专利名称：一种成型机刀头进刀装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及卷烟制造机械设备，尤其涉及KDF-2成型机刀头进刀装置。
背景技术：
KDF-2成型机刀头进刀采用电磁铁间歇动作带动刀头棘轮机构的方式，使刀片在切割烟支的过程中断续进给，经过砂轮打磨后保持鋒利。由于该进刀电磁铁已经停产，使得备件采购困难，而且其价格较高、可靠性低，故需要采用替代产品。
发明内容为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供ー种成型机刀头进刀装置，保证了 KDF成型机的滤棒质量，降低了维修成本，提高了设备有效作业率，降低了消耗。为了实现上述的目的，本实用新型是通过下述技术方案解决上述技术问题的ー种成型机刀头进刀装置，该装置包括安装底板、气缸、杠杆机构和刀头部件，安装底板上设有多个ー排设置的安装长孔，所述的气缸安装设置在安装长孔上，气缸的活塞杆端部与所述的杠杆机构相抵，杠杆机构的另一端与刀头部件相连接用于推动刀头部件内的棘轮进刀机构完成进刀。作为进ー步改进，上述的活塞杆的端部设有阻尼材料，所述的杠杆机构通过阻尼材料与所述的活塞杆的端部相抵。可以有效避免气缸直接撞击杠杆及刀头部件导致的机械变形。作为进ー步改进，上述的气缸的另ー侧安装有限位装置。可以防止气缸过度推进对进刀机构和刀头部件的损伤，保证进刀机构的可靠性。作为进ー步改进，上述的气缸的控制部分包括电磁阀和节流阀。通过电磁阀将PLC输出的信号通过转换后控制电磁阀动作，通过调整节流阀，将气缸的推动速度控制在50-200晕米/秒。本实用新型由于采用了上述的技术方案，在刀头ー侧安装气缸推进装置，通过杠杆推动刀头内棘轮进刀机构，完成进刀动作。并在安装底板上有多个可调节的长孔，可以根据实际需要直接将本实用新型安装在成型机合适的位置，替换原有的部件。本实用新型保证了 KDF成型机的滤棒质量，降低了维修成本，提高了设备有效作业率，降低了消耗，具有结构简单、实施替换方便的特点。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做ー个详细的说明。如图I所示的ー种成型机刀头进刀装置，该装置包括安装底板I、气缸3、杠杆机构6和刀头部件7，安装底板I上设有多个ー排设置的安装长孔2，所述的气缸3安装设置在安装长孔2上，气缸3的活塞杆的端部设有阻尼材料4，所述的杠杆机构6通过阻尼材料4与所述的活塞杆的端部相抵，并在气缸3的另ー侧安装有限位装置5，限位装置5用于防止气缸3过度推进对进刀机构和刀头部件7的损伤，保证进刀机构的可靠性。杠杆机构6的另一端与刀头部件7相连接用于推动刀头部件7内的棘轮进刀机构完成进刀。如图I所示，上述的气缸3的控制部分包括电磁阀和节流阀。通过电磁阀将PLC输出的信号通过转换后控制电磁阀动作，通过调整节流阀，将气缸3的推动速度控制在50-200晕米/秒。
权利要求1.一种成型机刀头进刀装置，该装置包括安装底板(I)、气缸(3)、杠杆机构(6)和刀头部件(7)，其特征在于安装底板(I)上设有多个一排设置的安装长孔(2)，所述的气缸(3)安装设置在安装长孔(2)上，气缸(3)的活塞杆端部与所述的杠杆机构(6)相抵，杠杆机构(6)的另一端与刀头部件(7)相连接，用于推动刀头部件(7)内的棘轮进刀机构完成进刀。
2.根据权利要求I所述的一种成型机刀头进刀装置，其特征在于活塞杆的端部设有阻尼材料(4)，所述的杠杆机构(6)通过阻尼材料与所述的活塞杆的端部相抵。
3.根据权利要求I所述的一种成型机刀头进刀装置，其特征在于气缸(3)的另一侧安装有限位装置(5)。
4.根据权利要求I所述的一种成型机刀头进刀装置，其特征在于气缸(3)的控制部分包括电磁阀和节流阀。
专利摘要本实用新型涉及卷烟制造机械设备，尤其涉及KDF-2成型机刀头进刀装置。一种成型机刀头进刀装置，该装置包括安装底板、气缸、杠杆机构和刀头部件，安装底板上设有多个一排设置的安装长孔，所述的气缸安装设置在安装长孔上，气缸的活塞杆端部与所述的杠杆机构相抵，杠杆机构的另一端与刀头部件相连接用于推动刀头部件内的棘轮进刀机构完成进刀。本实用新型保证了KDF成型机的滤棒质量，降低了维修成本，提高了设备有效作业率，降低了消耗，具有结构简单、实施替换方便的特点。
文档编号A24D3/02GK202396427SQ2011205396
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日
发明者刘瑞东, 陆海华 申请人:浙江中烟工业有限责任公司