一种圆锥破碎机用双凸面上一体式止推机构的制作方法

文档序号:8687729阅读:249来源:国知局
一种圆锥破碎机用双凸面上一体式止推机构的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及破碎机的技术领域,特别是止推机构的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]圆锥破碎机是一种物料破碎机械,适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎,可以破碎中等及以上硬度的矿石和岩石。圆锥破碎机具有效率高、能耗低、产品粒度均匀等优点。圆锥破碎机上有一止推机构,是圆锥破碎机的重要组成部分,该止推机构往往带有一带凸面的中止推板,由于圆锥破碎机工作原理的需求,该凸面需要有较高的精度,对生产要求较高,而且组成止推机构的部件较多,有较高的装配要求,无形中提高了圆锥破碎机的制造成本及维护成本。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种圆锥破碎机用双凸面上一体式止推机构,能够使止推机构对中止推板上的凸面精度要求降低,对各个部件的加工精度及装配要求降低,降低生产成本和维护成本。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提出了一种圆锥破碎机用双凸面上一体式止推机构,包括主轴、连接块、中止推板、下止推板和活塞体,所述主轴底部与连接块相连,连接块底部为一上凹面,连接块底部有一上润滑油槽,连接块底部与中止推板相连,中止推板顶部为上凸面,连接块的上凹面与中止推板的上凸面相互配合,中止推板上有一中润滑油孔,中止推板底部为一下凸面,中止推板底部与下止推板相连,下止推板顶部为一下凹面,下止推板的下凹面与中止推板的下凸面相互配合,下止推板上有一下润滑油孔,下止推板底部与活塞体相连,活塞体上有润滑油道。
[0005]作为优选,所述主轴底部有一固定凹槽,连接块顶部有一固定凸台,固定凹槽与固定凸台紧密配合。
[0006]作为优选,所述活塞体顶部有一环形凹槽,下止推板底部有一环形凸台,环形凹槽与环形凸台相互配合。
[0007]作为优选,所述下止推板和活塞体上有一定位孔,定位孔贯穿下止推板和活塞体,定位孔内有一定位销。
[0008]作为优选,所述上润滑油槽、中润滑油孔、下润滑油孔、润滑油道相互连通。
[0009]作为优选,所述连接块和中止推板配合安装的表面处分布有若干沟槽,下止推板和中止推板配合安装的表面处分布有若干沟槽。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型通过将中止推板设计成双凸面结构,使得中止推板与连接块、下止推板之间均可发生相对滑动,降低了对止推机构上的凹凸面的精度要求,降低了生产成本和维护成本;中止推板直接与连接块相连,精简了结构,使得止推机构变得简单,降低了对生产精度的要求,从而降低生产成本和维护成本;上润滑油槽、中润滑油孔、下润滑油孔、润滑油道相互连通,方便了润滑油的流通,有效保证了止推机构的润滑性能,延长了使用寿命;沟槽提高了润滑效果。
[0011]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0012]图1是本实用新型一种圆锥破碎机用双凸面上一体式止推机构的主视剖面图。
[0013]图中:1-主轴、2-连接块、3-中止推板、4-下止推板、5-活塞体、6-定位孔、7-沟槽、10-固定凹槽、20-固定凸台、21-上润滑油槽、31-中润滑油孔、40-环形凸台、41-下润滑油孔、50-环形凹槽、51-润滑油道、61-定位销。
【【具体实施方式】】
[0014]参阅图1,本实用新型一种圆锥破碎机用双凸面上一体式止推机构,包括主轴1、连接块2、中止推板3、下止推板4和活塞体5,所述主轴I底部与连接块2相连,连接块2底部为一上凹面,连接块2底部有一上润滑油槽21,连接块2底部与中止推板3相连,中止推板3顶部为一上凸面,连接块2的上凹面与中止推板3的上凸面相互配合,中止推板3上有一中润滑油孔31,中止推板3底部为一下凸面,中止推板3底部与下止推板4相连,下止推板4顶部为一下凹面,下止推板4的下凹面与中止推板3的下凸面相互配合,下止推板4上有一下润滑油孔41,下止推板4底部与活塞体5相连,活塞体5上有润滑油道51,所述主轴I底部有一固定凹槽10,连接块2顶部有一固定凸台20,固定凹槽10与固定凸台20紧密配合,所述活塞体5顶部有一环形凹槽50,下止推板4底部有一环形凸台40,环形凹槽50与环形凸台40相互配合,所述下止推板4和活塞体5上有一定位孔6,定位孔6贯穿下止推板4和活塞体5,定位孔6内有一定位销61,所述上润滑油槽21、中润滑油孔31、下润滑油孔41、润滑油道51相互连通,所述连接块2和中止推板3配合安装的表面处分布有若干沟槽7,下止推板4和中止推板3配合安装的表面处分布有若干沟槽7。
