一种利用达克罗涂液对护栏、立柱和紧固件的处理方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种利用达克罗涂料对护栏、立柱和紧固件的处理方法，属于护栏防 护领域。
【背景技术】
[0002] 目前国内公路护栏、立柱、紧固件的防腐处理均采用热浸锋方法，在处理过程中锋 液的溫度达到500°C左右，造成大量的能量消耗。其处理工艺中的酸洗使用15-20%的工业盐 酸，防腐处理过程产生大量酸雾，水洗工序会将残存的盐酸侵入地下，同时还伴随着铅、铭 等重金属排放，对空气、±壤及周边环境会造成难W不可估量的影响。因此，从生态环保节 能等方面亟需一种替代热浸锋方式的表面处置方法。达克罗涂层技术正是满足生态环保节 能要求的表面处置替代方法。
[0003] 达克罗涂层技术诞生于美国二十世纪五十年代末，屯十年代日本NDS公司从美国 MCI公司引进达克罗技术，通过改良被广泛应用于汽车配件、公路、铁路、桥梁、石油化工、医 疗器械等多种行业，尤其在公路安全设施上的应用展现出其他防腐措施无法比拟的优越 性。达克罗涂层处置过程没有废气、废水、废渣及重金属排放，不使用电、不需要加热，有效 的降低了能源消耗，真正做到了节能和减排，国家环保总局曾W环发（1998)185文件对此项 技术进行了推广。
[0004] 目前，高速公路W及省内二级W上等级公路每年护栏损毁数量已达几千吨，若按 照传统技术处理大部分被当做废料处理，造成极大的资源浪费和公路运营成本的增加。在 公路交通事故中车辆撞击造成的变形、损毁护栏、螺栓、立柱，采用达克罗涂层技术可对其 中90%W上护栏整形修复后予W重新利用，可显著降低资源浪费和公路运营成本。
[000引但是目前的达克罗涂层表面硬度和涂层耐酸碱能力低的缺陷，目前的处理工艺存 在很多不足之处，本发明的目的在于体用一种利用达克罗涂料对护栏、立柱和紧固件的处 理方法。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的在于提供一种利用达克罗涂液对护栏、立柱和紧固件的处理工艺， 本发明方法形成的涂层，耐盐雾腐蚀性强、不易剥落，且耐湿热，本发明增加了达克罗涂层 表面的硬度、耐酸耐碱性，提高了整个涂层的防腐性能。
[0007] 本发明的技术方案如下： 一种利用达克罗涂液对护栏、立柱和紧固件的处理方法，步骤如下： 整形^打磨^焊接修复^抛丸处理^达克罗处理^烧结固化^钢化封闭^打捆防护 包装； 所述的达克罗处理步骤为， a.车间室内溫度控制为20~25°C，达克罗涂液使用溫度23~25°C，达克罗涂液储存溫 度为15~25。0; b.达克罗涂液使用要求:涂料均匀无颗粒、无泡沫，粘度为25-70S，采用柴氏2号杯测 量； C.检查工件抛丸到位，表面无残留钢砂，使用自动化喷枪对工件进行达克罗涂液喷涂， 合理设置喷枪的走势，使各个受喷面的涂层达到需要的均匀厚度； d.喷涂后的工件及时进行烧结固化，时间为45~50min，溫度为340~345°C; 所述的钢化封闭步骤为： (1) 钢化封闭前，根据工件表面颜色需要加入不同色号颜料添加剂至钢化封闭液； (2) 将工件悬挂至工装上，进入自动喷房无尘间； (3) 自动喷房无尘间溫度控制在20°C~25°C，湿度达到3化~45h，速度调整为0.17m/s; (4) 枪口距离工件30cm~50cm; (5) 喷射过程中，随时观测现场溫度，溫度控制为20-30°C; (6) 钢化封闭完毕后，将工件移至干燥、清洁处。
[0008] 本发明的特点还有： 所述的C步骤中，分为一次喷涂和二次喷涂，一次喷涂的厚度为6-祉m，二次喷涂的厚度 为6-祉m，采用金属测厚仪，WGB/T18684-2002进行检测。
[0009] 烧结固化时，工件摆放均匀，不可堆积过厚，严禁烧结固化时间不足。
