一种导纱成型板总成结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种导纱成型板总成结构。
【背景技术】
[0002]众所周知，纱线在加工完成后需要通过导纱头的引导，再卷绕至纱线筒子上。传统的机械式导纱头通常采用凸轮传动，但是，在传动过程中，不仅容易产生振动，造成导纱头抖动，影响导纱质量，而且产生的噪音也较大。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种导纱成型板总成结构的技术方案。
[0004]所述的一种导纱成型板总成结构，其特征在于包括固定板、电机安装板、电机、主动轮、从动轮、钢丝绳以及导纱头；所述电机安装板位于固定板的中央，两者通过一对弹臂连接，且所述固定板、电机安装板、弹臂为一体式结构；所述电机安装于电机安装板上；所述主动轮和电机连接，并由电机驱动；所述从动轮枢接在固定板的两端；所述钢丝绳套设在主动轮、从动轮上，并由主动轮驱动；所述导纱头固持于钢丝绳上，并和钢丝绳联动。
[0005]所述的一种导纱成型板总成结构，其特征在于所述的固定板、电机安装板、弹臂为由一整块锰钢板加工而成。
[0006]所述的一种导纱成型板总成结构，其特征在于所述的固定板上设有若干夹持块，所述夹持块夹持电机安装板。
[0007]所述的一种导纱成型板总成结构，其特征在于所述的固定板的顶部安装有一导纱头盖板；所述导纱头限位于导纱头盖板和固定板之间。
[0008]本发明具有结构简单，抗震性好，噪音小，能够自动调节钢丝绳松紧等诸多优点，使导纱效果好。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的立体图；
图2是本发明的后视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合说明书附图对本发明做进一步说明:
本发明固定板1、电机安装板2、电机3、主动轮4、从动轮5、钢丝绳6以及导纱头7等几部分装配而成其中，所述电机安装板2位于固定板I的中央，两者通过一对弹臂8连接，且所述固定板1、电机安装板2、弹臂8为一体式结构。具体的说，所述固定板1、电机安装板2、弹臂8为由一整块锰钢板加工而成，而由于锰钢板具有一定的弹性，使弹臂8能够调整电机安装板2的位置。
[0011]所述电机3安装于电机安装板2上，其能够正反转动。所述主动轮4和电机3连接，并由电机3驱动。所述从动轮5枢接在固定板I的两端。所述钢丝绳6套设在主动轮4、从动轮5上，并由主动轮4驱动。所述导纱头7固持于钢丝绳6上，并和钢丝绳6联动。
[0012]进一步的，所述固定板I上设有若干夹持块9，所述夹持块9夹持电机安装板2，从而能够对电机安装板2进行限位。于所述固定板I的顶部安装有一导纱头盖板10 ;所述导纱头7限位于导纱头盖板10和固定板I之间。
[0013]本发明的工作原理如下:通过电机3的正反转动，带动主动轮4正反转动，从而使主动轮4带动钢丝绳6往复运行，钢丝绳6再联动导纱头7进行导纱。而由于电机安装板2通过一对弹臂8连接至固定板1，弹臂8能够吸收电机3产生的震动，也能使钢丝绳6始终处于张紧状态，从而使导纱头7能够稳定导纱。
【主权项】
1.一种导纱成型板总成结构，其特征在于包括固定板、电机安装板、电机、主动轮、从动轮、钢丝绳以及导纱头；所述电机安装板位于固定板的中央，两者通过一对弹臂连接，且所述固定板、电机安装板、弹臂为一体式结构；所述电机安装于电机安装板上；所述主动轮和电机连接，并由电机驱动；所述从动轮枢接在固定板的两端；所述钢丝绳套设在主动轮、从动轮上，并由主动轮驱动；所述导纱头固持于钢丝绳上，并和钢丝绳联动。2.根据权利要求1所述的一种导纱成型板总成结构，其特征在于所述的固定板、电机安装板、弹臂为由一整块锰钢板加工而成。3.根据权利要求1所述的一种导纱成型板总成结构，其特征在于所述的固定板上设有若干夹持块，所述夹持块夹持电机安装板。4.根据权利要求1所述的一种导纱成型板总成结构，其特征在于所述的固定板的顶部安装有一导纱头盖板；所述导纱头限位于导纱头盖板和固定板之间。
【专利摘要】本发明涉及一种导纱成型板总成结构。其特征在于包括固定板、电机安装板、电机、主动轮、从动轮、钢丝绳以及导纱头；所述电机安装板位于固定板的中央，两者通过一对弹臂连接，且所述固定板、电机安装板、弹臂为一体式结构；所述电机安装于电机安装板上；所述主动轮和电机连接，并由电机驱动；所述从动轮枢接在固定板的两端；所述钢丝绳套设在主动轮、从动轮上，并由主动轮驱动；所述导纱头固持于钢丝绳上，并和钢丝绳联动。本发明具有结构简单，抗震性好，噪音小，能够自动调节钢丝绳松紧等诸多优点，使导纱效果好。
【IPC分类】D01H13/04
【公开号】CN104963044
【申请号】CN201510311431
【发明人】石勇强
【申请人】新昌县蓝翔机械有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月9日