一种树脂过滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种装置，尤其涉及一种树脂过滤装置。
【背景技术】
[0002] 传统的树脂柱为装填树脂，树脂罐上下采用过滤板上铺填钢丝网，这种方式在使 用过程中树脂流失较多，而且容易阻塞钢丝网孔，从而导致树脂装填过程流速较慢。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种树脂过滤装置，解决了传统的树脂柱为装填树 月旨，树脂罐上下采用过滤板上铺填钢丝网，这种方式在使用过程中树脂流失较多，而且容易 阻塞钢丝网孔，从而导致树脂装填过程流速较慢的问题。
[0004] 本实用新型是这样实现的，它包括滤帽、树脂柱、过滤板，其特征在于：所述树脂柱 内腔上下两端分别设置有过滤板，所述过滤板为圆形形状，所述过滤板与树脂柱配合连接， 所述过滤板上有若干个孔，所述过滤板上的孔装有滤帽，所述滤帽与过滤板上的孔配合连 接，所述树脂柱内腔下端的过滤板上的滤帽正装，所述树脂柱内腔上端的过滤板上的滤帽 倒装。
[0005] 所述过滤板与水平面平行。
[0006] 所述树脂柱内腔上下两端过滤板之间距离为6500MM。
[0007] 所述树脂柱内腔下端过滤板与树脂柱底面之间距离为1500MM。
[0008] 本实用新型的技术效果是：本装置通过设置过滤板和滤帽从而减少树脂流失，保 证树脂填装过程流速不受影响，提高了树脂填装的工作效率。
【附图说明】
[0009] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0010] 图2为滤帽的结构示意图。
[0011] 在图中，1、滤帽2、树脂柱3、过滤板。
【具体实施方式】
[0012] 结合图1、2来具体说明本实用新型，所述树脂柱2内腔上下两端分别设置有过滤 板3,所述过滤板3为圆形形状，所述过滤板3与树脂柱2配合连接，所述过滤板3上有若 干个孔，所述过滤板3上的孔装有滤帽1，所述滤帽1与过滤板3上的孔配合连接，所述树 脂柱2内腔下端的过滤板3上的滤帽1正装，所述树脂柱2内腔上端的过滤板3上的滤帽 1倒装。
[0013] 所述滤帽它由水帽座、水帽盖板、带有筋条的梯形筛管和导流管构成。梯形筛管的 中轴处设有一倒置固定于水帽座的通流阀杯，下口包容导流管上部伸进水帽座的部位，通 流阀杯底部、壁部以及导流管被包容的上部管壁设有多个孔隙，并且在导流管顶端上设有 一个可上下浮动的通流阀芯，通过对梯形筛管通流量、圆孔数量、孔径大小以及间隙距的设 定，该水帽能满足反冲洗与过滤水流速在不同工艺状态下的各种流速比，下口包容导流管 上部伸进水帽座的部位，通流阀杯底部、壁部以及导流管被包容的上部管壁设有多个孔隙， 并且在导流管顶端上设有一个可上下浮动的通流阀芯。
[0014] 使用时，将树脂装填在树脂柱2上端过滤板3上，树脂由重力的作用下从上到下流 动，通过过滤板3的滤帽1的过滤实现树脂与水的分离。
【主权项】
1. 一种树脂过滤装置，它包括滤帽、树脂柱、过滤板，其特征在于：所述树脂柱内腔上 下两端分别设置有过滤板，所述过滤板为圆形形状，所述过滤板与树脂柱配合连接，所述过 滤板上有若干个孔，所述过滤板上的孔装有滤帽，所述滤帽与过滤板上的孔配合连接，所述 树脂柱内腔下端的过滤板上的滤帽正装，所述树脂柱内腔上端的过滤板上的滤帽倒装。
2. 根据权利要求1所述的一种树脂过滤装置，其特征在于：所述过滤板与水平面平行。
3. 根据权利要求1所述的一种树脂过滤装置，其特征在于：所述树脂柱内腔上下两端 过滤板之间距离为6500MM。
4. 根据权利要求1所述的一种树脂过滤装置，其特征在于：所述树脂柱内腔下端过滤 板与树脂柱底面之间距离为1500MM。
【专利摘要】一种树脂过滤装置，所述树脂柱内腔上下两端分别设置有过滤板，所述过滤板为圆形形状，所述过滤板与树脂柱配合连接，所述过滤板上有若干个孔，所述过滤板上的孔装有滤帽，所述滤帽与过滤板上的孔配合连接，所述树脂柱内腔下端的过滤板上的滤帽正装，所述树脂柱内腔上端的过滤板上的滤帽倒装，本装置通过设置过滤板和滤帽从而减少树脂流失，保证树脂填装过程流速不受影响，提高了树脂填装的工作效率。
【IPC分类】B01D29-03
【公开号】CN204485416
【申请号】CN201520011206
【发明人】季克林
【申请人】吉安同瑞生物科技有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年5月26日