具有降温效果的建筑物料粉碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种具有降温效果的建筑物料粉碎机，属于建筑技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，在一些建筑粉料加工过程中，需要提供低温粉碎，避免机器运转过程中产生的热量造成影响。聚羧酸系高性能减水剂是近年来在国内外出现的新一代高性能减水剂。相比于萘系等传统的高效减水剂，聚羧酸系高性能减水剂具有许多独特的技术性能优势，能用于高标号混泥土，高性能干混砂浆，并减少水泥用量和用水量，提高混泥土性能，增加强度。一般都是液体态，不利于运输。因此，需要制备成粉剂。对此，一般先将产品制定成固体，然后用粉碎机再弄成粉末，但是由于该产品熔点只有40°，达到35°产品就会粘在一起，因此，需要采用能降温的建筑粉碎机予以改善其问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种具有降温效果的建筑物料粉碎机，能够在建筑物料粉碎过程中予以降温，改善物料粉碎效果，避免其温度过高发生熔化造成粘结，提供建筑物料低温粉碎的效率。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
[0005]一种具有降温效果的建筑物料粉碎机，包括左支座和右支座，左支座和右支座之间设置有粉碎腔，粉碎腔下部设置有粉料腔，粉碎腔与粉料腔之间设置有过滤板；粉碎腔外壁中间位置水平设置有齿轮环；粉碎腔上部设置有进料口 ；粉碎腔内壁设置有多个侧面捣碎柱；粉碎腔内正中位置设置有旋转轴，旋转轴内部设置有冷风管；旋转轴上水平设置有多个旋转捣碎柱，旋转捣碎柱内部均设置有送风管，送风管均与冷风管相连接；旋转捣碎柱与侧面捣碎柱相对设置；粉碎腔外侧壁上设置有冷却水腔，冷却水腔上部左侧和右侧分别设置有冷却水进水口和冷却水出水口 ；旋转轴内部设置有冷风管；冷风管下部与设置在粉碎腔下部的冷风机相连接。
[0006]进一步地，粉碎腔外部设置有上驱动电机和下驱动电机，上驱动电机和下驱动电机上分别设置有上主动齿轮和下主动齿轮；上主动齿轮和下主动齿轮分别与齿轮环和设置在旋转轴下端的从动齿轮相啮合。
[0007]进一步地，粉料腔底部设置有粉料出口，粉料出口处设置有阀门。
[0008]进一步地，过滤板上设置有多个过滤孔。
[0009]进一步地，冷却水出水口和冷却水进水口上均设有阀门。
[0010]该实用新型装置中，将建筑物料倒入进料口内，由进料口进入粉碎腔内。上驱动电机和下驱动电机接通电源开启，上主动齿轮和下主动齿轮旋转，分别带动齿轮环和从动齿轮转动，从而带动粉碎腔旋转和旋转轴转动，旋转捣碎柱和侧面捣碎柱相互作用下，将建筑物料粉碎。这个过程中，冷却水进水口外接冷却水进水管，冷却水出水口外接冷却水回水管，使得冷却水腔中始终充满冷却水，从而针对粉碎腔中的物料予以降温。同时，冷风机工作，从中提供的冷风进入到冷风管、送风管中，从而分别针对旋转轴和旋转捣碎柱予以降温，避免粉碎运转过程中产生多余的热量。这些建筑物料在降温状态下予以粉碎变成粉料，粉料通过过滤板进入粉料腔中。打开粉料出口上的阀门，粉料腔内的粉料从粉料出口中取出。
[0011]该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能够有效地予以粉碎建筑物料，同时在粉碎过程中，利用风冷和水冷相互结合，便于降低粉碎机内部的温度，避免搅拌过程中的热量过高对物料造成影响，有助于更好地生产低熔点固态物料。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
[0013]图中标记说明:1、粉料出口 ；2、右支座；3、上驱动电机；4、上主动齿轮；5、齿轮环；6、侧面捣碎柱；7、旋转捣碎柱；8、进料口 ；9、旋转轴；10、粉碎腔；11、过滤板；12、粉料腔；13、从动齿轮；14、下主动齿轮；15、左支座；16、下驱动电机；17、冷风机；18、冷风管；19、送风管；20、冷却水腔；21、冷却水出水口 ；22、冷却水进水口。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本实用新型。
