图1所示的粗加工成型刀,包括刀柄1,其特征在于:所述的刀柄I上连接有切削部,所述的切削部上设置有五个台阶切削部,所述的台阶切屑部的直径依次增大2mm。
[0017]所述的切削部包括第一切削部7,第一切削部7的末端连接有第二切削部6,第二切削部6通过第一过渡锥面8与第三切削部5连接,第三切削部5通过第二过渡锥面9与第四切削部4连接,第四切削部4通过第三过渡锥面10连接有第五切削部3,第五切削部3的末端连接有夹持部2,夹持部2与刀柄I连接。
[0018]所述的第一过渡锥面8与中轴线的夹角为20°
[0019]所述的第二过渡锥面9与中轴线的夹角为20°。
[0020]所述的第三过渡锥面10与中轴线的夹角为45°。
[0021]综上所述,本发明具有一下有益效果:
[0022]本发明通过对各个台阶面直径的差值进行控制,保证了各个台阶切削面在切削过程中受到的阻力,防止切削过程中的切削阻力突变造成的刀具崩裂,有利于延长刀具的使用寿命。
[0023]本发明并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
【主权项】
1.粗加工成型刀,包括刀柄,其特征在于:所述的刀柄上连接有切削部,所述的切削部上设置有五个台阶切削部,所述的台阶切屑部的直径依次增大2mm。
2.根据权利要求1所述的粗加工成型刀,其特征在于:所述的切削部包括第一切削部,第一切削部的末端连接有第二切削部,第二切削部通过第一过渡锥面与第三切削部连接,第三切削部通过第二过渡锥面与第四切削部连接,第四切削部通过第三过渡锥面连接有第五切削部,第五切削部的末端连接有夹持部,夹持部与刀柄连接。
3.根据权利要求1所述的粗加工成型刀,其特征在于:所述的第一过渡锥面与中轴线的夹角为20°
4.根据权利要求1所述的粗加工成型刀,其特征在于:所述的第二过渡锥面与中轴线的夹角为20°。
5.根据权利要求1所述的粗加工成型刀,其特征在于:所述的第三过渡锥面与中轴线的夹角为45°。
【专利摘要】本发明属于切削加工刀具,特别涉及一种每个切削台阶的切削量相同的粗加工成型刀。粗加工成型刀,包括刀柄,其特征在于:所述的刀柄上连接有切削部,所述的切削部上设置有五个台阶切削部,所述的台阶切屑部的直径依次增大2mm。本发明设计一种每个台阶面切削量相同的粗加工成型刀,防止切削过程中的阻力过大,有利于延长刀具的使用寿命。
【IPC分类】B23B27-06
【公开号】CN104690313
【申请号】CN201310654683
【发明人】胡家路
【申请人】常州柏鹭工具科技有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月6日
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