涂胶水装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及机械领域，尤其涉及一种涂胶水装置。
【背景技术】
[0002]织造是织布工序的关键。织布机橡皮质量的好坏直接影响到织造织布的布面质量。二十世纪八十年代以来，喷气织布机尤其是810和曲柄机的车速大大提高，相应地提高了对橡皮的质量要求，如要求及时更换磨损的橡皮，以达到在织布时布面不会打滑等。与此同时，随着车间接单品种的更新频繁加快，对橡皮的质量有了更高的要求。目前是发现橡皮质量有问题之后，人工涂胶水到新橡皮，然后将新橡皮粘贴安装到机台，整个操作过程较为漫长，费时费力，影响生产效率的提高，而且人工涂胶水还存在涂胶不均匀的问题。
【发明内容】
[0003]基于此，有必要提供一种能够提高生产效率的涂胶水装置。
[0004]—种涂胶水装置，包括:
[0005]机架，所述机架上设有导轨；
[0006]滚筒机构，包括滚筒支架、滚筒、丝杆及丝杆螺母，所述滚筒支架设在所述机架上且能够沿所述导轨滑动，所述滚筒设在所述滚筒支架上且能够相对于所述滚筒支架转动，所述丝杆与所述滚筒连接且能够与所述滚筒一起相对于所述滚筒支架同轴转动，所述丝杆螺母固定在所述机架上，所述丝杆穿设于所述丝杆螺母中；
[0007]驱动装置，固定在所述滚筒支架上，所述驱动装置用于驱动所述滚筒转动；
[0008]置物架，设在所述机架的一侧，所述置物架用于放置待涂胶水的物料卷辊，当将所述物料卷辊上的物料固定在所述滚筒上，所述滚筒转动时能够带动所述物料卷辊相对于所述置物架转动；以及
[0009]胶水支架，用于固定盛装胶水的容器，所述胶水能够从所述容器流出并涂布在所述物料上。
[0010]在其中一个实施例中，所述涂胶水装置还包括传动机构，所述传动机构包括设在所述驱动装置输出轴上的第一齿轮以及设在所述丝杆上的第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一齿轮的轮齿数少于所述第二齿轮的轮齿数。
[0012]在其中一个实施例中，所述滚筒机构还包括轴承，所述轴承固定在所述滚筒支架上，所述丝杆及所述滚筒的固定轴均穿设于所述轴承中。
[0013]在其中一个实施例中，所述滚筒上设有用于夹住所述物料的夹子，所述夹子用于夹住所述物料，以在所述滚筒转动时带动所述物料卷辊转动。
[0014]在其中一个实施例中，所述置物架上设有导轮，且所述导轮的周向设有限位槽，所述物料能够卡在所述限位槽中。
[0015]在其中一个实施例中，所述涂胶水装置还包括用于与所述容器对接的涂胶接头，所述涂胶接头具有狭长型的出胶口。
[0016]在其中一个实施例中，所述涂胶水装置还包括控制机构，所述控制机构与所述驱动装置电连接，以用于控制所述驱动装置动作。
[0017]在其中一个实施例中，所述涂胶水装置还包括用于控制所述滚筒支架沿所述导轨行进距离的行程开关，所述行程开关与所述控制机构电连接。
[0018]在其中一个实施例中，所述涂胶水装置还包括线缆支架，所述线缆支架设在所述机架上，与所述控制机构、所述驱动装置和/或所述行程开关电连接，线缆活动设在该线缆支架上。
[0019]上述涂胶水装置在使用时，可先将待涂胶水的物料(如橡皮带)一端固定在滚筒上后，驱动装置驱动滚筒转动，带动物料卷辊转动，由于滚筒与丝杆连接且丝杆穿设于固定在机架上的丝杆螺母中，滚筒转动时，可整体沿着导轨运动，通过控制滚筒的转动速度可使卷绕在滚筒上的物料是单层的，层与层之间不会有重叠，且物料均匀卷绕在滚筒上。在机构运行之前将盛装胶水的容器置于胶水支架上，并使胶水均匀涂布在物料上。该涂胶水装置可自动运行，效率高，且涂布的胶水在物料上分布均匀，有利于保证产品质量。
【附图说明】
[0020]图1为一实施例的涂胶水装置的整体结构示意图；
[0021]图2为图1所示涂胶水装置的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请结合图1和图2，一实施例的涂胶水装置10包括机架100、滚筒机构200、驱动装置300、置物架400、胶水支架(图未示)及控制机构600。
[0026]机架100包括基座110及竖架120。竖架120设在基座110上，且与基座110垂直设置。基座110上设有导轨112。导轨112为直线导轨。
[0027]滚筒机构200包括滚筒支架210、滚筒220、丝杆230及丝杆螺母240。
[0028]滚筒支架210设在基座110上且能够沿导轨112滑动。在本实施例中，基座110上还设有限位架130。限位架130与基座110垂直设置。限位架130可在一端形成限位，避免滚筒支架210运动过度。如在本实施例中，该限位架130可用于对滚筒支架210的初始位置进行定位和限位。
[0029]滚筒220设在滚筒支架210上且能够相对于滚筒支架210转动。滚筒220用于缠绕橡皮带等物料22。滚筒220采用大直径滚筒，如直径60-70cm的滚筒等。滚筒220的直径和长度根据一台织布机所需的橡皮带的长度设计。合适的尺寸的滚筒220可以满足在缠绕物料22的过程中，使物料均匀的分布在滚筒220的表面，不会重叠的卷到滚筒220上。滚筒220的两端分别具有固定轴。固定轴设在滚筒220的中部且与滚筒220共中心轴设置。
[0030]进一步，在本实施例中，在滚筒220上设有用于夹住物料的夹子(图未示)。夹子用于夹住物料22，以在滚筒220转动时带动物料卷辊20转动。
[0031 ]丝杆230与滚筒220连接。具体的，在本实施例中，丝杆230与滚筒220的一端的固定轴可拆卸式连接，如可以通过联轴器连接，便于拆卸或更换滚筒。丝杆230能够与滚筒220—起相对于滚筒支架210同轴转动。
[0032]丝杆螺母240固定在竖架120上。丝杆230穿设于丝杆螺母240中。丝杆230与丝杆螺母240连接构成丝杆螺母副，由于丝杆螺母240的位置固定，当丝杆230和/或滚筒220转动时，可带动滚筒220沿轴向运动，具体的，在本实施例中，由于滚筒220在轴向上的位置是与滚筒支架210相对固定的，从而可以带动滚筒支架210沿导轨112滑动。在本实施例中，丝杆230转动一圈，滚筒220可彳丁进5.5cm。
[0033]在本实施例中，该滚筒机构200还包括轴承250。轴承250至少有三个。多个轴承250共轴设置。多个轴承250均固定在滚筒支架210上。丝杆230及滚筒220两端的固定轴均穿设于轴承250中。轴承250的内径优选但不限于20mm。
[0034]驱动装置300固定在滚筒支架210上。驱动装置300用于驱动滚筒220转动。在本实施例中，驱动装置300为驱动电机。驱动电机优选三相变速电机，如转速范围在1-1500转/分钟的电机等。
[0035]在本实施例中，驱动装置300与丝杆230传动连接。驱动装置300驱动丝杆230转动，以带动滚筒220转动。具体的，在该驱动装置300与丝杆230之间设有传动机构700。传动机构700包括第一齿轮710与第二齿轮720。其中，第一齿轮710设在驱动装置300的输出轴310上。第二齿轮720设在丝杆230上。第一齿轮710与第二齿轮720啮合构成传动连接。当驱动装置300转动时，可带动丝杆230转动