提供位于一个或多个位置的注射装置。第一位 置7a可以在SDA 2的上游。第二位置7b可以直接提供在SDA 2中，可以同时注射含碱试 剂6a。第三位置7c可以直接提供在SDA 2中，但是在注射含碱试剂6a位置的下游。应理 解，在实施本发明时，可以采用注射不含碱或碱含量低的颗粒混合物的装置的多个位置7a、 7b或7c的任意组合。 收集在颗粒收集设备3中的颗粒物包含飞灰、未反应的石灰和反应产物，将一部分颗 粒物在水化器9中与水10混合，将未反应的石灰再次活化，并与含碱试剂6a -起通过管线 8返回SDA 2。如果收集在颗粒收集设备3的物质的碱含量足够低，在湿润时不会引起胶 接，则可以将该物质通过管线11循环，并通过注射装置位置7a、7b和7c的任意组合，单独 注入气流5中，或与不含碱或碱含量低的颗粒混合物组合注入。该物质可以不经处理、以原 样沿循环路径11从颗粒收集设备3进行循环。将不含碱或碱含量低的颗粒混合物循环以 及注入的目的是使用这些颗粒来稀释含碱试剂，以降低其胶接的可能性。这种方式提高了 SDA的可靠性和/或能够减小其尺寸。 在如图2所示的另一个实施方式中，系统包括含至少一种酸化合物的气体的来源1，所 述酸化合物在该气体中的浓度必须降低；喷雾干燥器吸收器（SDA)2 ;颗粒收集设备3以及 烟囱4。气体来源1也可以是化学反应器，燃烧器，锅炉等。来自气体来源1的气流5从SDA 2、颗粒收集设备3通过，至烟囱4,从烟囱释放到大气。含碱试剂6b来自与气流5相同的来 源；如可以是来自燃烧器的含碱飞灰（这可能是以下情况，即燃烧低硫含量和/或高碱含量 的燃料，如一些类型的煤和油页岩的情况。能在SDA中用作减少废气中酸化合物的试剂的 颗粒灰的另一个例子是来自流化床锅炉，特别是循环流化床（CFB)锅炉的灰。这种类型锅 炉通常使用石灰石，石灰石具有碳酸钙作为主要组分，将石灰石输入炉中，用于在炉中捕获 燃烧过程中产生的S02)。将水10喷入在SDA 2中的气流5中，使含碱飞灰再活化，然后与 气流5中的至少一种酸化合物反应。 将不含碱或碱含量低的颗粒混合物，如来自另一个燃烧器的飞灰通过注射装置7a、7b 或7c或它们的任意组合注入气流5,所述注射装置7a在SDA 2上游，7b在SDA 2中，可以 与水10同时注入，或7c在SDA 2中的在注射水10位置的下游。收集在颗粒收集设备3中 的飞灰的一部分在水合器9中与水10混合，使灰中未反应石灰再活化，并通过管线8返回 SDA 2,以和水10 -起引入SDA。如果收集在颗粒收集设备3的物质的碱含量足够低，在湿 润时不会引起胶接，则可以将该物质通过管线11循环，并通过注射装置位置7a、7b和7c的 任意组合，单独注入气流5中，或与不含碱或碱含量低的颗粒混合物组合注入。该物质可以 不经处理、以原样沿循环路径11从颗粒收集设备3进行循环。将不含碱或碱含量低的颗粒 混合物循环以及注入的目的是使用这些颗粒来稀释含碱试剂，以降低其胶接的可能性。这 种方式提高了 SDA的可靠性和/或能够减小其尺寸。 如上所示，在将含碱试剂6a或水10注入SDA 2的一个或多个位点（图1和图2中7a) 的上游注入至少一种不含碱或碱含量低的颗粒混合物。上述位点是用来注入不含碱或碱含 量低的颗粒混合物的优选位置，因为在该位置注入的改进混合物与试剂的混合，因此降低 SDA 2中发生胶接的可能性。但是，如果因为设备限制的要求，则可以在将含碱试剂6a或 水10注入SDA 2的一个或多个位置同时注入颗粒混合物（装置7b)，或在这些位置（装置 7c)的下游注入。 本发明的另一个方面涉及操作具有喷雾干燥器吸收器的系统的方法，该方法包括以 下步骤：(A)自至少一个来源提供至少一种气流，其中，至少一种气流含有至少一种酸化合 物，该酸化合物的含量必须降低；(B)提供喷雾干燥器吸收器，该喷雾干燥器吸收器设计用 来接受自至少一个气源的至少一种气流，喷雾干燥器吸收器中使用至少一种含碱试剂，用 于和至少一种酸化合物反应；（C)提供至少一种用于将至少一种颗粒混合物引入至少一种 气流的装置，其中，至少一种颗粒混合物不含碱或碱含量很低；和（D)提供至少一个颗粒收 集设备，在至少一种气流离开该系统之前从中收集颗粒物。 总体上，酸化合物可以是SOjP其他硫化合物，如SO 3和H 2S04，以及非硫化合物，如氯化 氣（HC1)。含喊试剂可以是f丐基、纳基等。 除了降低成本的益处之外，减小喷雾干燥器吸收器（SDA)的尺寸也使将SDA用于空间 受到限制的应用成为可能，在空间受到限制的应用中，很难或不可能使用大型设备。例如， 在对现有装置进行改型时减小尺寸可能是有益的。 虽然具体参见本文详述的一些实施方式详细描述了本发明，其他的实施方可以达到同 样的结果。例如，本发明可应用于涉及SDA的新的结构，或对现有SDA的修改、替换和更改 或改型。本发明的各种变动和修改对本领域技术人员而言是显而易见的，本发明旨在覆盖 权利要求书中的所有被权利要求书范围覆盖的这类修改和等同物。
【主权项】
