专利名称：离心喷雾干燥机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及离心喷雾干燥机组。
背景技术：
一般的离心喷雾干燥机组包括干燥塔和至少一级旋风分离器，热空气进入干燥 塔，料液经离心雾化器后形成极细微的雾滴，与热空气在干燥塔内完成传热传质过程，干燥 成为成品，干燥成品连续 地由干燥塔底部收料口输出，含细颗粒的湿热气体随引风系统进 入旋风分离器完成固气分离，细颗粒由旋风分离器的出料口输出，湿热气体由引风机排出。 传统喷雾干燥塔采用垂直分风板，致使进风方向紊乱，既影响干燥效率又因产生飞溅造成 粉料粘壁的现象，从而导致成品物料收得率下降，且粘壁焦化又影响产品质量。另外离心式 喷雾干燥机组的干燥塔和旋风分离器均有成品输出，由于成品出料是分散的，所以难以保 证每个出料口的环境均符合卫生要求，而且成品在离机组时的温度较高，需要再经冷却工 艺才能包装，增加了污染的可能性。中国发明专利03156998. 6公开了一种中药喷雾干燥塔。在干燥塔的塔顶盖上设 置有三至四对能调节风向的旋风箱，离心喷头喷出来的药雾能集中在塔中心喷洒，避免药 雾偏向一边而形成挂壁。在干燥塔筒体及下部锥体设置有夹套，使冷风从锥体底部上去，从 筒体上部用风机把热气抽走，使塔壁温度降下来来解决了塔壁药粉焦化的问题。在干燥塔 的锥体及筒体均设置有气刷管，再用进气管、通过气刷将粘在塔壁上的粉料吹下来，其工艺 结构复杂，且因通过冷却空气对干燥塔壁降温，带来能源消耗的增加，从而降低热能效果。
实用新型内容本实用新型的目的在于提出一种防止粘壁且能有效降低成品物料温度的离心喷 雾干燥机组。为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案本离心喷雾干燥机组包括1号风机、1号加热器、干燥塔、一级旋风分离器、二级旋 风分离器、水膜除尘器和冷冻除湿机以及向干燥塔送料的进料装置，1号风机送出的风通过 1号加热器向干燥塔提供自上而下的热气流，一级旋风分离器的气流出口与水膜除尘器的 气流进口之间由B管道连接，在B管道中连接有将气流引向水膜除尘器的4号风机，二级旋 风分离器的气流出口与干燥塔的塔身上部的二次进风口之间由E管道连接，在E管道上设 有将气流引向干燥塔的3号风机，所述一级旋风分离器与二级旋风分离器的底部分别设有 出料装置和收料装置，所述干燥塔的出料口与一级旋风分离器的气流进口之间通过A管道 连接，一级旋风分离器的出料装置与二级旋风分离器的气流进口之间由D管道连接，冷冻 除湿机的冷干燥气流通过C管道输向一级旋风分离器的出料装置并通过D管道输向二级旋 风分离器，本机组还设有风扫装置。所述风扫装置包括处于干燥塔内的风扫管和处于干燥塔下部带动风扫管运转的 动力机构以及处于干燥塔外部的2号风机，2号风机送出的风通过2号加热器向风扫管提供风源，风扫管的上部为曲管贴近干燥塔内壁运行，曲管相对内壁的面上设有风孔。所述冷冻除湿机的冷干燥气流通过F管道输向干燥塔底部所述一级旋风分离器的出料装置是旋涡出料装置。所述二级旋风分离器的收料装置是蝶真空阀和料筒。所述风扫装置的动力机构包括电机减速器和齿轮箱，齿轮箱内设有连接电机减速器输出轴和风扫管的锥齿轮副，风扫管与齿轮箱的箱盖与箱底之间各设有轴承。本实用新型具有如下积极效果1、本实用新型采用扫壁管，由扫壁管喷出的热气流吹向干燥塔内壁，防止粘壁焦化现象发生，提高了成品物料的收得率。2、本实用新型设有冷冻除湿机，其输出的冷干燥气流对一级旋风分离器和二级旋 风分离器内堆积在出料口的物料进行冷却，也可以对干燥塔出料口的物料进行冷却，使成 品物料的温度接近于常温，防止物料因高温下堆积时间长而软化，为直接进行成品包装打 下基础。3、本实用新型由二级旋风分离器收料，收料集中，减少污染环节。4、本发明干燥塔的湿热空气由风机抽出，夹带于湿热空气中的微粉物料，经一级 与二级旋风分离器进行固气分离，干料落入分离器底部而吸收，湿分被送至水膜除尘器，微 尘物料经水淋洗涤回收，经固气分离的过热气体循环由3号风机输送至干燥塔利用，以此 达到节能的目的。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附 图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图1是本实用新型的结构示图；图2是图1的I部放大图。
具体实施方式
