一种木塑造粒机用除尘系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于工业生产除尘技术领域，具体涉及一种木塑造粒机用除尘系统。
【背景技术】
[0002]木塑造粒机用于生产板材加工中使用的木塑粒子，木塑粒子是通过木塑造粒机基于熔融挤压工艺将木粉、塑料粉混合后再熔化挤压成大粒径的粒子，再通过切割工序将大粒径粒子切割成粒径符合要求的木塑粒子，最终通过高压风由管道将成型的木塑粒子吹送进入料仓中。在大粒径粒子成型工序中、以及大粒径粒子切割成小粒径粒子的切割工序中都会产生大量的粉尘，这些粉尘随高压风送料进料仓过程中会被吹至生产车间内，污染车间甚至室外大气的环境，因此，亟需一种配套木塑造粒机使用的除尘系统来解决生产过程中产生的粉尘对环境的影响。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供了一种木塑造粒机用除尘系统，除尘干净彻底、效率高，带自动清扫除尘滤网的功能，能够延长除尘滤网的使用寿命。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:一种木塑造粒机用除尘系统，包括机架和固定在其上的除尘箱体，其特征在于:所述除尘箱体的位于其侧面的下半部分设有尘气入口，所述除尘箱体的位于顶部和底部分别设有净气出口和灰尘出口，一端与所述净气出口对接的设有一吸风管，所述吸风管的另一端连接一吸风装置，所述除尘箱体内设有若干个平行排列的龙骨框架，所述龙骨框架沿净气出口和灰尘出口两者的连线方向延伸，每个所述龙骨框架外均套设有除尘滤袋。
[0005]本发明的一个较佳实施例中，进一步包括其还包括设置在所述除尘箱体内的分隔板，所述分隔板将除尘箱体内的空间隔断为上箱体和下箱体，所述龙骨框架设置在下箱体内，所述龙骨框架的顶端固定在分隔板上，所述分隔板上设有与龙骨框架数量相同的出气孔，所述出气孔一一对应的正对龙骨框架设置。
[0006]本发明的一个较佳实施例中，进一步包括所述上箱体内固定在其盖板内侧的设有一喷吹管，所述喷吹管上设有与出气孔数量相同的喷吹口，所述喷吹口一一对应的正对所述出气孔设置，所述喷吹管的一端伸出除尘箱体向外侧延伸，固定在所述除尘箱体上的设有一压力储气罐，所述喷吹管伸出除尘箱体向外侧延伸的一端连通至压力储气罐。
[0007]本发明的一个较佳实施例中，进一步包括所述喷吹管上设有电磁脉冲阀，控制连接所述电磁脉冲阀的设有脉冲控制器。
[0008]本发明的一个较佳实施例中，进一步包括所述除尘滤袋的横截面为圆形。
[0009]本发明的一个较佳实施例中，进一步包括所述喷吹口和出气孔之间设有文氏管。
[0010]本发明的一个较佳实施例中，进一步包括与所述灰尘出口连接的设有一集尘箱，所述集尘箱的底部设有排尘阀门。
[0011 ] 本发明的一个较佳实施例中，进一步包括所述集尘箱为漏斗状结构。
[0012]本发明的有益效果是:1、本发明的一种木塑造粒机用除尘系统，通过优化结构设计，在吸风装置的抽吸力作用下，尘气自尘气入口进入除尘箱体内，设置在除尘箱体内的除尘滤袋对尘气进行尘、气分离，分离后干净的气体从净气出口排出，灰尘从灰尘出口排出，通过对除尘滤袋目数的控制可以做到从净气出口中排出的气体符合国家关于对人体、以及大气无害的气体排放标准的规定；
[0013]2、优化配套设计的喷吹管能够自动清扫除尘滤网，以免除尘系统在除尘滤网长时间工作时因灰尘堵塞网孔造成的故障，提高除尘效果、以及除尘效率的同时，能够延长除尘滤网的使用寿命，降低除尘成本。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本发明优选实施例的结构示意图；
[0016]图2是本发明优选实施例的俯视示意图。
[0017]其中，2-机架，4-除尘箱体，6-尘气入口，8-净气出口，10-灰尘出口，12-吸风管，14-吸风装置，16-龙骨框架，18-除尘滤袋，20-分隔板，22-上箱体，24-下箱体，26-出气孔，28-喷吹管，30-喷吹口，32-压力储气罐，34-电磁脉冲阀，36-脉冲控制器，38-文氏管，40-集尘箱，42-排气阀门。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]实施例
[0020]如图1、2所示，本实施例中公开了一种木塑造粒机用除尘系统，包括机架2和固定在其上的除尘箱体4，所述除尘箱体4的位于其侧面的下半部分设有尘气入口 6，所述除尘箱体4的位于顶部和底部分别设有净气出口 8和灰尘出口 10，一端与所述净气出口 8对接的设有一吸风管12，所述吸风管12的另一端连接一吸风装置14，所述除尘箱体4内设有若干个平行排列的龙骨框架16，所述龙骨框架16沿净气出口 8和灰尘出口 10两者的连线方向延伸，每个所述龙骨框架16外均套设有除尘滤袋18，本发明优选所述除尘滤袋18的横截面为圆形。
[0021]夹杂有灰尘的气体在吸风装置14的抽吸力作用下从尘气入口 6进入除尘箱体4内，除尘滤袋18对尘气进行尘、气分离，分离后的气体从净气出口 8排出，分离后的灰尘从灰尘出口 10中排出，可以通过调整除尘滤袋18的目数来控制从净气出口 8中排出气体的标准，本发明优选除尘滤袋18的目数为100-600目。本发明的尘气入口 6、净气出口 8和灰尘出口 10的特殊位置设计，即净气出口 8设置在除尘箱体4的顶部，灰尘出口 10设置在除尘箱体4的低部，尘气入口 6设置在除尘箱体4侧面的下半部分，使得气体在除尘箱体4内的行程最长，气体的滤尘效果更好，提高除尘效果。
[0022]作为本发明的进一步改进，其还包括设置在所述除尘箱体4内的分隔板20，所述分隔板20将除尘箱体4内的空间隔断为上箱体22和下箱体24，所述龙骨框架16设置在下箱体24内，所述龙骨框架16的顶端固定在分隔板20上，所述