一种提高冲击式水浴除尘器脱硫效率的设备的制造方法_2

文档序号:8738895阅读:来源:国知局
烟管12设置在脱硫除尘器外墙13及与其相邻的脱硫除尘器隔墙14之间,所述雾化喷淋器16位于脱硫除尘器隔墙14上方;所述落灰池提升泵16两端分别具有管道,其中一个管道深入至落灰池15内,另一个管道与石灰投加单元2相互连通。
[0021]请参阅图1所示,前述雾化喷淋器16包括喷淋管及喷淋头,所述喷淋管与纯碱投加单元3相互连通,所述喷淋头为多个且每个喷淋头与喷淋管相互连通,多个喷淋头均位于脱硫除尘器隔墙14上方。
[0022]请参阅图1所示,前述石灰投加单元2包括反应池21、石灰加药箱22和沉淀池23,所述石灰加药箱22位于反应池21进口处并与反应池21连通,所述反应池21的进口与落灰池提升泵16的另一个管道连通,而所述沉淀池23的进口通过管道与反应池21的出口相连通,所述沉淀池23内通入空气,进而在沉淀池内形成空气搅拌结构。
[0023]请参阅图1所示,前述纯碱投加单元3包括碱液池31、烧碱加药箱32和碱液提升泵33 ;所述烧碱加药箱32位于碱液池31的进口处并与碱液池31连通,而所述碱液池31的进口,所述碱液提升泵33的进口处与管道连通,而该管道深入至碱液池31内,该碱液提升泵33的出口处与雾化喷淋器16的喷淋管连通,所述碱液池31内通入空气,进而在沉淀池内形成空气搅拌结构。
[0024]本实用新型所述的设备处理设施运行时,烟气首先经过文丘里进烟管11与纯碱投加单元3提供的碱液在雾化喷淋器16的作用下充分混合,大部分尘粒重量加大,然后高速冲击水面,形成大量的水雾、水滴和泡沫。冲击形成的水雾、水滴和泡沫与烟气混合再次加大了尘粒的重量,并促使小部分未与文丘里进烟管11中水雾发生接触的尘粒质量加大。烟气高速冲击水面并翻过隔墙与水面的狭缝,改变了运行方向,这时大部分尘粒由于惯性按原来的运动方向运行落入水中。以上阶段称为冲击阶段。在冲击阶段去除了大部分尘粒的同时,大部分二氧化硫也因与碱液的充分接触而得以去除。烟气改变方向后进入一间小隔室,并冲向一堵隔墙14。粘有尘粒的水雾、水滴和泡沫将被粘附在隔墙14上,并因为逐渐累积加大比重而沉入水中。接着烟气再以较高的速度通过隔墙14与脱硫除尘器主体顶板的间隙与雾化喷淋器喷出的碱液充分接触再次转变运行方向冲向水面。烟气再次经过隔墙与水面的狭缝,转变运行方向进入体积较大的隔室,运行速度迅速减小,从而使得烟气中夹带的水滴和泡沫由于向下运动的惯性力小于烟气上升的顶托力而落入水中,达到汽水分离的效果。该阶段称为水浴阶段。减速后的烟气出烟管有引风机引至烟?排放。落灰池15中的污泥通过落灰池提升泵16提升至反应池21与石灰反应生成CaSO3,并再生NaOH,随后进入沉淀池23进行固液分离。沉淀池23出水进入碱液池31并根据pH值大小定量投加烧碱。碱液池31混合液则由碱液提升泵33提升供应雾化喷淋器16脱硫除尘使用。沉淀池23污泥通过污泥泵打入板框压泥机脱水处理。碱液池碱液pH大小控制在10.0-11.0之间,以达到最佳脱硫效果。碱液提升泵流量按4-12L/(m3烟气)计。
[0025]以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
【主权项】
1.一种提高冲击式水浴除尘器脱硫效率的设备,其特征在于:该设备包括脱硫除尘器主体、石灰投加单元、纯碱投加单元、PH加药自动控制系统和污泥处置单元,所述脱硫除尘器主体、石灰投加单元、纯碱投加单元及污泥处置单元依次连通,该脱硫除尘器主体、石灰投加单元、纯碱投加单元及污泥处置单元的进、出口上设置的电磁控制阀,所述电磁控制阀与纯碱投加单元中设置的pH控制仪配合形成前述pH加药自动控制系统。
