大型卧式磨机用复合衬板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磨机内衬装置，具体是一种大型卧式磨机用复合衬板，属于磨机领域。
【背景技术】
[0002]目前，世界选矿业用于粉碎物料的大型球磨机、半自磨机和自磨机内的耐磨衬里，主要由金属铸造而成。它有着精度差、重量大、硬度和冲击韧性不好兼顾的弱点；而一般金属耐磨性能与硬度成正比，硬度高则冲击韧性会下降。由于大型磨机在运转时，物料和钢球具有很大冲击能量，使得磨机内的耐磨衬里(衬板)很快因冲击裂损或磨损失效，国内Φ 8000mm的磨机衬板寿命一般只有三个月。如果采用橡胶衬板，对于给矿粒度大于3mm以上的磨机会影响处理量的，最大可达25%。要想获得精度高、硬度高、冲击韧性佳的金属耐磨衬板在经济上目前是不可行。如果采用天然橡胶与金属复合衬板，则由于天然橡胶(非极性材料)与金属的粘结牢度不够，在矿石和钢球冲击容易脱落失效，Φ8000mm的磨机尤为明显O
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高精度、高硬度、耐冲击的大型卧式磨机用复合衬板。
[0004]为实现上述目的，本实用新型一种大型卧式磨机用复合衬板，由底层，中间层和耐磨层组成；底层上设置有用于连接磨机筒体的螺孔。
[0005]本实用新型一种大型卧式磨机用复合衬板通过粘结剂粘结，经加温、加压硫化成一体，使用时用螺栓固定在筒体上。它具有耐冲击、抗磨损、不脱裂、成本低的特点。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型结构示意图；
[0007]图中:1、底层，2、中间层，3、防脱落钩，4、耐磨层，5、螺孔，6、筒体。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图，对本实用新型进一步描述。
[0009]如图1所示，一种大型卧式磨机用复合衬板，由底层1，中间层2和耐磨层4组成；底层上I设置有用于连接磨机筒体的螺孔。
[0010]安装时，用螺栓通过螺孔5把衬板固定在筒体6上。
[0011]所述底层I材料为普通钢材，价格底；中间层2材料为橡塑合金材料，具有较高的强度和韧性，耐冲击；耐磨层4材料为耐磨钢。
[0012]进一步，在耐磨层4上设置防脱落钩3，防脱落钩3与中间层2硫化在一起，会使耐磨层4和中间层2连接更为牢固，所述防脱落环形钩3形状为环形或钩形或丁字形。
【主权项】
1.一种大型卧式磨机用复合衬板，其特征在于，由底层(1)，中间层(2)和耐磨层(4)组成，底层(I)上设置有螺孔(5 )。
2.根据权利要求1所述的一种大型卧式磨机用复合衬板，其特征在于，所述底层(I)材料为普通钢材，中间层(2)材料为橡塑合金材料，耐磨层(4)材料为耐磨钢。
3.根据权利要求1所述的一种大型卧式磨机用复合衬板，其特征在于，所述耐磨层(4)上设置防脱落钩(3)。
4.根据权利要求3所述的一种大型卧式磨机用复合衬板，其特征在于，所述防脱落环形钩(3)形状为环形或钩形或丁字形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大型卧式磨机用复合衬板，由底层(1)，中间层(2)和耐磨层(4)组成；底层(1)上设置有螺孔(5)，材料为普通钢材，中间层(2)材料为橡塑合金材料，耐磨层(4)材料为耐磨钢；耐磨层(4)上设置带有防脱落钩(3)。本实用新型一种大型卧式磨机用复合衬板通过粘结剂粘结，经加温、加压硫化成一体，使用时用螺栓固定在筒体上。它具有耐冲击、抗磨损、不脱裂、成本低的特点。
【IPC分类】B02C17-22
【公开号】CN204307671
【申请号】CN201420535089
【发明人】程培俊, 赵勇, 柳新良
【申请人】徐州天诺矿山设备有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年9月17日