[0010] 所述的达克罗涂液为常规涂液。
[0011] 其中，所述的整形、打磨、焊接修复、抛丸处理、烧结固化均为本领域常规的操作。
[0012] 所述的钢化封闭液由W下体积配比的原料组成：硅烷偶联剂KH-550 1~2.5%、锋 12~23%、侣2~7%、乙二醇3~7%、乳化剂0P-4 2.5%、分散剂0.1~0.5%、消泡剂0.1~0.4〇/〇、 径乙基纤维素0.1 %、金属反光粉0.55%，余量为去离子水。
[0013] 硅烷偶联剂KH-550，为南京向前化工有限公司生产。
[0014] 消泡剂为水性消泡剂，生产厂家为上海立奇化工助剂有限公司。
[0015] 分散剂为有机娃分散剂BYK-161。
[0016] 乳化剂0P-4是由上海格罔宁化工科技有限公司生产。
[0017] 所述乳化剂为GR-203氧化聚乙締蜡乳化剂，由上海格罔宁化工科技有限公司生 产。所述的钢化封闭液需存放在阴凉、干燥通风的库房内，防止日光直接照射、隔绝火源、远 离热源。
[0018] 钢化封闭液使用前应充分揽匀，调节粘度，施工粘度为30~60s，采用柴氏2号杯。
[0019] 达克罗涂层表面应均匀完整，颜色一致，表面无漏涂或漏贴等缺陷。
[0020] 钢化封闭需在封闭吊挂式自动喷房无尘间进行，室内必须干燥、整洁、无粉尘。
[0021] 本发明的有益效果为:本发明的利用达克罗涂液对护栏、立柱和紧固件的处理方 法，采用该方法形成的涂层，耐盐雾腐蚀性强、不易剥落，且耐湿热，本发明增加了达克罗涂 层表面的硬度、耐酸耐碱性，提高了整个涂层的防腐性能。
[0022] 通过本发明的方法得到的涂层，其检验数据如下表1所示： 表1
【具体实施方式】
[0023] 下面结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而 更为清楚。但实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应 该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可W对本发明技术方案的细节和形式进行修 改或替换，但运些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
[0024] -种利用达克罗涂液对护栏、立柱和紧固件的处理方法，步骤如下： 整形^打磨^焊接修复^抛丸处理^达克罗处理^烧结固化^钢化封闭^打捆防护 包装;其中，所述的整形、打磨、焊接修复、抛丸处理、烧结固化均为本领域常规的操作。
[00巧]所述的达克罗处理步骤为， a. 车间室内溫度控制为20~25°C，达克罗涂液使用溫度23~25°C，达克罗涂液储存溫 度为15~25。0; b. 达克罗涂液使用要求:涂料均匀无颗粒、无泡沫，粘度为25-70S，采用柴氏2号杯测 量； C.检查工件抛丸到位，表面无残留钢砂，使用自动化喷枪对工件进行达克罗涂液喷涂， 合理设置喷枪的走势，使各个受喷面的涂层达到需要的均匀厚度;分为一次喷涂和二次喷 涂，一次喷涂的厚度为6-如m，二次喷涂的厚度为6-如m，采用金属测厚仪，WGB/T18684-2002进行检测； d.喷涂后的工件及时进行烧结固化，时间为45~50min，溫度为340~345°C;所述的达 克罗涂液为常规涂液。
[0026] 所述的钢化封闭步骤为： (1) 钢化封闭前，根据工件表面颜色需要加入不同色号颜料添加剂至钢化封闭液； (2) 将工件悬挂至工装上，进入自动喷房无尘间； (3) 自动喷房无尘间溫度控制在20°C~25°C，湿度达到3化~45h，速度调整为0.17m/s; (4) 枪口距离工件30cm~50cm; (5) 喷射过程中，随时观测现场溫度，溫度控制为20-30°C; (6) 钢化封闭完毕后，将工件移至干燥、清洁处； 所述的钢化封闭液由W下体积配比的原料组成:硅烷偶联剂KH-550 1~2.5%、锋12~23〇/〇、侣2~7%、乙二醇3~7%、乳化剂0?-4 2.5%、分散剂0.1~0.5%、消泡剂0.1~0.4%、径乙 基纤维素0.1%、金属反光粉0.55%，余量为去离子水。