2.根据权利要求1所述的一种提高冲击式水浴除尘器脱硫效率的设备,其特征在于:所述脱硫除尘器主体包括文丘里进烟管、出烟管、脱硫除尘器外墙、多个脱硫除尘器隔墙、落灰池、雾化喷淋器、落灰池提升泵;所述脱硫除尘器外墙与多个脱硫除尘器隔墙平行设置且均位于落灰池上方,该脱硫除尘器外墙设置于多个脱硫除尘器隔墙最外侧,所述文丘里进烟管设置在相邻脱硫除尘器隔墙之间,所述出烟管设置在脱硫除尘器外墙及与其相邻的脱硫除尘器隔墙之间,所述雾化喷淋器位于脱硫除尘器隔墙上方;所述落灰池提升泵两端分别具有管道,其中一个管道深入至落灰池内,另一个管道与石灰投加单元相互连通。
3.根据权利要求2所述的一种提高冲击式水浴除尘器脱硫效率的设备,其特征在于:所述雾化喷淋器包括喷淋管及喷淋头,所述喷淋管与纯碱投加单元相互连通,所述喷淋头为多个且每个喷淋头与喷淋管相互连通,多个喷淋头均位于脱硫除尘器隔墙上方。
4.根据权利要求1或2所述的一种提高冲击式水浴除尘器脱硫效率的设备,其特征在于:所述石灰投加单元包括反应池、石灰加药箱和沉淀池,所述石灰加药箱位于反应池进口处并与反应池连通,而所述沉淀池的进口通过管道与反应池的出口相连通。
5.根据权利要求4所述的一种提高冲击式水浴除尘器脱硫效率的设备,其特征在于:所述沉淀池内通入空气,进而在沉淀池内形成空气搅拌结构。
6.根据权利要求1或3所述的一种提高冲击式水浴除尘器脱硫效率的设备,其特征在于:所述纯碱投加单元包括碱液池、烧碱加药箱和碱液提升泵;所述烧碱加药箱位于碱液池的进口处并与碱液池连通,所述碱液提升泵的进口处与管道连通,而该管道深入至碱液池内,该碱液提升泵的出口处与雾化喷淋器的喷淋管连通。
7.根据权利要求6所述的一种提高冲击式水浴除尘器脱硫效率的设备,其特征在于:所述碱液池内通入空气,进而在沉淀池内形成空气搅拌结构。
8.根据权利要求1所述的一种提高冲击式水浴除尘器脱硫效率的设备,其特征在于:所述污泥处置单元包括隔膜泵和压泥机,所述隔膜泵的进口通过管道与石灰投加单元中沉淀池连通,该隔膜泵的出口通过管道与压泥机连通。
【专利摘要】本实用新型公开一种提高冲击式水浴除尘器脱硫效率的设备,该设备包括脱硫除尘器主体、石灰投加单元、纯碱投加单元、pH加药自动控制系统和污泥处置单元,所述脱硫除尘器主体、石灰投加单元、纯碱投加单元及污泥处置单元依次连通,该脱硫除尘器主体、石灰投加单元、纯碱投加单元及污泥处置单元的进、出口上设置的电磁控制阀,所述电磁控制阀与纯碱投加单元中设置的pH控制仪配合形成前述pH加药自动控制系统。本实用新型节省了正常运营中碱的用量,节约药剂成本;同时因采用沉淀池配套压泥设备的方法减少了人工清泥的劳动负荷;同时由于碱液池中混合液已经过沉淀池的固液分离,粗大杂质含量较少,减小了雾化喷淋器堵塞的可能性。
【IPC分类】B01D47-06, B01D53-78, B01D50-00, B01D53-50, B01D47-10, B01D53-96
【公开号】CN204447706
【申请号】CN201520003432
【发明人】陈燕贵, 曾德城, 李金坡
【申请人】厦门科林尔环保科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月5日
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