[0015]本实用新型工作过程:
[0016]本实用新型一种圆锥破碎机用双凸面上一体式止推机构在工作过程中,为了配合主轴I的运动,中止推板3需要发生滑动,由于中止推板3采用双凸面结构,中止推板3与连接块2、下止推板4之间均可发生相对滑动,降低了加工精度的要求,从而降低了生产和维护的成本;中止推板3直接与连接块2相连,精简了结构,使得止推机构变得简单,降低了对生产精度的要求,从而降低生产成本和维护成本;上润滑油槽21、中润滑油孔31、下润滑油孔41、润滑油道51相互连通,方便了润滑油的流通,有效保证了止推机构的润滑性能,延长了使用寿命;沟槽7提高了润滑效果。
[0017]上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种圆锥破碎机用双凸面上一体式止推机构,其特征在于:包括主轴(1)、连接块(2)、中止推板(3)、下止推板(4)和活塞体(5),所述主轴⑴底部与连接块(2)相连,连接块(2)底部为上凹面,连接块(2)底部有上润滑油槽(21),连接块(2)底部与中止推板(3)相连,中止推板(3)顶部为上凸面,连接块(2)的上凹面与中止推板(3)的上凸面相互配合,中止推板(3)上有一中润滑油孔(31),中止推板(3)底部为一下凸面,中止推板(3)底部与下止推板(4)相连,下止推板(4)顶部为一下凹面,下止推板(4)的下凹面与中止推板(3)的下凸面相互配合,下止推板(4)上有一下润滑油孔(41),下止推板(4)底部与活塞体(5)相连,活塞体(5)上有润滑油道(51)。
2.如权利要求1所述的一种圆锥破碎机用双凸面上一体式止推机构,其特征在于:所述主轴(I)底部有一固定凹槽(10),连接块(2)顶部有一固定凸台(20),固定凹槽(10)与固定凸台(20)紧密配合。
3.如权利要求1所述的一种圆锥破碎机用双凸面上一体式止推机构,其特征在于:所述活塞体(5)顶部有一环形凹槽(50),下止推板(4)底部有一环形凸台(40),环形凹槽(50)与环形凸台(40)相互配合。
4.如权利要求3所述的一种圆锥破碎机用双凸面上一体式止推机构,其特征在于:所述下止推板(4)和活塞体(5)上有一定位孔¢),定位孔¢)贯穿下止推板(4)和活塞体(5),定位孑L (6)内有一定位销(61) ο
5.如权利要求1所述的一种圆锥破碎机用双凸面上一体式止推机构,其特征在于:所述上润滑油槽(21)、中润滑油孔(31)、下润滑油孔(41)、润滑油道(51)相互连通。
6.如权利要求1所述的一种圆锥破碎机用双凸面上一体式止推机构,其特征在于:所述连接块(2)和中止推板(3)配合安装的表面处分布有若干沟槽(7),下止推板(4)和中止推板(3)配合安装的表面处分布有若干沟槽(7)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆锥破碎机用双凸面上一体式止推机构,包括主轴、连接块、中止推板、下止推板和活塞体,所述主轴底部与连接块相连,连接块底部为一上凹面,连接块底部与中止推板相连,中止推板顶部为一上凸面,连接块的上凹面与中止推板的上凸面相互配合,中止推板底部为一下凸面,中止推板底部与下止推板相连,下止推板顶部为一下凹面,下止推板的下凹面与中止推板的下凸面相互配合,下止推板底部与活塞体相连。本实用新型通过将中止推板设计成双凸面结构,使得中止推板与连接块、下止推板之间均可发生相对滑动,降低了对止推机构上的凹凸面的精度要求,降低了生产成本和维护成本。
【IPC分类】B02C23-00, B02C2-00
【公开号】CN204396047
【申请号】CN201420836115
【发明人】陈利华, 赵孟军, 陈连方, 陈炳敏, 李国强
【申请人】浙江浙矿重工股份有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月24日
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