陶瓷喷雾干燥塔的废气处理结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及陶瓷设备，特别是一种陶瓷喷雾干燥塔的废气处理结构。
【背景技术】
[0002]陶瓷窑炉依次包括干燥区、抽湿区、预热区、烧成区、急冷区、缓冷区和窑尾快冷区，陶瓷生产中，从窑炉干燥区和抽湿区抽出的带有大量粉尘及含硫、硝等有害成份的高温废气，需要进行环保处理，但现有的废气处理系统，对废气的环保处理往往不太理想。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题，是提供一种陶瓷喷雾干燥塔的废气处理结构，能达到非常良好的环保效果。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为:提供一种陶瓷喷雾干燥塔的废气处理结构，包括从陶瓷窑炉延伸至喷雾干燥塔下方的热气沟及废气沟，喷雾干燥塔与旋风除尘器相继连通，喷雾干燥塔的外壁中部，横向环绕有一根或两根以上废气的排气管，废气沟与每根排气管之间，以一根纵向的废气管连通，每根排气管与喷雾干燥塔的内腔之间，以若干横向的小气管连通，所有小气管沿排气管的圆周均匀排布。
[0005]如上所述的陶瓷喷雾干燥塔的废气处理结构，热气沟及废气沟均经自动或手动的控制阀门，与废气处理沟连通
[0006]上述结构由于可利用喷雾干燥塔中带碱性的陶瓷浆料，对高温废气进行除硫除硝处理，从而能有效地去除高温废气中的硫、硝等有害成份，能达到非常良好的环保效果。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0008]图1为所述实施例的主视示意图；
[0009]图2为图1的A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0010]参见图1 一图2，提供一种陶瓷喷雾干燥塔的废气处理结构，包括从陶瓷窑炉延伸至喷雾干燥塔下方的热气沟1及废气沟2，喷雾干燥塔与旋风除尘器3相继连通，喷雾干燥塔的外壁中部，横向环绕有三根废气的排气管4，废气沟2与每根排气管4之间，以一根纵向的废气管5连通，每根排气管4与喷雾干燥塔的内腔之间，以若干横向的小气管6连通，所有小气管6沿排气管4的圆周均匀排布。
[0011]工作中:
[0012]来自热风炉的热风从塔顶进入喷雾干燥塔，对陶瓷浆料进行干燥处理。
[0013]传送至废气沟2中的一部分废气，经废气管5、三根排气管4及若干小气管6，排入喷雾干燥塔内，一方面，热风对陶瓷浆料进行干燥处理，使陶瓷浆料变为颗粒状落下，另一方面，陶瓷浆料中的碱性成份，在喷雾干燥塔充满大量水汽的内腔中，与高温废气中的硫、硝成份发生化学反应，生成不溶于水的固体颗粒，随陶瓷颗粒落下，收集起来即可用于生产陶瓷砖，从而能有效地去除高温废气中的硫、硝等有害成份，能达到非常良好的环保效果。除硫除硝处理后的废气，经旋风除尘器3除尘后，继续向下传送到废气处理沟7，通过另设的环保处理装置，例如干湿双重除尘系统及除硫塔，实现废气的完全处理。
[0014]参见图1，热气沟1及废气沟2均经自动或手动的控制阀门8，与废气处理沟7连通。陶瓷生产中，当传送至废气沟2中的热气量及废气量特别大时，控制阀门8可自动或手动打开，上述热风炉及喷雾干燥塔的工作过程中来不及处理的部分废气，亦会进入废气处理沟7，通过环保处理装置，进行这部分废气的环保处理。
[0015]上述实施例为本发明的优选实施例，凡与本发明类似的结构及所作的等效变化，均应属于本发明的保护范畴。
【主权项】
1.一种陶瓷喷雾干燥塔的废气处理结构，包括从陶瓷窑炉延伸至喷雾干燥塔下方的热气沟及废气沟，喷雾干燥塔与旋风除尘器相继连通，其特征在于:喷雾干燥塔的外壁中部，横向环绕有一根或两根以上废气的排气管，废气沟与每根排气管之间，以一根纵向的废气管连通，每根排气管与喷雾干燥塔的内腔之间，以若干横向的小气管连通，所有小气管沿排气管的圆周均勾排布。2.根据权利要求1所述的陶瓷喷雾干燥塔的废气处理结构，其特征在于:热气沟及废气沟均经自动或手动的控制阀门，与废气处理沟连通。
【专利摘要】本发明公开了一种陶瓷喷雾干燥塔的废气处理结构，包括从陶瓷窑炉延伸至喷雾干燥塔下方的热气沟及废气沟，喷雾干燥塔与旋风除尘器相继连通，喷雾干燥塔的外壁中部，横向环绕有一根或两根以上废气的排气管，废气沟与每根排气管之间，以一根纵向的废气管连通，每根排气管与喷雾干燥塔的内腔之间，以若干横向的小气管连通，所有小气管沿排气管的圆周均匀排布。上述结构能对高温废气进行除硫除硝处理，从而能有效地去除高温废气中的硫、硝等有害成份，能达到非常良好的环保效果。
【IPC分类】B01D53/56, B01D50/00, B01D53/80, B01D53/50
【公开号】CN105268303
【申请号】CN201510785750
【发明人】卢爱玲
【申请人】卢爱玲
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年11月14日