一种可拆卸式成型刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及刀具的技术领域，尤其是一种可拆卸式成型刀。
【背景技术】
[0002]成形刀是加工回转体成形表面的专用工具，它的切削刃形状是根据工件的轮廓设计的。用成形刀加工，只要一次切削行程就能切出成形表面，操作简单，生产效率高，成形表面的精度与工人操作水平无关，主要取决于刀具切削刃的制造精度。它可以保证被加工工件表面形状和尺寸精度的一致性和互换性，成形刀的可重磨次数多，使用寿命长，但是刀具的设计和制造较复杂，成本高，故主要用在小型零件的大批量生产中。由于成形刀的刀刃形状复杂，用硬质合金作为刀具材料时制造比较困难，因此多用高速钢作为刀具的材料。
[0003]然而，现有的多数成型刀为一体成型，一旦成型刀头或刀柄单独损坏，整个成型刀就全部报废，造成资源的极大浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中的现有技术存在的问题，提供一种可拆卸式成型刀。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可拆卸式成型刀，具有刀柄和可拆卸连接在刀柄上的刀头，所述的刀头包括依次连接的刀头过渡部、刀头连接部和刀头成型部，所述的刀头成型部上开设有若干道成型刃口；所述的刀柄的前半段上和刀头过渡部上分别设有安装孔一和安装孔二，当刀柄与刀头相互安装匹配时，安装孔一和安装孔二的位置重叠并由紧固件固定；刀柄的前半段上均匀设置有若干道波纹形加强筋一，刀头过渡部上均匀设置有若干道波纹形加强筋二。
[0006]进一步地，上述技术方案中所述的刀柄的后半段的外曲面上均匀开设有若干道与其中轴线相平行的凹坑。
[0007]进一步地，上述技术方案中所述的刀头连接部的外曲面上具有防滑层。
[0008]进一步地，上述技术方案中所述的刀头过渡部包括横截面形状呈矩形的后装配段和横截面形状呈等腰梯形的前连接段。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型的可拆卸式成型刀具有以下优点:
[0010](I)通过将刀柄和刀头做成分体式的结构，一旦刀柄或刀头单方面的损坏，只需要丢弃损坏的一方，而无需丢弃掉整个成型刀，大大减少了资源的浪费；
[0011](2)刀柄和刀头之间的安装或拆卸过程均十分简单方便，对技术要求不高；
[0012](3)刀柄和刀头的装配区域都均匀设置有若干道波纹形加强筋，增强了两者之间的安装稳固性和结构强度。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[OOM]图1是本实用新型的结构不意图；
[0015]图2是图1的分解结构示意图。
[0016]图中:1、刀柄，11、安装孔一，2、刀头过渡部，21、安装孔二，22、后装配段，23、前连接段，3、刀头连接部，4、刀头成型部，41、成型刃口，5、紧固件，6、波纹形加强筋一，7、波纹形加强筋二，8、凹坑。
【具体实施方式】
[0017]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0018]如图1和图2所示的本实用新型一种可拆卸式成型刀，具有刀柄I和可拆卸连接在刀柄I上的刀头，刀头包括依次连接的刀头过渡部2、刀头连接部3和刀头成型部4，刀头成型部4上开设有若干道成型刃口 41;刀柄I的前半段上和刀头过渡部2上分别设有安装孔一 11和安装孔二21，当刀柄I与刀头相互安装匹配时，安装孔一 11和安装孔二21的位置重叠并由紧固件5固定；刀柄I的前半段上均匀设置有若干道波纹形加强筋一6，刀头过渡部2上均匀设置有若干道波纹形加强筋二 7。通过将刀柄I和刀头做成分体式的结构，一旦刀柄I或刀头单方面的损坏，只需要丢弃损坏的一方，而无需丢弃掉整个成型刀，大大减少了资源的浪费。
[0019]其中，刀柄I的后半段的外曲面上均匀开设有若干道与其中轴线相平行的凹坑8，便于夹具夹紧成型刀，进而保证成型刀在装夹过程中更加稳定，不会与夹具跟转，且不易松动，提高了成型刀运行的安全性。刀头连接部3的外曲面上具有防滑层，便于操作人员手持刀头连接部3，避免手部滑动，保证刀头顺利地安装在刀柄I上。刀头过渡部2包括横截面形状呈矩形的后装配段22和横截面形状呈等腰梯形的前连接段23，安装孔二 21开设在后装配段22上。
[0020]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要如权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种可拆卸式成型刀，其特征是:具有刀柄(I)和可拆卸连接在刀柄(I)上的刀头，所述的刀头包括依次连接的刀头过渡部(2)、刀头连接部(3)和刀头成型部(4)，所述的刀头成型部(4)上开设有若干道成型刃口(41);所述的刀柄(I)的前半段上和刀头过渡部(2)上分别设有安装孔一(11)和安装孔二(21)，当刀柄(I)与刀头相互安装匹配时，安装孔一(11)和安装孔二 (21)的位置重叠并由紧固件(5)固定;刀柄(I)的前半段上均匀设置有若干道波纹形加强筋一 (6)，刀头过渡部(2)上均匀设置有若干道波纹形加强筋二 (7)。2.如权利要求1所述的一种可拆卸式成型刀，其特征是:所述的刀柄(I)的后半段的外曲面上均匀开设有若干道与其中轴线相平行的凹坑(8)。3.如权利要求1所述的一种可拆卸式成型刀，其特征是:所述的刀头连接部(3)的外曲面上具有防滑层。4.如权利要求1所述的一种可拆卸式成型刀，其特征是:所述的刀头过渡部(2)包括横截面形状呈矩形的后装配段(22)和横截面形状呈等腰梯形的前连接段(23)。
【专利摘要】本实用新型涉及刀具的技术领域，尤其是一种可拆卸式成型刀，具有刀柄和可拆卸连接在刀柄上的刀头，所述的刀头包括依次连接的刀头过渡部、刀头连接部和刀头成型部，所述的刀头成型部上开设有若干道成型刃口；所述的刀柄的前半段上和刀头过渡部上分别设有安装孔一和安装孔二，当刀柄与刀头相互安装匹配时，安装孔一和安装孔二的位置重叠并由紧固件固定；刀柄的前半段上均匀设置有若干道波纹形加强筋一，刀头过渡部上均匀设置有若干道波纹形加强筋二。该可拆卸式成型刀，通过将刀柄和刀头做成分体式的结构，一旦刀柄或刀头单方面的损坏，只需要丢弃损坏的一方，而无需丢弃掉整个成型刀，大大减少了资源的浪费。
【IPC分类】B23C5/12
【公开号】CN205342041
【申请号】CN201520833997
【发明人】赵永辉
【申请人】惠州市鑫成精密工具有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年10月27日