一种城市生活垃圾破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及垃圾破碎领域，尤其涉及的是一种城市生活垃圾破碎机。
【背景技术】
[0002]随着城市化进程的不断加快，城市生活垃圾的产生速度也在快速增长。大量的垃圾不仅影响社会环境的质量，也占据了大量的可用土地，阻碍了城市的发展。垃圾处理的无害化、减量化、资源化是城市管理的一个重要内容。垃圾破碎技术在后续的分选、焚烧、填埋等方面发挥着重要的作用。破碎后的垃圾颗粒尺寸统一，利于筛分和提取，同时破碎后的垃圾颗粒比表面积大，有利于燃烧和化工处理，因此对城市垃圾的破碎成为了垃圾处理的一个必要环节。城市生活垃圾组分复杂，韧性纤维制物料含量较多，含水量较大等特点，对垃圾破碎机的研宄提出了更高的要求，在能够破碎不同组分、不同物理性质的物料的基础上，还要求破碎后的粒径均匀，便于后续的处理；同时在运行功耗、噪声、排放方面也要求符合行业或国家提出的标准。
[0003]垃圾破碎技术普遍存在两个问题。一方面，城市生活垃圾组分复杂，破碎刀具对不同物理性质组分的适应程度不同，导致破碎后颗粒粒径不均匀，给后续的焚烧及分选带来较大的不便；另一方面，要得到不同粒径的破碎颗粒常常需要拆卸刀具，调整刀具形状、密度和间距，耗时较多，维护较为繁琐。所以改善优化现有的垃圾破碎机设备对提高垃圾破碎质量及效率进而创造企业效率有积极的作用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种城市生活垃圾破碎机。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种城市生活垃圾破碎机，包括进料口、压缩腔、破碎腔、出料口和压缩电机，压缩腔设置在进料口与破碎腔之间，破碎腔底部设置出料口，压缩腔与破碎腔接触部位设置排料口，在破碎腔中设置破碎刀片，破碎刀片通过刀轴与破碎电机相连，其特征在于:在压缩腔中设置压缩转子，压缩转子为勒洛三角形转子，压缩腔呈茧形，压缩转子中心设置转子孔，转子孔内壁设置转子齿轮，在转子孔中还设置转子轴，转子轴是偏心轴，转子轴位于转子的一端设置转子轴齿轮，转子轴齿轮与转子齿轮相啮合，转子轴另一端与压缩电机相连，压缩电机运转时，能够带动压缩转子绕其中心自转，同时也带动压缩转子绕压缩腔的中心公转，在转动的过程中压缩转子的三个角始终紧贴压缩腔内壁。
[0006]作为对上述方案的进一步改进，在进料口上方设置螺旋推杆，在排料口下方设置导料板，导料板竖直安装在破碎腔顶部的排料口两侧。
[0007]作为对上述方案的进一步改进，破碎刀片有两组，设置在排料口的下方，分别位于排料口的左侧和右侧，每组破碎刀片均包括安装在同一个刀轴上的多个刀片。
[0008]作为对上述方案的进一步改进，两组破碎刀片的刀轴布置在破碎腔的左右边，位于导料板竖直延长线的外侧。
[0009]作为对上述方案的进一步改进，破碎电机有两个，分别驱动两组破碎刀片。
[0010]作为对上述方案的进一步改进，还包括微电脑控制器，微电脑控制器与压缩电机、螺旋推杆和破碎电机相连接。
[0011]作为对上述方案的进一步改进，还包括功耗检测器，功耗检测器与压缩电机和破碎电机连接，功耗检测器还与微电脑控制器连接。
[0012]作为对上述方案的进一步改进，还包括振动筛网，振动筛网安装在出料口下方，振动筛网与微电脑控制器连接。
[0013]本实用新型相比现有技术具有以下优点:
[0014]1、破碎刀片只有部分处于破碎区域，刀轴位于破碎区外，避免了刀轴与垃圾的接触，杜绝缠轴现象的发生，从而避免了破碎机由于缠轴问题而引起的停转。
[0015]2、双破碎刀具配有各自的调节装置，可以分别对两组破碎刀片的转速进行调节，通过调节刀片的转速及两组刀片的速度差来改变颗粒的大小。
[0016]3、破碎机预压缩机部分配有功耗检测器，可以实时监控破碎机功耗，并反馈回微电脑控制器，微电脑控制器综合分析后自动调整压缩电机、破碎电机和螺旋推杆的运转，以稳定功耗和控制破碎后颗粒的大小。
[0017]4、采用转子预压缩机结构，同时进行并完成进料、压缩、送料三个过程，能够解决连续给料的问题；此外压缩方向不指向破碎刀具，能够有效减小对破碎刀轴的压力，防止卡料停转。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构示意图。
[0019]图2是破碎腔的俯视图。
[0020]图3是本实用新型的压缩部分结构的右视图。
[0021]图4是本实用新型的电器元件连接示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0023]一种城市生活垃圾破碎机，包括进料口 3、压缩腔2、破碎腔7、出料口 8和压缩电机I，压缩腔2设置在进料口 3与破碎腔7之间，破碎腔7底部设置出料口 8，压缩腔2与破碎腔7接触部位设置排料口 4，在破碎腔7中设置破碎刀片71，破碎刀片71通过刀轴72与破碎电机74相连，其特征在于:在压缩腔2中设置压缩转子5，压缩转子5为勒洛三角形转子，压缩腔2呈茧形，压缩转子5中心设置转子孔51，转子孔51内壁设置转子齿轮52，在转子孔51中还设置转子轴53，转子轴53是偏心轴，转子轴53位于转子的一端设置转子轴齿轮54，转子轴齿轮54与转子齿轮52相嗤合，转子轴53另一端与压缩电机I相连，压缩电机I运转时，能够带动压缩转子5绕其中心自转，同时也带动压缩转子5绕压缩腔2的中心公转，在转动的过程中压缩转子5的三个角始终紧贴压缩腔2内壁。勒洛三角形状的压缩转子5，将茧形压缩腔2分为三个区域，储料区21、压缩区22和排料区23。储料区21位于进料口 3下方，通过压缩转子5的转动储料区21转换为压缩区22，通过压缩转子5与压缩腔2的配合，压缩区22空间逐渐变小，从而实现压缩操作，再随着压缩转子5转动，压缩区22转换为排料区23，排料区23位于出料口 8的上方，排料操作完成后，排料区23再转换为储料区21。如此循环操作，实现储料、压缩和排料的连续操作，解决了传统压缩机的只能间歇操作的缺点。三个区域单独完成各自的循环，互不影响，压缩转子5自传一周即能完成三次压缩操作，压缩效率很高。压缩操作的压缩方向朝向压缩腔2侧壁，不像传统压缩机的压缩方向