1. 一种用于减小喷雾干燥器吸收器中发生胶接可能性的系统，该系统包括： 至少一种气体如包含至少一种酸化合物的至少一种气体的至少一个来源，所述至少一 种气体中酸化合物的浓度必须降低； 至少一种喷雾干燥器吸收器，用于接受所述至少一种气体，并使用至少一种含碱试剂， 以用于与所述至少一种酸化合物反应； 一个颗粒收集设备，它位于所述至少一种喷雾干燥器吸收器的下游，其中，离开所述颗 粒收集设备的流包含气流，原样颗粒循环路径，以及结合水合器的再次活化颗粒路径，用以 再次活化收集在颗粒收集设备中的试剂；以及 至少一种用于将颗粒混合物与至少一种含碱试剂组合注射入所述至少一种气体中的 装置，其中，所述颗粒混合物不含得自所述原样颗粒循环路径的碱颗粒或碱颗粒含量很低， 并且其碱含量低至不足以导致在操作过程中在喷雾干燥器吸收器中发生胶接， 其中，所述至少一种用于将颗粒混合物注射入所述至少一种气体中的装置中的一种独 立地位于所述至少一种喷雾干燥器吸收器中，使得与独立地注射的至少一种含碱试剂的组 合形成在所述至少一种喷雾干燥器吸收器内； 其中，所述不含碱或碱含量很低的颗粒混合物是直接循环自位于所述喷雾干燥器吸收 器的下游的颗粒收集设备的飞灰。2. 如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述至少一种气体包括来自燃烧过程的气 体。3. 如权利要求2所述的系统，其特征在于，所述燃烧过程在流化床锅炉内进行。4. 如权利要求3所述的系统，其特征在于，所述燃烧过程在循环流化床锅炉内进行。5. 如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述含碱试剂包括来自再活化颗粒路径和 新鲜试剂的再活化的试剂的混合物。6. 如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述颗粒混合物包含新鲜的不含碱或碱含 量很低的颗粒与在注入所述至少一种喷雾干燥器吸收器之前得自所述原样颗粒循环路径 的颗粒物质的混合物。7. -种操作具有喷雾干燥器吸收器的系统以降低在该喷雾干燥器吸收器中发生胶接 的可能性的方法，该方法包括以下步骤： (A) 自至少一个来源提供至少一种气流，其中，所述至少一种气流含有至少一种酸化合 物，该酸化合物的含量必须降低； (B) 提供喷雾干燥器吸收器，该喷雾干燥器吸收器设计用来接受自所述至少一个气源 的至少一种气流，所述喷雾干燥器吸收器中使用至少一种含碱试剂，用于与至少一种酸化 合物反应； (C) 提供一个颗粒收集设备，它位于所述至少一种喷雾干燥器吸收器的下游，其中，离 开所述颗粒收集设备的流包含气流，原样颗粒循环路径，以及结合水合器的再次活化颗粒 路径，用以再次活化收集在颗粒收集设备中的试剂；以及 (D) 提供至少一种用于将颗粒混合物注射入所述至少一种气流中的装置，其中，所述颗 粒混合物不含得自所述原样颗粒循环路径的碱颗粒或碱颗粒含量很低，并且其碱含量低至 不足以导致在操作过程中在喷雾干燥器吸收器中发生胶接； 其中，所述至少一种用于将颗粒混合物注射入所述至少一种气体中的装置中的一种独 立地位于所述至少一种喷雾干燥器吸收器中，使得与独立地注射的至少一种含碱试剂的组 合形成在所述至少一种喷雾干燥器吸收器内； 其中，所述不含碱或碱含量很低的颗粒混合物是直接循环自位于所述喷雾干燥器吸收 器的下游的颗粒收集设备的飞灰。8. 如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述步骤（D)在所述至少一种含碱试剂与所 述至少一种酸化合物反应之前进行。9. 如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述步骤（D)在所述至少一种含碱试剂与所 述至少一种酸化合物反应的同时进行。10. 如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述步骤⑶在所述至少一种含碱试剂与 所述至少一种酸化合物反应之后进行。11. 如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述至少一种气流包括来自燃烧过程的气 体。12. 如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述燃烧过程在流化床锅炉中进行。13. 如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述燃烧过程在循环流化床锅炉中进行。14. 如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述含碱试剂包括石灰浆液、飞灰或它们 的混合物。
【专利摘要】本发明涉及喷雾干燥器吸收器和相关方法。提供了一种用于减小喷雾干燥器吸收器中发生胶接可能性的系统，以及一种操作具有喷雾干燥器吸收器的系统以降低在该喷雾干燥器吸收器中发生胶接的可能性的方法。一种用于降低气体中至少一种酸化合物浓度的喷雾干燥器吸收器(SDA)系统使用了不含碱或碱含量低的颗粒混合物来防止操作期间发生的胶接。所述不含碱或碱含量低混合物可以从外部来源和/或从位于SDA下游的颗粒收集设备提供。
【IPC分类】B01D53/00, B01J8/18, B01D47/00, F23J15/02
【公开号】CN105268380
【申请号】CN201510703097
【发明人】M·米哈伊
【申请人】巴布科克和威尔科克斯能量产生集团公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2008年9月12日
【公告号】CA2639597A1, CN101392915A, US20090074642