实施例1图1所示的实施例1包括1号风机2、1号加热器3、干燥塔5、一级旋风分离器7、 二级旋风分离器9、水膜除尘器13和冷冻除湿机14、风扫装置6以及向干燥塔送料的进料 装置19。干燥塔5的进料口在顶部，进料装置19采用莫诺泵。1号风机2送出的风通过1 号加热器4向干燥塔5提供自上而下的热气流，所述干燥塔5的出料口与一级旋风分离器7 的气流进口之间通过A管道a连接，一级旋风分离器7的气流出口与水膜除尘器13的气流 进口之间由B管道b连接，在B管道b中连接有将气流引向水膜除尘器13的4号风机12。 二级旋风分离器9的气流出口与干燥塔5的塔身上部的二次进风口之间由E管道e连接， 在E管道e上设有将气流引向干燥塔5的3号风机11。一级旋风分离器7的旋涡出料装 置与二级旋风分离器9的气流进口之间由D管道d连接。冷冻除湿机14的冷干燥气流通 过C管道c输向一级旋风分离器7的旋涡出料装置并通过D管道d输向二级旋风分离器， 冷冻除湿机14的冷干燥气流通过F管道f输向干燥塔5底部，对处于干燥塔底部的物料进 行冷却。[0022]由二级旋风分离器9的底部的出料装置出料，出料装置是蝶真空阀和料筒10。本机组还设有所述风扫装置6包括处于干燥塔5内的风扫管6-1和处于干燥塔5下部带动风扫管6-1运转的动力机构以及处于干燥塔5外部的2号风机16，2号风机16送 出的风通过2号加热器18向风扫管提供风源，风扫管6-1的上部为曲管贴近干燥塔内壁运 行，曲管相对内壁的面上设有风孔。风扫装置6的动力机构包括电机减速器6-2和齿轮箱 6-3，齿轮箱6-3内设有连接电机减速器输出轴和风扫管6-1的锥齿轮副6-6，风扫管6_1与 齿轮箱6-3的箱盖与箱底之间各设有轴承6-4。实施例2省略视图，实施例2与实施例1相比，少了 F管道f，也就是冷冻除湿机14的冷干 燥气流不输向干燥塔5底部。
权利要求一种离心喷雾干燥机组，包括1号风机(2)、1号加热器(3)、干燥塔(5)、一级旋风分离器(7)、二级旋风分离器(9)、水膜除尘器(13)和冷冻除湿机(14)以及向干燥塔送料的进料装置(19)，1号风机(2)送出的风通过1号加热器(4)向干燥塔(5)提供自上而下的热气流，一级旋风分离器(7)的气流出口与水膜除尘器(13)的气流进口之间由B管道(b)连接，在B管道(b)中连接有将气流引向水膜除尘器(13)的4号风机(12)，二级旋风分离器(9)的气流出口与干燥塔(5)的塔身上部的二次进风口之间由E管道(e)连接，在E管道(e)上设有将气流引向干燥塔(5)的3号风机(11)，所述一级旋风分离器(7)与二级旋风分离器(9)的底部分别设有出料装置(8)和收料装置(10)，其特征在于所述干燥塔(5)的出料口与一级旋风分离器(7)的气流进口之间通过A管道(a)连接，一级旋风分离器(7)的出料装置与二级旋风分离器(9)的气流进口之间由D管道(d)连接，冷冻除湿机(14)的冷干燥气流通过C管道(c)输向一级旋风分离器(7)的出料装置并通过D管道(d)输向二级旋风分离器，本机组还设有风扫装置(6)。
2.根据权利要求1所述的离心喷雾干燥机组，其特征在于所述风扫装置(6)包括处 于干燥塔(5)内的风扫管(6-1)和处于干燥塔(5)下部带动风扫管(6-1)运转的动力机构 以及处于干燥塔(5)外部的2号风机(16)，2号风机(16)送出的风通过2号加热器(18) 向风扫管提供风源，风扫管(6-1)的上部为曲管贴近干燥塔内壁运行，曲管相对内壁的面 上设有风孔。
3.根据权利要求1所述的离心喷雾干燥机组，其特征在于所述冷冻除湿机(14)的冷 干燥气流通过F管道(f)输向干燥塔(5)底部。
4.根据权利要求1所述的离心喷雾干燥机组，其特征在于所述一级旋风分离器(7) 的出料装置是旋涡出料装置(8)。
5.根据权利要求1所述的离心喷雾干燥机组，其特征在于所述二级旋风分离器(7) 的收料装置是蝶真空阀和料筒(8)。
6.根据权利要求2所述的离心喷雾干燥机组，其特征在于所述风扫装置(6)的动力 机构包括电机减速器(6-2)和齿轮箱(6-3)，齿轮箱(6-3)内设有连接电机减速器输出轴和 风扫管(6-1)的锥齿轮副(6-6)，风扫管(6-1)与齿轮箱(6-3)的箱盖与箱底之间各设有轴 承(6-4)。
专利摘要一种离心喷雾干燥机组，包括1号风机、1号加热器、干燥塔、一级旋风分离器、二级旋风分离器、水膜除尘器和冷冻除湿机以及进料装置，所述干燥塔的出料口与一级旋风分离器的气流进口之间通过A管道连接，一级旋风分离器的出料装置与二级旋风分离器的气流进口之间由D管道连接，冷冻除湿机的冷干燥气流通过C管道输向一级旋风分离器的的出料装置并通过D管道输向二级旋风分离器，本机组还设有风扫装置。本实用新型由扫壁管喷出的热气流吹向干燥塔内壁，防止粘壁焦化现象发生，提高了成品物料的收得率，而且成品物料的温度接近于常温，本实用新型由二级旋风分离器收料，收料集中，防止污染。
文档编号B01D1/18GK201551860SQ20092031546
公开日2010年8月18日 申请日期2009年11月23日 优先权日2009年11月23日
发明者陆文光, 顾晓峰 申请人:陆文光