一种万能胶用不锈钢反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及粘合剂技术领域，具体为一种万能胶用不锈钢反应釜。
【背景技术】
[0002]不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。
[0003]作为加工万能粘合剂的传统不锈钢反应釜，常常由于粘合剂的特性，使得加热效果并不好，夹套的传热面积有限，换热效率低，加热速度慢，从而导致粘合剂的加工不彻底，增加了加工成本。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种万能胶用不锈钢反应釜，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种万能胶用不锈钢反应釜，包括外釜体，所述外釜体为中空结构，且外釜体的内部设有内釜体，外釜体和内釜体之间的空隙形成集水槽，并且外釜体的两侧内壁和外釜体的内腔底部均设有加热器，外釜体的顶部圆弧面处设有进水管，且外釜体的顶部设有连接筒，该连接筒的表面设有控制器，且连接筒的顶部设有搅拌装置，并且外釜体的顶部还设有进料管，该进料管位于连接筒的右侧，进料管的一端穿插外釜体并接通内釜体，所述内釜体为中空结构，且内釜体的内壁上设有环形盘管，并且内釜体的右侧外壁上设有钢管，钢管的末端沿内釜体的底部并穿插内釜体底部的孔口，且内釜体的右侧内壁从上往下依次设有固定孔、置物盒和水位传感器，该置物盒的内部设有集热循环栗，且置物盒的底部为金属网结构，集热循环栗的顶部连接有L型不锈钢管，L型不锈钢管的另一端穿插固定孔并连接环形盘管的一端，环形盘管的另一端连接穿插在内釜体底部孔口的钢管，而且内釜体的底部连接有出料管，出料管的底部穿插外釜体，所述控制器分别电性连接加热器、集热循环栗和水位传感器。
[0006]优选的，所述出料管与内釜体的底部连接处还设有电磁阀，该电磁阀电性连接控制器。
[0007]优选的，所述搅拌装置包括连接盒，连接盒设置在连接筒的顶部，连接盒的内部设有电机，电机的输出轴穿插连接筒并连接转轴，转轴的末端贯穿连接筒并穿插外釜体和内釜体，并且转轴穿插在内釜体内腔部分的表面设有螺旋钢丝。
[0008]优选的，所述内釜体的右侧外壁上还设有温度传感器，该温度传感器位于水位传感器的下方，且温度传感器电性连接控制器。
[0009]优选的，所述内釜体的内部上设有多组固定环，该多组固定环均固定环形盘管。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本针对传统的不锈钢反应釜中夹套的传热面积有限，换热效率低，加热速度慢的问题，设置了一种万能胶用不锈钢反应釜，通过环形盘管和集热循环栗，达到增加传热面积的效果，通过加热器以及集水槽，达到快速加热的效果，通过搅拌装置，达到搅拌均匀的效果，使得本发明具有加热效果优异和减小加工成本的优点。
【附图说明】
[0011]图1为本发明结构示意图。
[0012]图中:1外釜体、2内釜体、3集水槽、4加热器、5进水管、6连接筒、7控制器、8进料管、9置物盒、10金属网、11集热循环栗、12 L型不锈钢管、13水位传感器、14环形盘管、15出料管、16搅拌装置。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014]请参阅图1，本发明提供一种技术方案:一种万能胶用不锈钢反应釜，包括外釜体1，外釜体1为中空结构，且外釜体1的内部设有内釜体2，外釜体1和内釜体2之间的空隙形成集水槽3，用于加热供热，并提供蒸汽，使得加热彻底，并且外釜体1的两侧内壁和外釜体1的内腔底部均设有加热器4，外釜体1的顶部圆弧面处设有进水管5，且外釜体1的顶部设有连接筒6，该连接筒6的表面设有控制器7，控制整个装置工作，且连接筒6的顶部设有搅拌装置16，搅拌装置16包括连接盒，连接盒设置在连接筒6的顶部，连接盒的内部设有电机，电机的输出轴穿插连接筒6并连接转轴，转轴的末端贯穿连接筒6并穿插外釜体1和内釜体2，并且转轴穿插在内釜体2内腔部分的表面设有螺旋钢丝，用于搅拌粘合剂，并且外釜体1的顶部还设有进料管8，用于进粘合剂，该进料管8位于连接筒6的右侧，进料管8的一端穿插外釜体1并接通内釜体2，内釜体2为中空结构，且内釜体2的内壁上设有环形盘管14，用于通过蒸汽加热粘合剂，内釜体2的内部上设有多组固定环，该多组固定环均固定环形盘管14，使得环形盘管14不易脱落，并且内釜体2的右侧外壁上设有钢管，用于排出蒸汽，钢管的末端沿内釜体2的底部并穿插内釜体2底部的孔口，且内釜体2的右侧内壁从上往下依次设有固定孔、置物盒9和水位传感器13，内釜体2的