[0015]如图1所示具有降温效果的建筑物料粉碎机，包括左支座15和右支座2，左支座15和右支座2之间设置有粉碎腔10，粉碎腔10下部设置有粉料腔12，粉碎腔10与粉料腔12之间设置有过滤板11 ;粉碎腔10外壁中间位置水平设置有齿轮环5 ;粉碎腔10上部设置有进料口 8 ;粉碎腔10内壁设置有多个侧面捣碎柱6 ;粉碎腔10内正中位置设置有旋转轴9，旋转轴9内部设置有冷风管18 ;旋转轴9上水平设置有多个旋转捣碎柱7，旋转捣碎柱7内部均设置有送风管19，送风管19均与冷风管18相连接；旋转捣碎柱7与侧面捣碎柱6相对设置；粉碎腔10外侧壁上设置有冷却水腔20，冷却水腔20上部左侧和右侧分别设置有冷却水进水口 22和冷却水出水口 21 ;旋转轴9内部设置有冷风管18 ;冷风管18下部与设置在粉碎腔10下部的冷风机17相连接。粉碎腔10外部设置有上驱动电机3和下驱动电机16，上驱动电机3和下驱动电机16上分别设置有上主动齿轮4和下主动齿轮14 ;上主动齿轮4和下主动齿轮14分别与齿轮环5和设置在旋转轴9下端的从动齿轮13相啮合。粉料腔12底部设置有粉料出口 1，粉料出口 I处设置有阀门。过滤板11上设置有多个过滤孔。冷却水出水口 21和冷却水进水口 22上均设有阀门。
[0016]该实用新型装置具体实施时，将建筑物料倒入进料口 8内，由进料口 8进入粉碎腔10内。上驱动电机3和下驱动电机16接通电源开启，上主动齿轮4和下主动齿轮14旋转，分别带动齿轮环5和从动齿轮13转动，从而带动粉碎腔10旋转和旋转轴9转动，旋转捣碎柱7和侧面捣碎柱6相互作用下，将建筑物料粉碎。这个过程中，冷却水进水口 22外接冷却水进水管，冷却水出水口 21外接冷却水回水管，使得冷却水腔20中始终充满冷却水，从而针对粉碎腔10中的物料予以降温。同时，冷风机17工作，从中提供的冷风进入到冷风管18、送风管19中，从而分别针对旋转轴9和旋转捣碎柱7予以降温，避免粉碎运转过程中产生多余的热量。这些建筑物料在降温状态下予以粉碎变成粉料，粉料通过过滤板11进入粉料腔12中。打开粉料出口 I上的阀门，粉料腔12内的粉料从粉料出口 I中取出。
[0017]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种具有降温效果的建筑物料粉碎机，包括左支座和右支座，其特征在于:所述左支座和右支座之间设置有粉碎腔，所述粉碎腔下部设置有粉料腔，所述粉碎腔与粉料腔之间设置有过滤板；所述粉碎腔外壁中间位置水平设置有齿轮环；所述粉碎腔上部设置有进料口 ；所述粉碎腔内壁设置有多个侧面捣碎柱；所述粉碎腔内正中位置设置有旋转轴，所述旋转轴内部设置有冷风管；所述旋转轴上水平设置有多个旋转捣碎柱，所述旋转捣碎柱内部均设置有送风管，所述送风管均与冷风管相连接；所述旋转捣碎柱与侧面捣碎柱相对设置；所述粉碎腔外侧壁上设置有冷却水腔，所述冷却水腔上部左侧和右侧分别设置有冷却水进水口和冷却水出水口 ；所述旋转轴内部设置有冷风管；所述冷风管下部与设置在粉碎腔下部的冷风机相连接。
2.根据权利要求1所述的具有降温效果的建筑物料粉碎机，其特征在于:所述粉碎腔外部设置有上驱动电机和下驱动电机，所述上驱动电机和下驱动电机上分别设置有上主动齿轮和下主动齿轮；所述上主动齿轮和下主动齿轮分别与齿轮环和设置在旋转轴下端的从动齿轮相啮合。
3.根据权利要求1所述的具有降温效果的建筑物料粉碎机，其特征在于:所述粉料腔底部设置有粉料出口，所述粉料出口处设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的具有降温效果的建筑物料粉碎机，其特征在于:所述过滤板上设置有多个过滤孔。
5.根据权利要求1所述的具有降温效果的建筑物料粉碎机，其特征在于:所述冷却水出水口和冷却水进水口上均设有阀门。
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有降温效果的建筑物料粉碎机，包括左支座和右支座，左支座和右支座之间设置有粉碎腔；粉碎腔内正中位置设置有旋转轴，旋转轴内部设置有冷风管；旋转轴上水平设置有多个旋转捣碎柱，旋转捣碎柱内部均设置有送风管，送风管均与冷风管相连接；粉碎腔外侧壁上设置有冷却水腔，冷却水腔上部左侧和右侧分别设置有冷却水进水口和冷却水出水口；旋转轴内部设置有冷风管；冷风管下部与设置在粉碎腔下部的冷风机相连接。该实用新型装置能够有效地予以粉碎建筑物料，同时在粉碎过程中，利用风冷和水冷相互结合，便于降低粉碎机内部的温度，避免搅拌过程中的热量过高对物料造成影响，有助于更好地生产低熔点固态物料。
【IPC分类】B02C13-28, B02C13-26, B02C13-14
【公开号】CN204307664
【申请号】CN201420777652
【发明人】李义成
【申请人】四川齐汇科技有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月10日