[0027] 硅烷偶联剂KH-550,为南京向前化工有限公司生产。
[0028] 消泡剂为水性消泡剂，生产厂家为上海立奇化工助剂有限公司。
[0029] 分散剂为有机娃分散剂BYK-161。
[0030] 乳化剂0P-4是由上海格罔宁化工科技有限公司生产。
[0031] 所述乳化剂为GR-203氧化聚乙締蜡乳化剂，由上海格罔宁化工科技有限公司生 产。钢化封闭液使用前应充分揽匀，调节粘度，施工粘度为30~60s，采用柴氏2号杯。
【主权项】
1. 一种利用达克罗涂液对护栏、立柱和紧固件的处理方法，步骤如下： 整形4打磨4焊接修复-抛丸处理4达克罗处理4烧结固化4钢化封闭-打捆防护 包装； 所述的达克罗处理步骤为， a. 车间室内温度控制为20~25°C，达克罗涂液使用温度23~25°C，达克罗涂液储存温 度为15~25°C; b. 达克罗涂液使用要求:涂料均匀无颗粒、无泡沫，粘度为25-70s，采用柴氏2号杯测 量； c. 检查工件抛丸到位，表面无残留钢砂，使用自动化喷枪对工件进行达克罗涂液喷涂， 合理设置喷枪的走势，使各个受喷面的涂层达到需要的均匀厚度； d. 喷涂后的工件及时进行烧结固化，时间为45~50min，温度为340~345°C; 所述的钢化封闭步骤为： (1) 钢化封闭前，根据工件表面颜色需要加入不同色号颜料添加剂至钢化封闭液； (2) 将工件悬挂至工装上，进入自动喷房无尘间； (3) 自动喷房无尘间温度控制在20°C~25°C，湿度达到35h~45h，速度调整为0.17m/s; (4) 枪口距离工件30cm~50cm; (5) 喷射过程中，随时观测现场温度，温度控制为20-30°C; (6) 钢化封闭完毕后，将工件移至干燥、清洁处。2. 根据权利要求1所述的利用达克罗涂液对护栏、立柱和紧固件的处理方法，其特征在 于，所述的c步骤中，分为一次喷涂和二次喷涂。3. 根据权利要求2所述的利用达克罗涂液对护栏、立柱和紧固件的处理方法，其特征在 于，所述的一次喷涂的厚度为6_8μπι，采用金属测厚仪，以GB/T18684-2002进行检测。4. 根据权利要求2所述的利用达克罗涂液对护栏、立柱和紧固件的处理方法，其特征在 于，所述的二次喷涂的厚度为6_8μπι，采用金属测厚仪，以GB/T18684-2002进行检测。5. 根据权利要求1所述的利用达克罗涂液对护栏、立柱和紧固件的处理方法，其特征在 于， 所述的钢化封闭液由以下体积配比的原料组成:硅烷偶联剂ΚΗ-550 1~2.5%、锌12~ 23%、铝2~7%、乙二醇3~7%、乳化剂0Ρ-4 2.5%、分散剂0· 1~0.5%、消泡剂0· 1~0.4%、羟乙 基纤维素〇. 1 %、金属反光粉〇. 5 5 %，余量为去尚子水。6. 根据权利要求2所述的利用达克罗涂液对护栏、立柱和紧固件的处理方法，其特征在 于，钢化封闭液使用前充分搅匀，调节粘度，施工粘度为30~60s，采用柴氏2号杯。
【专利摘要】本发明涉及一种利用达克罗涂料对护栏、立柱和紧固件的处理方法，属于护栏防护领域。本发明方法形成的涂层，耐盐雾腐蚀性强、不易剥落，且耐湿热，本发明增加了达克罗涂层表面的硬度、耐酸耐碱性，提高了整个涂层的防腐性能。
【IPC分类】B05D5/06, B05D7/14
【公开号】CN105436060
【申请号】CN201510886714
【发明人】耿雷, 张景平, 耿一仪
【申请人】潍坊远大金属表面科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月7日