右侧外壁上还设有温度传感器，用于感知加热的温度，该温度传感器位于水位传感器13的下方，且温度传感器电性连接控制器7，该置物盒9的内部设有集热循环栗11，用于吸取蒸汽和热量，且置物盒9的底部为金属网10结构，便于集热循环栗11吸取蒸汽，集热循环栗11的顶部连接有L型不锈钢管12，L型不锈钢管12的另一端穿插固定孔并连接环形盘管14的一端，环形盘管14的另一端连接穿插在内釜体2底部孔口的钢管，而且内釜体2的底部连接有出料管15，用于排出加工后的粘合剂，出料管15的底部穿插外釜体1，出料管15与内釜体2的底部连接处还设有电磁阀，该电磁阀电性连接控制器7，控制出料管15的开口，控制器7分别电性连接加热器4、集热循环栗11和水位传感器13。
[0015]工作原理:本发明工作时，先通过进料管8将万能粘合剂输进入内釜体2中，再通过进水管5将水输进集水槽3内，并通过水位传感器13控制水量，然后再通过控制器7控制加热器4对水进行加热，同时通过控制器7控制搅拌装置16对万能粘合剂进行搅拌，再通过控制器7控制集热循环栗11透过金属网10吸取蒸汽，并将蒸汽通过L型不锈钢管12输送到环形盘管14中，对万能粘合剂加热，并且蒸汽从钢管出来，形成一个加热循环。
[0016]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种万能胶用不锈钢反应釜，包括外釜体(1)，其特征在于:所述外釜体(1)为中空结构，且外釜体(1)的内部设有内釜体(2)，外釜体(1)和内釜体(2)之间的空隙形成集水槽(3)，并且外釜体(1)的两侧内壁和外釜体(1)的内腔底部均设有加热器(4)，外釜体(1)的顶部圆弧面处设有进水管(5)，且外釜体(1)的顶部设有连接筒(6)，该连接筒(6)的表面设有控制器(7)，且连接筒(6)的顶部设有搅拌装置(16)，并且外釜体(1)的顶部还设有进料管(8)，该进料管(8)位于连接筒(6)的右侧，进料管(8)的一端穿插外釜体(1)并接通内釜体(2)，所述内釜体(2)为中空结构，且内釜体(2)的内壁上设有环形盘管(14)，并且内釜体(2)的右侧外壁上设有钢管，钢管的末端沿内釜体(2)的底部并穿插内釜体(2)底部的孔口，且内釜体(2)的右侧内壁从上往下依次设有固定孔、置物盒(9)和水位传感器(13)，该置物盒(9)的内部设有集热循环栗(11)，且置物盒(9)的底部为金属网(10)结构，集热循环栗(11)的顶部连接有L型不锈钢管(12)，L型不锈钢管(12)的另一端穿插固定孔并连接环形盘管(14)的一端，环形盘管(14)的另一端连接穿插在内釜体(2)底部孔口的钢管，而且内釜体(2 )的底部连接有出料管(15 )，出料管(15 )的底部穿插外釜体(1 )，所述控制器(7 )分别电性连接加热器(4)、集热循环栗(11)和水位传感器(13)。2.根据权利要求1所述的一种万能胶用不锈钢反应釜，其特征在于:所述出料管(15)与内釜体(2 )的底部连接处还设有电磁阀，该电磁阀电性连接控制器(7 )。3.根据权利要求1所述的一种万能胶用不锈钢反应釜，其特征在于:所述搅拌装置(16)包括连接盒，连接盒设置在连接筒(6 )的顶部，连接盒的内部设有电机，电机的输出轴穿插连接筒(6)并连接转轴，转轴的末端贯穿连接筒(6)并穿插外釜体(1)和内釜体(2)，并且转轴穿插在内釜体(2)内腔部分的表面设有螺旋钢丝。4.根据权利要求1所述的一种万能胶用不锈钢反应釜，其特征在于:所述内釜体(2)的右侧外壁上还设有温度传感器，该温度传感器位于水位传感器(13)的下方，且温度传感器电性连接控制器(7)。5.根据权利要求1所述的一种万能胶用不锈钢反应釜，其特征在于:所述内釜体(2)的内部上设有多组固定环，该多组固定环均固定环形盘管(14)。
【专利摘要】本发明公开了一种万能胶用不锈钢反应釜，包括外釜体，外釜体的顶部设有进料管，该进料管位于连接筒的右侧，进料管的一端穿插外釜体并接通內釜体，所述內釜体为中空结构，且內釜体的内壁上设有环形盘管，并且內釜体的右侧外壁上设有钢管，钢管的末端沿內釜体的底部并穿插內釜体底部的孔口，且內釜体的右侧内壁从上往下依次设有固定孔、置物盒和水位传感器，该置物盒的内部设有集热循环泵，且置物盒的底部为金属网结构，集热循环泵的顶部连接有L型不锈钢管。本发明通过设置了环形盘管、集热循环泵、加热器以及集水槽，使得本发明传热面积增大、换热效率增高以及加热速度快的优势。
【IPC分类】B01J19/18
【公开号】CN105478069
【申请号】CN201510892533
【发明人】杜晓南
【申请人】无锡万能胶粘剂有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月8日