一种防火涂料涂装方法
【专利摘要】本发明公开了一种防火涂料涂装方法，其特征在于，包括如下步骤，1）采用喷涂施工，机具可为压送式喷涂机或挤压泵，配能自动调压的0.6～0.9m／min的空压机，喷枪口径为6～1Omm，空气压力为0.4～0.6MPa；2）涂料的搅拌与调配；3）施工操作。本发明的涂装方法规范，能够保证现场的秩序，也能保证涂装的质量。
【专利说明】
一种防火涂料涂装方法[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种防火涂料涂装方法。【背景技术】
[0003]目前在防火涂料涂装的时候，由于涂装方法不规范，造成涂装的质量不高，涂装的时候厚度不一，同时一些从未进行涂装作业的操作者面对防火涂料的涂装操作时，不知如何下手，造成涂装的时候现场一片混乱，甚至造成原材料的大量浪费，所以需要一种防火涂料的涂装方法，以改善涂装效果，提升涂装质量。
【发明内容】
[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种防火涂料涂装方法，该涂装方法规范，能够保证现场的秩序，也能保证涂装的质量。
[0005]为实现上述目的，本发明提供了一种防火涂料涂装方法，其特征在于，包括如下步骤，1)采用喷涂施工，机具可为压送式喷涂机或挤压泵，配能自动调压的0.6?0.9m / min 的空压机，喷枪口径为6?10mm，空气压力为0.4?0.6MPa ;2)涂料的搅拌与调配:a、由工厂制造好的单组分湿涂料，现场应采用便携式搅拌器搅拌均匀；b、由工厂提供的干粉涂料，现场加水或其他稀释剂调配，应按涂料说明书规定的比例加料，边配边用；c、由工厂提供的双组分涂料，现场按涂料说明书规定的配比搅拌混合，边配边用；d、搅拌和调配涂料，使稠度适宜，既能在输送管道中畅通流动，喷涂后又不会流淌和下坠；3)施工操作:a.喷涂应分若干次完成，第一次喷涂基本盖住钢基材面即可，以后每次喷涂厚度为2?10臟，一般以7mm左右为宜；b.喷涂保护方式，喷涂次数与涂层厚度应根据防火设计要求确定，耐火极限为1?3h， 涂层厚度为10?40mm，一般需喷2?5次；c.喷涂时，持枪手紧握喷枪，注意移动速度，不能在同一位置久留，以免造成涂料堆积流淌，输送涂料的管道长而笨重，应配副手帮助移动和托起管道；配料及往挤压泵加料均要连续进行，不得停顿；d.喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件，距离6?10cm为宜，喷涂气压应保持0.4?0.6 MPa，喷完后进行自检，厚度不够的部分再补喷一次；e.施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷'涂；f.喷涂后的涂层要适当维修，对明显的乳突，应采用抹灰刀等工具剔除，以确保涂层表面均匀。
[0006]本发明的有益效果是:本发明的涂装方法规范，能够保证现场的秩序，也能保证涂装的质量。【具体实施方式】
[0007]本发明公开的技术方案是一种防火涂料涂装方法，包括如下步骤，1)采用喷涂施工，机具可为压送式喷涂机或挤压泵，配能自动调压的0.6?0.9m / min的空压机，喷枪口径为6?10mm，空气压力为0? 4?0? 6MPa ;2)涂料的搅拌与调配:a、由工厂制造好的单组分湿涂料，现场应采用便携式搅拌器搅拌均匀；b、由工厂提供的干粉涂料，现场加水或其他稀释剂调配，应按涂料说明书规定的比例加料，边配边用；c、由工厂提供的双组分涂料，现场按涂料说明书规定的配比搅拌混合，边配边用；d、搅拌和调配涂料，使稠度适宜，既能在输送管道中畅通流动，喷涂后又不会流淌和下坠；3)施工操作:a.喷涂应分若干次完成，第一次喷涂基本盖住钢基材面即可，以后每次喷涂厚度为2?10臟，一般以7mm左右为宜；b.喷涂保护方式，喷涂次数与涂层厚度应根据防火设计要求确定，耐火极限为1?3h， 涂层厚度为10?40mm，一般需喷2?5次；c.喷涂时，持枪手紧握喷枪，注意移动速度，不能在同一位置久留，以免造成涂料堆积流淌，输送涂料的管道长而笨重，应配副手帮助移动和托起管道；配料及往挤压泵加料均要连续进行，不得停顿；d.喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件，距离6?10cm为宜，喷涂气压应保持0.4?0.6 MPa，喷完后进行自检，厚度不够的部分再补喷一次；e.施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷'涂；f.喷涂后的涂层要适当维修，对明显的乳突，应采用抹灰刀等工具剔除，以确保涂层表面均匀。
[0008]该方法工艺简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率。
[0009] 以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种防火涂料涂装方法，其特征在于，包括如下步骤，1)采用喷涂施工，机具可为压送式喷涂机或挤压泵，配能自动调压的0.6?0.9m / min 的空压机，喷枪口径为6?10mm，空气压力为0.4?0.6MPa ;2)涂料的搅拌与调配:a、由工厂制造好的单组分湿涂料，现场应采用便携式搅拌器搅拌均匀；b、由工厂提供的干粉涂料，现场加水或其他稀释剂调配，应按涂料说明书规定的比例 加料，边配边用；c、由工厂提供的双组分涂料，现场按涂料说明书规定的配比搅拌混合，边配边用；d、搅拌和调配涂料，使稠度适宜，既能在输送管道中畅通流动，喷涂后又不会流淌和下 坠；3)施工操作:a.喷涂应分若干次完成，第一次喷涂基本盖住钢基材面即可，以后每次 喷涂厚度为2?10臟，一般以7mm左右为宜；b.喷涂保护方式，喷涂次数与涂层厚度应根据防火设计要求确定，耐火极限为1?3h， 涂层厚度为10?40mm，一般需喷2?5次；c.喷涂时，持枪手紧握喷枪，注意移动速度，不能在同一位置久留，以免造成涂料堆积 流淌，输送涂料的管道长而笨重，应配副手帮助移动和托起管道；配料及往挤压泵加料均要 连续进行，不得停顿；d.喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件，距离6?10cm为宜，喷涂气压应保持0.4?0.6 MPa，喷完后进行自检，厚度不够的部分再补喷一次；e.施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停 止喷'涂；f.喷涂后的涂层要适当维修，对明显的乳突，应采用抹灰刀等工具剔除，以确保涂层表面均匀。
【文档编号】B05D7/24GK105983529SQ201510048782
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年1月30日
【发明人】杨斌
【申请人】重庆广鼎道路设施有限公司