一种汽车配件预处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车配件处理技术领域，特别涉及汽车配件预处理方法。
【背景技术】
[0002]—些如塑料、三元乙丙橡胶(EPDM)型材、铝材之类的材料制成的汽车配件，如安全气囊盖、方向盘等，在进行涂装工序之前，为了保证涂装效果，需要先对工件表面进行预处理，其目的是去除工件表面的油污、尘渣、有机物污染物等污渍，清洁工件表面，同时提高工件表面的张力和粘着力，以免在涂装过程中产生气泡、涂料粘着不稳等缺陷。
[0003]目前对上述类型工件进行涂装前预处理的方法一般包括打磨、高压冲洗等环节，以清洁工件表面，同时，由于水基环保型涂料在汽车配件涂装中大量应用，这种水基型涂料需要工件表面有较强的张力(> 50mN/m)，才能很好地附着在工件表面，形成稳定的喷涂层，而塑胶材料的工件，其表面张力较差，一般低于35mN/m，所以在打磨完工件表面后，还需要进行底涂，从而避免水基型涂料直接涂装在工件表面。这种方法工序繁琐，生产效率低下，成本较高，而且处理一些表面造型复杂的工件时易产生涂装不合格的现象而造成产品不良率。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种汽车配件预处理方法，适用于塑胶或铝材等惰性材料的工件，该方法具有增强工件表面张力，从而实现稳定的喷涂效果的优点，同时具有简化工艺流程，提高生产效率，降低生产成本，提高成品优良率的优点。
[0005]本发明采用的技术方案是:一种汽车配件预处理方法，将待处理的工件放置于常压等离子体处理设备的工作台面上；所述常压等离子体处理设备的喷枪在距离工件表面
10-20mm的位置相对工件匀速移动，将常压下由空气离解成的等离子束喷射至工件表面，对工件表面进行常压等离子体处理；所述喷枪相对工件的移动速度为100mm/S?500mm/s ;所述喷枪包括固定式喷枪和旋转式喷枪；所述固定式喷枪底端设置有一个喷嘴，用于处理工件表面的槽体、孔壁、台阶、弯角、凸起处；所述旋转式喷枪底端设置有多个喷嘴，该旋转式喷枪的底端可绕底端中心旋转，所述旋转式喷枪用于处理工件的平缓表面。
[0006]优选地，所述常压等离子体处理设备的输入电压为220V?300V。
[0007]优选地，进行常压等离子体处理的环境温度为25°C?30 °C。
[0008]优选地，汽车配件预处理的环境空间洁净度不低于8万级。
[0009]本发明的优点和有益效果在于:汽车配件预处理方法，其过程是将待处理的工件放置于常压等离子体处理设备的工作台面上；所述常压等离子体处理设备的喷枪在距离工件表面3_?40_的位置相对工件匀速移动，将常压下由空气离解成的等离子束喷射至工件表面，对工件表面进行常压等离子体处理；工件表面经常压等离子体处理后，污染物和灰尘即被清除掉，从而节省了打磨和高压冲洗等工序，简化了工艺流程，提高了生产效率；且工件表面的化学结构发生变化，等离子体所具有的能量使工件表面的分子与空气中的氧及氮发生反应，形成新的活性官能基团，这种活性官能基团使工件表面的张力大大增强，显著提高了对涂料的粘合力，处理完后的工件可直接进行涂装，不再需要底涂，从而降低了生产成本，提尚了广品的优良率。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0011]一种汽车配件预处理方法，将待处理的工件放置于常压等离子体处理设备的工作台面上；所述常压等离子体处理设备的喷枪在距离工件表面10-20mm的位置相对工件匀速移动，将常压下由空气离解成的等离子束喷射至工件表面，对工件表面进行常压等离子体处理；所述喷枪相对工件的移动速度为100mm/s?500mm/s ;所述喷枪包括固定式喷枪和旋转式喷枪；所述固定式喷枪底端设置有一个喷嘴，用于处理工件表面的槽体、孔壁、台阶、弯角、凸起处；所述旋转式喷枪底端设置有多个喷嘴，该旋转式喷枪的底端可绕底端中心旋转，所述旋转式喷枪用于处理工件的平缓表面。
[0012]优选地，所述常压等离子体处理设备的输入电压为220V?300V。
[0013]优选地，进行常压等离子体处理的环境温度为25°C?30 °C。
[0014]优选地，汽车配件预处理的环境空间洁净度不低于8万级。
[0015]以上所述仅是本发明的优先实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种汽车配件预处理方法，其特征在于:将待处理的工件放置于常压等离子体处理设备的工作台面上；所述常压等离子体处理设备的喷枪在距离工件表面10-20mm的位置相对工件匀速移动，将常压下由空气离解成的等离子束喷射至工件表面，对工件表面进行常压等离子体处理；所述喷枪相对工件的移动速度为100mm/s?500mm/s ;所述喷枪包括固定式喷枪和旋转式喷枪；所述固定式喷枪底端设置有一个喷嘴，用于处理工件表面的槽体、孔壁、台阶、弯角、凸起处；所述旋转式喷枪底端设置有多个喷嘴，该旋转式喷枪的底端可绕底端中心旋转，所述旋转式喷枪用于处理工件的平缓表面。2.根据权利要求1所述的汽车配件预处理方法，其特征在于:所述常压等离子体处理设备的输入电压为220V?300V。3.根据权利要求1所述的汽车配件预处理方法，其特征在于:进行常压等离子体处理的环境温度为25°C?30°C。4.根据权利要求1所述的汽车配件预处理方法，其特征在于:汽车配件预处理的环境空间洁净度不低于8万级。
【专利摘要】本发明公开了一种汽车配件预处理方法，其过程是将待处理的工件放置于常压等离子体处理设备的工作台面上；所述常压等离子体处理设备的喷枪在距离工件表面3mm～40mm的位置相对工件匀速移动，将常压下由空气离解成的等离子束喷射至工件表面，对工件表面进行常压等离子体处理；工件表面经常压等离子体处理后，污染物和灰尘即被清除掉，从而节省了打磨和高压冲洗等工序，简化了工艺流程，提高了生产效率；且工件表面的化学结构发生变化，等离子体所具有的能量使工件表面的分子与空气中的氧及氮发生反应，形成新的活性官能基团，显著提高了对涂料的粘合力，处理完后的工件可直接进行涂装，不再需要底涂，从而降低了生产成本，提高了产品的优良率。
【IPC分类】B05D3/14
【公开号】CN105312212
【申请号】CN201510837090
【发明人】何家寨
【申请人】怀宁县群力汽车配件有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年11月24日