一种木板的点胶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木材的加工设备，具体涉及一种木板的点胶装置。
【背景技术】
[0002]传统的木材上胶加工通常需要人工取料后将木料放置特定位点，然后使用手动打胶，这种人工作业的方式劳动强度大，工作效率低，并且人工成本大。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种木板的点胶装置，其能自动将木料推送至特定位点，并实现自动上胶，替代人工放料，减轻员工的劳动强度，提高工作效率，降低用工成本。
[0004]其技术方案是这样的，包括机座，所述机座的中间部位沿长度方向设有中间输送装置，所述机座侧端面上设有与所述中间输送装置平行设置的机座导轨，侧部输送装置通过滑块支撑于所述机座导轨上，并能够沿所述机座导轨长度方向移动，位于所述中间输送装置两侧，所述机座上设有支撑座，支撑座的横梁位于侧部输送装置的上方，所述支撑座的上端面上设有电动导轨，点胶装置支撑于所述电动导轨上，所述侧部输送装置的支撑架上设有翻转装置，所述翻转装置包括L形的翻转板，以及固定于所述侧部输送装置的支撑架的侧壁的支撑件，所述支撑件一端设有支撑轴，所述支撑轴位于所述侧部输送装置的落料前侧，所述支撑轴上设有下轴承座，所述下轴承座与所述支撑轴之间设有下轴承，所述翻转板的纵向部位固接于所述下轴承座的外缘面上，所述L形的翻转板的纵向部位的上端固接有连接件，翻转气缸的底部铰接于连接座上、其活塞杆端部铰接于所述连接件上端，所述侧部输送装置的落料前侧设有挡料块，所述挡料块固接于F形的连接块的横向部位的外侧端，所述连接块的纵向部位的前侧端部固接于连接轴上端，所述连接轴支撑于上轴承座内，所述连接轴的下端连接连接杆的后侧端，所述连接杆的前侧端铰接于挡料气缸的活塞杆端部。
[0005]其进一步特征在于:
[0006]所述翻转板的横向部位的上设有第一送料气缸和第二送料气缸，所述第一送料气缸的活塞杆端部固接滑动导板，所述第二送料气缸的活塞杆端部固接滑动推板，所述滑动推板平行设置于所述滑动导板的上方，所述滑动导板一侧向外延伸形成位于所述滑动推板外侧的接料部；
[0007]所述机座两侧各设有两组侧部输送装置，所述侧部输送装置的支撑架外侧的侧壁向上延伸形成挡板；
[0008]所述点胶装置包括固定工作台，所述固定工作台前侧面上设有竖向设置的导轨，活动工作台的后侧面上设有与所述导轨配合的滑块，所述活动工作台的前侧面的上部设有丝杆螺母座，所述固定工作台的上端设有支撑板，所述支撑板上设有轴承座，所述轴承座支撑有与所述丝杆螺母座配合的丝杆，所述丝杆与所述导轨平行，所述丝杆的上端连接手轮，所述活动工作台上设有喷胶气缸；
[0009]所述活动工作台的前侧面的下部两侧设有L形角铝，所述L形角铝上设有侧压气缸，所述侧压气缸的活塞杆端部连接有气缸压块。
[0010]采用本实用新型后，其有益效果在于:木条竖向设置、并平行摆放于侧部输送装置上，经侧部输送装置输送至支撑座前侧时，点胶装置的侧压气缸下降并压装木条，并对木条侧部进行点胶或涂胶操作，点胶或涂胶操作后，木条经侧部输送装置继续向前输送，并落至翻转装置的L形的翻转板上，翻转板翻转使木条平行设置于中间输送装置上方，并在送料气缸的推送下落至中间输送装置上，而在此过程中该木条后续的相邻木条经两侧的挡块阻挡，本实用新型能自动将木料推送至特定位点，并实现自动上胶，替代人工放料，减轻员工的劳动强度，提高工作效率，降低用工成本。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新形的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的翻转装置的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型的点胶装置的结构示意图；
[0014]图4为本实用新型的点胶装置的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1至图4所示，包括机座1，机座I的中间部位沿长度方向设有中间输送装置2，机座I侧端面上设有与中间输送装置2平行设置的机座导轨101，侧部输送装置3通过滑块302支撑于机座导轨101上，并能够沿机座导轨101长度方向移动，位于中间输送装置2两侧，机座I上设有支撑座102，支撑座102的横梁位于侧部输送装置3的上方，支撑座102的上端面上设有电动导轨103，点胶装置5支撑于电动导轨103上，侧部输送装置3的支撑架上设有翻转装置4，翻转装置4包括L形的翻转板404，以及固定于侧部输送装置3的支撑架301的侧壁的支撑件401，支撑件401 —端设有支撑轴402，支撑轴402位于侧部输送装置3的落料前侧，支撑轴402上设有下轴承座403，下轴承座403与支撑轴402之间设有下轴承，翻转板的纵向部位固接于下轴承座的外缘面上，L形的翻转板404的纵向部位的上端固接有连接件410，翻转气缸412的底部铰接于连接座413上、其活塞杆端部固接的U形卡槽411铰接于连接件410上端，侧部输送装置3的落料前侧设有挡料块601，挡料块601固接于F形的连接块602的横向部位的外侧端，连接块的纵向部位的前侧端部固接于连接轴上端，连接轴支撑于上轴承座603内，连接轴的下端连接连接杆604的后侧端，连接杆604的前侧端铰接于挡料气缸605的活塞杆端部；翻转板的横向部位的上设有第一送料气缸405和第二送料气缸406，第一送料气缸405的活塞杆端部固接滑动导板407，第二送料气缸406的活塞杆端部固接滑动推板408，滑动推板408平行设置于滑动导板407的上方，滑动导板407 一侧向外延伸形成位于滑动推板408外侧的接料部409，机座I两侧各设有两组侧部输送装置3，侧部输送装置3的支撑架外侧的侧壁向上延伸形成挡板；点胶装置5包括固定工作台509，固定工作台509前侧面上设有竖向设置的导轨508，活动工作台504的后侧面上设有与导轨508配合的滑块505，活动工作台504的前侧面的上部设有丝杆螺母座503，固定工作台509的上端设有支撑板502，支撑板502上设有轴承座，轴承座支撑有与丝杆螺母座503配合的丝杆510，丝杆510与导轨508平行，丝杆的上端连接手轮1，活动工作台504上设有喷胶气缸；活动工作台504的前侧面的下部两侧设有L形角铝11，L形角铝11上设有侧压气缸506，侧压气缸506的活塞杆端部连接有气缸压块507。
[0016]其工作过程如下，木条竖向设置、并平行摆放于侧部输送装置上，经侧部输送装置输送至支撑座前侧时，点胶装置的侧压气缸下降并压装木条，并对木条侧部进行点胶或涂胶操作，点胶或涂胶操作后，木条经侧部输送装置继续向前输送，并落至翻转装置的L形的翻转板上，翻转板翻转使木条平行设置于中间输送装置上方，并在送料气缸的推送下落至中间输送装置上，而在此过程中该木条后续的相邻木条经两侧的挡块阻挡。
【主权项】
1.一种木板的点胶装置，包括机座，所述机座的中间部位沿长度方向设有中间输送装置，所述机座侧端面上设有与所述中间输送装置平行设置的机座导轨，侧部输送装置通过滑块支撑于所述机座导轨上，并能够沿所述机座导轨长度方向移动，位于所述中间输送装置两侧，所述机座上设有支撑座，支撑座的横梁位于侧部输送装置的上方，所述支撑座的上端面上设有电动导轨，点胶装置支撑于所述电动导轨上，所述侧部输送装置的支撑架上设有翻转装置，所述翻转装置包括L形的翻转板，以及固定于所述侧部输送装置的支撑架的侧壁的支撑件，所述支撑件一端设有支撑轴，所述支撑轴位于所述侧部输送装置的落料前侧，所述支撑轴上设有下轴承座，所述下轴承座与所述支撑轴之间设有下轴承，所述翻转板的纵向部位固接于所述下轴承座的外缘面上，所述L形的翻转板的纵向部位的上端固接有连接件，翻转气缸的底部铰接于连接座上、其活塞杆端部铰接于所述连接件上端，所述侧部输送装置的落料前侧设有挡料块，所述挡料块固接于F形的连接块的横向部位的外侧端，所述F形的连接块的纵向部位的前侧端部固接于连接轴上端，所述连接轴支撑于上轴承座内，所述连接轴的下端连接连接杆的后侧端，所述连接杆的前侧端铰接于挡料气缸的活塞杆端部。
2.根据权利要求1所述的一种木板的点胶装置，其特征在于:所述翻转板的横向部位的上设有第一送料气缸和第二送料气缸，所述第一送料气缸的活塞杆端部固接滑动导板，所述第二送料气缸的活塞杆端部固接滑动推板，所述滑动推板平行设置于所述滑动导板的上方，所述滑动导板一侧向外延伸形成位于所述滑动推板外侧的接料部。
3.根据权利要求2所述的一种木板的点胶装置，其特征在于:所述机座两侧各设有两组侧部输送装置，所述侧部输送装置的支撑架外侧的侧壁向上延伸形成挡板。
4.根据权利要求1所述的一种木板的点胶装置，其特征在于:所述点胶装置包括固定工作台，所述固定工作台前侧面上设有竖向设置的导轨，活动工作台的后侧面上设有与所述导轨配合的滑块，所述活动工作台的前侧面的上部设有丝杆螺母座，所述固定工作台的上端设有支撑板，所述支撑板上设有轴承座，所述轴承座支撑有与所述丝杆螺母座配合的丝杆，所述丝杆与所述导轨平行，所述丝杆的上端连接手轮，所述活动工作台上设有喷胶气缸。
5.根据权利要求4所述的一种木板的点胶装置，其特征在于:所述活动工作台的前侧面的下部两侧设有L形角铝，所述L形角铝上设有侧压气缸，所述侧压气缸的活塞杆端部连接有气缸压块。
【专利摘要】针对上述问题，本实用新型提供了一种木板的点胶装置，其能自动将木料推送至特定位点，并实现自动上胶，替代人工放料，减轻员工的劳动强度，提高工作效率，降低用工成本。其技包括机座，机座的中间部位沿长度方向设有中间输送装置，机座侧端面上设有与中间输送装置平行设置的机座导轨，侧部输送装置通过滑块支撑于机座导轨上，并能够沿机座导轨长度方向移动，位于中间输送装置两侧，机座上设有支撑座，支撑座的横梁位于侧部输送装置的上方，支撑座的上端面上设有电动导轨，点胶装置支撑于电动导轨上，侧部输送装置的支撑架上设有翻转装置。
【IPC分类】B05C5-02, B05C13-02
【公开号】CN204380934
【申请号】CN201420725000
【发明人】田芸
【申请人】无锡市福曼科技有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年11月28日